Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой

 

4

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К етОИ:КОМЮ CBHQEYHlbCTBV

Сеюз Соаатекин

Социалистические

Республик i»725802 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.08.78 (21) 2660970/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 D 17/22

В 29 С 5/00

ИкумеретеенныМ кемнтет

CCCP но инем нэееретеннй н етермтнй

Опубликовано 05.04.80. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 15.04.80 (53) УДК 621.746. .043. 678.057 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Бабиченко (7!) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ОТЛИВОК С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к литью под давлением изделий из металлов и полимерных материалов с внутренней резьбой.

Известна форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой и автоматическим вывинчиванием резьбового стержня.

Форма содержит неподвижную плиту с обоймой матриц, на которой закреплен ходовой винт, подвижную плиту с обоймой пуансонов, . в которых находятся резьбовые стержни, промежуточные плиты, в которых установлены с возможностью вращения ведомые зубчатые колеса, связанные с резьбовыми стержнями, ведущее зубчатое колесо, жестко закрепленное на резьбовой втулке ходового винта (1).

Жестко закрепленная втулка ходового винта на ведущем зубчатом колесе создает постоянное передаточное отношение от ходового винта к резьбовым стержням и соответственно постоянный крутящий момент.

При вывинчивании резьбавого стержня из изделия момент трогания значительно превышает крутящий момент установившегося движения на остальной длине вывинчивания. Это ограничивает технологические возможности формы при изготовлении изделий из материалов с повышенной усадкой и адгезией с металлом резьбового знака, на5 пример при изготовлении изделий из реактопластов и металлов, а также снижает ее надежность при работе в автоматическом режиме.

Увеличение крутящего момента на ведущей шестерне за счет увеличения угла подъема резьбы ходового винта не рационально, так как для этого потребуется увеличение хода подвижной части машины, и соответственно увеличение габаритов оборудования.

Целью изобретения является повышение надежности работы формы за счет увеличения крутящего момента на резьбовом знаке в момент трогания и начальный перидд вывинчинания.

Это достигается тем, что на наружной поверхности резьбовой втулки и внутренней поверхности ведущего зубчатого колеса выполнена резьба с углом подъема большим, чем угол подъема резьбы ходового винта, » ." »;- »:+».=-. »»- »»»»»»»»»»»й»»»» :,, 4ФЬ ЫМ»»:»»й - ЯМ»»»»»»»»»

725802

3 при этом на резьбовой втулке выполнен ограничительный бурт.

На чертеже изображена пресс-форма в разрезе. Пресс-форма состоит из неподвижной полуформы 1 с обоймой 2 матриц, на которой закреплен ходовой винт 3 подвижной полуформы, включающий подвижную плиту 4 с промежуточными плитами 5 и 6 и обоймой 7 пауансонов, в которой находится резьбовой стержень 8.

В промежуточных плитах 5 и 6 установлены с возможностью вращения ведомое зубчатое колесо 9, связанное с резьбовой втулкой 10 и резьбовым стержнем 8, и ведущее зубчатое колесо 11.

Между ходовым винтом 3 и ведущим зубчатым колесом 11 установлена резьбовая втулка 12 ходового винта 3.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии формы подвижная полуформа перемещается относительно ходового винта 3 в продольном направлении.

В начальном периоде вывинчивания резьбового стержня 8 ведущее зубчатое колесо

11 перемещается по наружной резьбе втулки 12, неподвижной относительно ходового винта 3.

Это обусловлено тем, что угол наклона наружной резьбы втулки 12 выполнен большим, чем угол наклона резьбы ходового винта. Благодаря этому при равном коэффи- циенте трения момейт трения на наружной резьбе-будет всегда меньше момента тре,ния на внутренней резьбе.

С момейта соприкосновения ведущего зубчатого колеса 11 с буртом 13 втулки 12 ведущее зубчатое колесо 11 движется совместно с втулкой 12. по ходовому винту.

На всем протяжении раскрытия формы ведущее зубчатое колесо 11 юаимодействует с ведомым зубчатым колесом 9, связанным с резьбовым стержнем 8, осуществляя вывинчивание его, причем в начальный период угловая скорость вывинчивания резьбового стержня меньше и соответственно больше крутящий момент, необходимый для преодоления сопротивления вывинчивания резьбового стержня в момент трогания.

Изобретение позволяет расширить тех1е нологические возможности литья под давлением металлов и полимерных материалов, повысить надежность работы формы и механизировать трудоемкие процессы.

О

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой, содержащая -. неподвижную полуформу с обоймой матриц, iв в которой закреплен ходовой винт с резьбовой втулкой, и подвижную полуформу, включающую обойму пуансбнов, резьбовой стержень, промежуточные плиты, в которых установлены ведомое зубчатое колесо, связанное с резьбовым стержнем и ведущее зубчатое колесо, установленное на резьбовой втулке ходового винта, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы на наружной поверхности резьбовой втулки и внутренней поверхности ведущего зубчатозв го колеса выполнена резьба с углом подъема больШим, чем угол подъема резьбы ходового винта, при этом на резьбовой втулке выполнен ограничительный бурт.

Источники информации, прийятые во внимание при экспертизе

И 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 307905, кл. В 29 С 5/ОО, 1971.

725802

Составитель А. Кузнецова

Редактор Е. Братчнкова Текред К. Шуфрнч Корректор М. Демчнк

Заказ 663/9 Тираж 889 Подписное

ЦНИ И ПИ Государственного кохитета СССР по делах изобретений и откр хтнй

113036, Москва, ٠— 36, Рауискаи ыаб., д. 4/6

Фнлнвл ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой Пресс-форма для литья под давлением отливок с внутренней резьбой 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному производству, а именно к изготовлению инструмента для горячего и холодного прессования и штамповки

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к производству газо- и пневмоарматуры, а именно к изготовлению отливок деталей газо- и пневмоарматуры, работающих при давлении до 100 МПа

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изделиям из жаропрочного никелевого сплава, способам их получения и термической обработки

Изобретение относится к способам изготовления металлической детали, например диска или обода колеса для транспортного средства

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении металлических отливок преимущественно на горизонтальных машинах литья под давлением
Наверх