Способ получения бромистого аммония
ев;
4.А т. ° ° . щ .",ня
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Щ 726023 il
Союз Советских
Соцналистических
Республик
/=(61) Дополнительное к авт. свкд-ву (22) Заявлено 07.10.77 (21) 2533203/23.26 (5l)M. Кл. с присоедииениевт заявки,Ж
С 01 С 1/16
С 01 В 7/10
Говударстввииый комитет
ССС,Р
t ио делам изобретений и открытий (23) П риоритет
Опубликовано 05.04.80. Бюллетень М,13 (53) УДК 546.141 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.80 (72) Автор . изобретения
О, В. Лебедев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИСТОГО АММОНИЯ вЂ” 5
М х ее1
Изобретение относится к способу получения бромистого аммония.
Известен способ получения бромистого аммония путем абсорбции брома из бромовоздушной смеси аммиачной водой (1), 5
Недостатком способа являются значительные потери аммиака 100-150% и брома 2-3%.
Известен также способ получения бромистоо го аммония путем абсорбции брома из бромовоздущной смеси смесью растворов бромистого аммония и аммиачной воды (2) .
Недостатком способа являются также значительные.потери аммиака до 50% и брома
1-2%..
Целью изобретения является интенсификация процесса и сокращение потерь брома и аммиака.
С этой целью абсорбцию брома проводят из бромо-воздушной смеси смесью растворов бромистого аммония и аммиачной воды, при этом аммиачная вода содержит 13,1-13,5%
2 (класс) аммиака, а бромистый аммоний вворят в коли юстве, вычисляемом по формуле: ч -K =1- V„
У у где Чз — расхода раствора бромистого аммо4, мз/чщ
V> — расход аммиачной воды, мз/час; — плотность аммиачной водьь, кг/мз; з — плотность бромистого аммония, кг/мз;
Кз — экспериментальный коэффициент, равный 1110-2500, Расход аммиачной воды, дозируемой в бромистый аммоний, вычисляют по следующей формуле:
31 2 где Чт — расход аммиачной воды, мз/час;
1 з. б 1 — плотность аммиачной воды, кг/м; . 0 — расход газовой смеси, содержащей бром, мз/чйс; с — концентрация брома в газовой смеси, кт/мз;
Примечание
К1
К2
С, %
О аммиак
19,5
1840
0,8
1, 2,3, 6
Около 0,2 . I
19,7
0,2
19,9
0,2
Менее 0,1
Менее 0,1
1840
20,1.
13,3
0,1
20,4, 1840
13,3
Около 0,2
0,1
0,3
20,6
1840
13,3
0,7
13,3
196
1150
1,2,3,6
0,3
19,7. 0,2
1150
13 3
Менее 0,2
19,8
1150
0,2
0,1
20,0
13,3
1150
0,1
20,2
Менее 0,1
1150
13,3
0,1
0,2
20,4
1150
13,3
Менее 0,2
20,6
1150
13,3
0,3
0,5
3 ,.1
К1. — экспериментальный коэффициент, равный 19,7-20,4;
Мт — молекулярный вес аммиака;
Мз — молекулярный вес брома.
Отличительным признаком является то, что аммиачная вода содержит 13,1-13,5 мас.% аммиака, а бромистый аммоний вводят в количестве, вычисляемом по формуле: ч,-К вЂ” 1- Ч
1 а z т
Е
Расход аммиачной воды, доэируемой в бромистый аммоний, вычисляют по следующей формуле:
v u ь 3 ма
\.Укаэанное отличие позволяет получить насыщенный раствор бромистого аммония, что удобно для дальнейшего его использования, и свести ютери аммиака и брома до 0,2%.
Для стабильного процесса необходимо применение аммиачной воды с концентрацией .
726023 . 4 аммиака 13,1-13,5 мас.%,концентрация брома в газовой фазе при оптимальных значениях коэффициентов К и Кз не влияет на процесс.
Пример 1. В барботажный массообменный аппарат типа ротоклон подают бромовоздушную смесь, получаемую в специальном генераторе, и насыщенный раствор бромистого аммония из напорного бака, расположенного
1Ц над массообменным аппаратом, Перед вводом абсорбента (раствора бромистого аммония) в . массообменный аппарат вводят 13,1 — 13,5 %-ный раствор аммиака в воде. Смешение растворов производится в смесителях непрерывного
15 действия.
В генераторе происходит испарение элементарного брома в воздух и стабилизация концентрации брома в пределах 2,7-3,4 г/м .
20 Расхоц газовой смеси 80-160 м /час.
Результаты опытов приведены в таблице, где отражена зависимость потерь брома и аммиака от условий проведения процесса.
726023
Продолжение табщщЫ
Поте и,%
С,%
Примечание аммиака
1,2,3,6
0,6
13,3
2450." -19,5
Около 0,1
Около 0,1
Около 0,1
Менее 0,2
13,3
2450
19,6
2450
0,1
13,3
20,0
Менее 0,2
2450
20,4
13,3
20,7
0,7
0,3
13,3
2450
13,3
Более 0,2
0,6
1,2,3,6
19,8
1100
1110
Около 0,2
0,2
19,8
13,3
Менее 0,2
1130
19,8
13,3
Около 0,1
1150
19,8
13,3
0,1
2480
19,8
13,3
Около 0,2
0,1
2500
19,8
13,3
19,8
2520
0,3
13,3
19,8 .
0,7
0,3
2540
13,3
Формула изобретения
Способ получения бромистого аммония путем абсорбции брома из бромовоздушной смеси смесью растворов бромистого аммония и аммиачной воды, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, сокращения потерь брома и аммиака, аммиачная вода содержит 13,1-13,5 мас.% аммиака, а бромисЧъ и аммоний вводят в количестве, вычисляемом по формуле:
К вЂ” 1- Y л е 3 т где Чз — расход раствора бромистого аммония, мэ/час;
Ч1 — расход аммиачной воды, мз/час;. 1 — плотность аммиачной воды, кг/м; 2 — плотность бромистого аммония, кг/мз.
Кг экспериментальный коэфф|щиент равный 1110-2500, причем расход аммиачной воды, доэируемой в бромистый аммоний, вычисляют по следующей формуле. где Ч1 — расхбд аммиачной воды, мэ/час; — плотность аммиачной воды, кг/м -;
0 — расход газовой смеси, содержащей бром, м /ас; с — концентрация брома в газовой смеси, кг/мз;
К, — экспериментальный коэффициент, равный 19,7-20 4;
Мт — молекулярный вес аммиака;
Мз — молекулярный вес брома.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ксензенко В. И., Дианов E. А н Галущенко Г. М; i Физико-химические основы и технология переработки химического сырья.
Межвузовский сборник Р 2 (57), стр. 88-93, Барнаул, 1976.2. Кузнецов В. И. и др. Сб. Химия и технология брома", я.1, изд. НИИТЭХИМ, с38-48, М., 1975 (прототип),
