Устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков

 

(1727388

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.76 (21) 2345716/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 P 1/02

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.04.80. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 25.04.80 (53) УДК 621.9. .048.4.06 (088.8) по делаи изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. А. Золотов и В. Г. Размази н (71) Заявитель (54) УСТРО1 1СТВО ДЛЯ СЪЕМА СИГНАЛОВ С ЭРОЗИОННЫХ

ПРОМЕЖУТКОВ

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки токопроводящих материалов, а именно к устройствам для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи.

Известны устройства для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи. Эти устройства осуществляют съем управляющего сигнала с наиболее нагруженного контура.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи, представляющее собой электронную схему, содержащую токоограничивающее сопротивление цепи управления регулятора подачи, подключенное к каждому эрозионному промежутку через систему разделительных диодов (выполняющйх роль ключевых элементов) (1).

Существенным недостатком этого устройства является низкая устойчивость работы электроэрозионного станка, работающего по многоконтурной схеме, вследствие этого с последующим увеличением числа одновременно работающих контуров наблюдается зйачительное снижение производительно5 сти многоконтурного электроэрозионного процесса.

Целью изобретения является повышение производительности многоконтурного электроэрозионного процесса на станках с одним приводом подачи.

Цель достигается тем, что в устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков, содержащее источник питания и ключевые элементы, введены устройства управления ключевыми элементами и источник постоянного тока регулируемого напряжения, причем устройства управления подключены к упомянутому источнику и к цепи управления соответствующего ключевого элемента, выполненного в виде транзистора, к базе которого подключен источник питания через управляющий транзистор, в цепь базы которого включен опорный диод, представляющий собой вход цепи управления ключевого элемента. В свою очередь, уст727388 ройство управления ключевым элементом выполнено в виде последовательно соединенных резистора и транзистора, в цепь базы которого через резистор и диод подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения, а коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента.

На чертеже изображена принципиальная электрическая схема устройства для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной обработке с одним приводом подачи.

Устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков и ключевых элементов 1, резистор 2 цепи управления регулятора подачи (РП) и и устройств 3 управления ключевыми элементами. Каждый ключевой элемент 1 составлен из транзистора

4, который подключает резистор 2 цепи управления регулятора подачи РП к соответствующему эрозионному промежутку электроэрозионного станка, имеющему 3i, Эа ...

Э эрозионных промежутков. Каждый эрозионный промежуток снабжен автономным генератором импульсов типа RC или других типов. К базе транзистора 4 посредством резистора 5 подключен источник питания (на чертеже не показан) через управляющий транзистор 6, в цепь базы которого включен опорный диод 7, представляющий собой вход цепи управления ключевого элемента. Все ключевые элементы имеют одинаковый порог срабатывания. (Могут быть применены транзисторы как и-р-и так и р-и-р переходов) .

Устройство 3 управления ключевым элементом представляет собой делитель и выполнено в виде последовательно соединенных резистора 8 и транзистора 9, а для регулирования величины сопротивления транзистора в цепь базы через резистор 10 и диод 11 посредством зажимов «а» и «б» подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения (на чертеже не показан), а для подачи сигнала с эрозионного промежутка коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента. Электрические параметры всех устройств управления ключевыми элементами одинаковые. Отношение напряжения сигнала U к напряжению на эрозионном промежутке изменяется в широких пределах, т. е. Uz/U> = 0 —:1.

Регулирование многоконтурного электроэрозионного процесса осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого величина среднего напряжения окажется равной или ниже порогового.

Сначала задают уровень порогового напряжения для эрозионных промежутков путем приложения к зажимам «а» и «б» постоянного напряжения заданного уровня от источника питания постоянного тока регулируемого напряжения. Под воздействием этого напряжения на транзисторах 9 всех

so

55 раметров цепи и величины порогового напряжения на эрозионном промежутке новая настройка регулятора подачи, при любом числе и любом сочетании совместной работы контуров, не требуется. Таким образом регулирование многократного эрозионного процесса с одним приводом подачи осуществлено по любому контуру, на эрозионном промежутке которого среднее напряжение равно или ниже порогового уровня. BeI устройств 3 управления ключевыми элементами установится заданное омическое сопротивление. После этого включают источник питания электроэрозионного станка. Так как вначале работы эрозионные промежутки велики и их пробой невозможен, то к ним приложено полное напряжение источника питания. С коллектора транзистора 9 каждого устройства 3 сигнал с эрозионного промежутка поступает на вход соответствующего ключевого элемента 1. Так как уровень сигнала выше порога срабатывания ключевого элемента, то ynpabëÿþùèé транзистор

6 перейдет в проводящее состояние, а транзистор 4 будет запертым. Это означает что все эрозионные промежутки отключены от резистора 2. Следовательно в цепь управления регулятором подачи через резистор

2 пдступит высокое напряжение, под воздействием которого регулятор начнет приближать электрод-инструмент к обрабатываемой детали. Пусть на эрозионном промежутке Э< начнется пробой. Вначале будут проходить одиночные разряды, по мере дальнейшего приближения электрода-инструмента к детали частота разрядов будет расти, рабочий ток в контуре будет увеличиваться, а среднее напряжение на эрозионном промежутке будет уменьшаться. Но управляющий транзистор 6 будет в проводящем состоянии до тех пор, пока на эрозионном промежутке Э среднее напряжение не достигнет порогового уровня. Как только на

З< эрозионном промежутке Э, среднее напряжение окажется равным или ниже порогового, то управляющий транзистор 6 перейдет в непроводящее состояние, так как сигнал, поступающий с эрозионного промежут3S ка Э, на вход ключевого элемента 1 и снимаемый с коллектора транзистора 9, имеет величину, равную или ниже порога срабатывания ключевого элемента. При этом транзистор 4 под воздействием напряжения, подаваемого через резистор 5 на его базу юо перейдет в проводящее состояние и подключит эрозионный промежуток к резистору 2 цепи управления регулятора подачи. Теперь необходимо регулятор подачи настроить на поддержание стабильной работы по пороговым сигналам, поступающим только с одного эрозионного промежутка Э,. Принцип съема сигналов с любого другого эрозионного промежутка такой же, как с эрозионного промежутка Э,. В дальнейшем при условии сохранения ранее установленных па72

5 личину порогового напряжения можно задать любую (от напряжения источника питания до напряжения короткого замыкания) путем регулирования напряжения, приложенного к зажимам «а» и»б» от источника постоянного тока регулируемого напряжения.

Устройство для съема сигналов с эрозиоыных промежутков позволяет осугцествить регулирование многоконтурного электроэрозионного процесса по любому контуру, на эрозионном промежутке которого среднее напряжение равно или ниже порогового уровня, и тем самым обеспечивает независимость регулирования подачи от числа одновременно работающих контуров и OT характера их совместной работы, причем регулятором поддерживается нормальный электроэрозионный процесс независимо от того; работает один контур или любое число из и контуров. Как следствие, общая производительность многоконтурного процесса растет пропорционально числу одновременно работающих контуров.

Формула изобретения

1. Устройство для съема сигналов с эрозионных промежутков при многоконтурной электроэрозионной обработке с одним приводом подачи, содержашее источник пита7388 ния и ключевые элементы, связывающие каждый эрозионный промежуток с резистором в цепи управления регулятора подачи, от гичающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в него введены устройства управления ключевыми элементами и источник постоянного тока регулируемого напряжения, причем устройства управления подключены к упомянутому источнику и к цепи управления соответствуюшего ключевого элемента.

10 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ключевой элемент выполнен в виде транзистора, к базе которого подключен источник питания через управляющий транзистор, в цепь базы которого включен опорный диод, представляюц(ий собой вход цепи управления ключевого элемента.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что устройство управления ключевым элементом выполнено в виде последовательно соединенных резистора и транзистора, в 0 цепь базы которого через резистор и диод подключен источник постоянного тока регулируемого напряжения, а коллектор подключен к цепи управления ключевого элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лившиц А. Л. и др. Электроимпульсная обработка металлов. «Машиностроение»

М., 1967, с. 251, Составитель В Влоданскнй

Редактор Л. Батанова Техред К. Шуфрнч Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1037/11 Тнразк 1160 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4