Устройство для обработки брусковых деталей мебели

 

О П И С АВ И Е

ИЗОБРЕТЕИИЯ

Союз Советских

Социалистическик

Республик рц729047

1

//с Г (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 01.09.78 (21) 2663298/29-15 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 250480. Бюллетень ¹1 5

Дата опубликовани я описани я 28.04.80 (51)М. Кл.2

В 27 С 1/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.4 (088 . 8) (72) Авторы изобретения

3.Г. Баламцарашвили, Г.Г. Кокая, Р.М. Чачава, В.М. Якушев, A.Ä. Шелленберг и С.А. Антонян

Грузинский научно-исследовательский институт проектирования мебели Министерства лесной и деревообрабатывающей промышленности Грузинской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРУСКОВИХ

ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ

Изобретение относится к деревооб-рабатывающей промышленности и может быть использовано в мебельном производстве.

Известно устройство для выдачи прокладок, включающее подвижный магазин для прокладок, базирующие балки с ок ном для удаления готовых изделий, механизм выталкивания и укладки и бокового равнения прокладок, поддержи- 10 вающие опоры и приводной распределительный вал с жестко закрепленными кулачками (1 J .

Однако такое устройство не обеспечивает непрерывную подачу и точность укладки.

Известно также устройство для подачи брусковых деталей, включающее станину, неподвижный магазин, про- 2() дольную и вертикальные каретки, подпружиненные коромысла с роликами (2) .

Недостатками такого устройства являются выполнение магазина подвижным, наличие трех пар подпружиненных рыча-25 гов, связанных с кулачками распределительного вала с помощью шарнирносоединенных тяг и рычагов, что усложняет конструкцию и снижает надежность устройства в работе. 30

Целью изобретения является повышение надежности закрепления заготовок, Это достигается тем, что на вертикальной каретке установлены Г-образные подвижные и неподвижные базирующие упоры, причем подвижные упоры установлены на осях с возможностью поворота и кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, а на станине установлены неподвижнгй упор-сбрасыватель и копиры, причем последние взаимодействуют с подпружиненными коромыслами.

На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — узел зажима устройства; на фиг. 3 — положения механизма зажима.

Устройство имеет станину 1, направляющие 2, на которых смонтирована продольная каретка 3. На вертикальных направляющих 4 каретки 3 установлена вертикальная каретка 5.

На каретке 3 размещены электродвигатель 6 и редуктор 7.

На выходном валу редуктора 7 установлена шестерня 8, находящаяся в зацеплении с шестерней 9, сидящей на валу 10. На валу 10 жестко закреплены кулачки 11 и 12, с которыми посредством роликов взаимодействуют

729047 зубчатые секторы соотнетственно 13 и 14, сидящие на валу 15. Зубчатый сектор 13 находится в зацеплении с шестерней 16, насаженной ra вал 17, на направляющей шпонке которого установлена скользящая коническая шестерня 18, удерживаемая посредством вилки 19 н постоянном контакте с конической шестерней 20, жестко сидящей на валу 21, устанонленном на каретке 3. На вал 21 насажена шестерня

22, находящаяся в зацеплении с шестерней 23. Обе шестерни 22 и 23 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 24, закрепленными на каретке 5, Зубчатый cåõтор l4 находится в зацеплении с шестерней 25, насаженной на вал 26, установленный на каретке

3. На вал 26 жестко насажен также зубчатый сектор 27, находящийся и зацеплении с шестерней ?8, сидящей на валу 15. На концы вала 15 наса>жены дне шестерни 29, находящиеся в зацеп-. лении с зубчатыми рейками 30, закреп-. ленными на станине l.

На вертикальной каретке 5 расположено устройство для автоматического выклада, фиксации и сбрасьпзания заготовки, состоящее иэ пары Г--образных неподвижных 31 и подвижных 32 упоров.

Подвижные упоры 32 снабжены зубчатыми секторами< находящимися Б зацеплении с зубчатьнли секторами подпружиненных коромысел 33, на которых смонтированы ролики 34. На станине за.— креплены неподвижно копиры 35 и упорсбрасыватель 36, Коромысла 33 при помощи пружин 37 удерживаются в постоянном контакте с Г-образными подвижными упорами 32 на станине 1. Над кареткой 5 установлен магазин 38 заготовок 39, которые удерживаются в нем от выпадания неподвижными подхватами 40, и инструменты 41.

Устройство работает следующим образом.

Магазин 38 заполняется заготовками 39, после чего пускается двигатель б.

Кулачок 12, воздействуя с поглощью ролика на зубчатый сектор 14, а следовательно, и на находящуюся с нчм в контакте шестерню 25, поворачивает вал 26 с жестко сидящим на нем зубчатым сектором 27, находящимся в зацеплении с шестерней 28, закрепленной на валу 15. В результате этого вал 15 поворачивается шестерни 29, зацепленные с рейками 30, приходят но вращение и каретка 3 перемещается вдоль направляющей 2 станины 1.

Кулачок 11 воздействую через зубчатый сектор 13 на шестерни 16, приводит но вращение вал 17, конические шестерик 18, 20, а следовательно, и шестерни 22 и 23, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 24, за. крепленными на каретке 5, в результате чего последняя перемещается вдоль вертикальных направляющих 4 .

В результате перемещений двух кареток заготовка 39 н зависимости от требуемого вида обработки, а следовательно, и программы, записанной на кулачКах, поочередно подводится для обработки к инструментам 41.

После обработки заготовки 39 каретка 5 по команде кулачка 11 опускается, а каретка 3 по команде кулачка 12 перемещается по направлению к упору-сбрасынателю 36. Для подхода продольной каретки 3 к упору-сбрасывателю 36 подпружиненные коромысла

33, взаимодействуя при помощи роликов 34 с неподвижными копирами 35, поворачивают подпружиненные коромысла

33 Г-образного подвижного упора, откидываются и обработанная заготовка, столкнувшись с упором-сбрасывателем

36, выталкивается в бункер (на черт. не показан). После этого каретка 5 по команде кулачка поднимается до

-ex пор, пока плоскость Г-образного неподвижного упора 3l не окажется на уровне нижней пластины заготовки 39, лежащей на подхватах 40. Затем каретка 3, несущая на себе каретку 5, по команде кулачка 12 начинает пгремеmaraca вдоль направляющих 2 в обратном направлении. Нертикальная плоскосто Г-образного неподвижного упора

31 упирается н грань заготовки 39, лежащей на подхватах 40, и выдвигает ее вдоль подхватов 40 иэ магазина 38.

При этом на место извлеченной заготовки опускается - следующая. Тем нременем при движении . н обратном напранленни ролик 34 подпружиненного коромысла 33 отходит от копира 35 и постепенно прижимы закрываются, после чего баэиронанная и зафиксированная заготовка 39 поступает в зону обработки.

Формула изобретения устройстно для сбраб . и GpjjcKoBblx деталей мебели, нключающе== c:àèèíó, неподвижный магазин, продольную и вертикальную каретки, подпружиненные коромысла с роликами, с:" л и ч а ю щ е е с я тем, что, с ц;-лью поныл»ения надежности закрепления :агстовок, на вертикальной каретке установлены

Г--образные подвижные и неподвижные баэирующие упоры, причем годнижные упоры установлены на осях с =оэможностью поворота и кинематически связаны с подпружиненными коромыслами, а на станине установлены неподвижный упор-сбрасыватель и копиры, причем последние взаимодействуют с подпружиненными корою=гслагли .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 344988, кл, В 27 С 1/12, 1974.

2, Авторское снидетельстно CCCP по заявке Р 2512184, кл. В 27 С 1/12

Я3.08.77 (прототип).