Способ нагрева металлической ленты

 

(1

О И И -С А. Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 727154

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 071276 (21) 2425243/22-02 (23) Приоритет — (32) 12 ° 12 ° 75 (31) Р 2556057. 0 (ЗЗ) ФРГ (51) М. Кл.

С 21 D 1/42

Государственный комнтез

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 365. . 511 (088. 8) Опубликовано 05,0480. Бюллетень РЙ 13

Дата опубликования описания 0504.80

Иностранцы

Вилли Шпоренберг и Райнгольд Вагнер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранные фирмы

Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик Гра унд Ко (ФРГ) и Алюминиум Норф ГМБХ (ФРГ) P3) Заявители

v (54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к способам непрерывного бесконтактного нагрева металлических лент при термообработке °

Известен способ нагрева металлической ленты электромагнитным бегущим полем, который осуществляется в известной установке (1).

Однако в этой установке происходит непредусмотренный и неконтролируемый нагрев, что не обеспечивает равномерного нагрева ленты при большой скорости транспортировки.

Целью изобретения является обес.печение равномерного нагрева ленты по всей ширине при большой скорости транспортировки ее электромагнитным бегущим полем. Это достигается тем, что ленту перемещают со скоростью 20-60 м/мин, а,скорость электромагнитного поля поддерживают 60-100 м/сек, а при нагреве алюминиевой ленты в пределах 380-580 С растягивающее усилие в ней поддерживают не превышая

1 кг/мм.

Данный способ осуществляют на установке, изображенной на фиг.1.

Уст ан ов ка содержит сматыв ающую мот ал ку 1, концевой н ат яжный бар абан 2, устройство для правки 3, ножницы для отрезки концов ленты 4, S-образные ролики 5 и 6, печь с электромагнитным бегущим полем 7, 5 ножницы 8, натяжной барабан 9 и моталку 10, на которую наматывается металлическая лента 11. Поперечный разрез печи с электромагнитным бегущим полем 7 приведен на фнг. 2.

l0 Она состоит в основном из двух блоков 12 и 13 электродвигателя с линейно-движущимся ротором.

Перемещающееся ноле создают электродвигателем с линейно-движущимся

15 ротором. Электродвигатель с линейнодвижущимся ротором может быть асинхронным двигателем, пакет стальных листов статора которого разрезан радиально и загнут к одной ппоскосЯО ти, т.е. в виде индукторной гребенки.

Вместо вращающегося поля, как в асинхронном двигателе, возникает таким образом перемещающееся поле.

Электродвигатели с линейно-движущимся ро".ором расположены своими рабочими поверхностями симметрично поверхности ленты и образуют тем самым щель

ЗО 14 для прохождения ленты.

7271 54 4аксимальная ширина метатли=..е<.кой ле. ты 11 может бать равна <в рине ротора индукторной гребе "l ки блс:-;а электродвигателя. Для защиты индуктора поверхности электродвигателя с линейно движущимся ротором, повернутыее к металлической ленте, покрыт.>. ,защитным слоем.

В-образные ролики 5 обес<:.ечивают р. нспортировку ленты до щели 4; а центрирование ленты внутри щели происходит благодаря действию пере—

MeLcàþùåãîñ я поля, которое создается электродвигателем с линейнодвижушимся ротором.

При данном способе достигают быстрого нагрева вследствие большой ,. а: â€,ности скоростей между опережающим пес.:.мещающимся полем и медленно zlEH— жущейся в том же направлении метал— хп:.ческой лентой. В зависимости от пр<зпускной способности печи и допусти< or о минимального натяжения ленты ,. корость пер емещающего с я пол я сос—..-::вяяет 60-100 м/сек, в то время к..-,к металлическая лента движется со скоростью 20-60 м/мин. Температуру ленты целесообразно устанавливать при помощи синхронной скорости перемешающе гос я пол я и/ или движущей силы перемещающегося поля.

Таким образом достигают тонкой регулировки скорости металлической ленты, которая .троисходит известным образом посредством приводных Я-об— разных роликов и моталок.

В частности, скорости нагрева и пере движен ия регулируют в з авис и— мости от мет алличес кой з аготов ки, толщины заготовки и желаемой термообработки. Так, например, ггредла— гаемым способом можно производит ь также термо-механические внлы обработки. Это является возможным,так как лента нагревается с одной стороны и одновременно находится псд напряжением растяжения. Кроме того „ возможна термообработка, при которой температура термообработки ь е превышает 700C. Так, например „при стальных лентах возможны термическая обработка, отпуск и т. п, Предлагаемый способ особеHHG применим к м талличес ким лентам из цветных металлов, та < как при таких лентах термообработка происходит при низких темпе-ратурах 400 — 650 C. Особые преимуще<=тва предложенного способа дости:г-аются при применении алюминиевых ленz. При этом термообработка проис— ходит при ":емпературе 380 †5 С,например при 400 С.

При использовании алюминия перемещающееся поле и скорость ленты так

=огл асуют друг с дру гом, ч то с од— чой стороны происходит скоростной чагрев, а с другой стороны — специфичес.кое растягиваошее действие в

",ü-,.<.«-.ти накаленной ленты лежит ниже .; а«ицы жаропрочности алюминиевой ленгы.

Таким образом, растягивающее действие при алюминиевой ленте в области накаленной ленты не должно превышать

1 кг/мм —.

Практика показала,. что при алюминии, а в частности при сплавах алюминия и марганца, вследствие быстрого и прежде всего равномерного нагрева по всей шир ин е ленты дости гают мелкоз ернистые структуры и улучшенные прочностные характеристики (соотношение предела текучести к пределу прочности при растяжении) .

При других металлических лентах при растягивающем действии в области накаленной ленты рекомендуется не

gQ превышать допустимых величин нагружения. Повреждения поверхности ленты не возникают < так как индуктивные силы держат ее между двумя перемещающимися полями так, что не возникают точки соприкосновения.

На фиг. 3 показано, что данный способ обеспечивает равномерный и быстрый нагрев по всей ширине ленты.

При этом алюминиевую ленту с толщиной 2 мм и шириной 200 мм протяги— вают со с корост ью 18 м/мин через перемещаю:,ееся поле, которое движется со скоростью 60 м/сек.

По ширине ленты в трех местах была иэмерсна температура и зарегистрировано, ч-..с по всей ширине ленты был обеспечен равномерный нагрев, Общее время нагрева при температуре 420 С составило 13 сек.

Изобретение можно применять не

4Д только с целью термообработки, но и для сушки, обжига лака и т.п. формула изобретения

1. Способ нагрева металлической ленты,. в ключающий перемещение ленты электромагнитным бегущим полем, непрерыв нь и к бесконтактный ее нагрев, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева, ленту перемещают со сксрост ью 20- 6 0 м/мин < а скорость элек-.ðîìàãhèòного поля поддерживают

60-100 м/сек.

2 "l:oñîá по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем,- чо при нагреве алюы-:н невой ленты в пределах 380—

580 С, а. растягивающее усилие в ней

С вЂ”. поддерживают не привышая 1 кг/мм .

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 111539, кл. В 21 39/00,. 1957, 727154

5 Ф

5 7 7 6 фиг.

l3 фиг. Z

150 еоо

soo

15

1ао фиг. 3

Составитель В. Червяков

Техред О.Легеза Корректор В. Бутяга

Редактор E. Братчикова

Заказ 704/46

Тираж б 08 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ нагрева металлической ленты Способ нагрева металлической ленты Способ нагрева металлической ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх