Способ автоматического управления тепловой обработки бетонных изделий

 

Союз Советскнк

С оцналнстнческ из

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтоескомм сви итвльс ran

<щ 729169

1 (61) Дополнительное н авт. саид-ву— (22) Заввлено 1606.78 (21) 2629431/29-33 с присоединением заявки Nо (23) Приоритет (5 ;)М. Кл.

С 04 В 41/30

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2504.80. Бюллетень HB

Дата опубликования описания 2 80дя0 (53) УДК693 ° 54 (088, 8) (72) Авторы изобретения

Б.А ° Крылов, Э.A..Пищалко и A.И.Головченко

Волгоградский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам производства сборного бетона и железобетона, в особенности к тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий и в частности к способам автоматического управления тепловой обработкой.

Известен способ регулирования процесса теплоной обработки изделий стройиндустрии, оснонанный на оптимизации вводимых в систему регулирования сигналов коррекции, осуществляемой кнантованием их с частотой, устанавливаемой по виду тарировочной кривой переходной функции, определяемой по изменению свойств обрабатываемых изделий (1).

В этом способе имеется ряд недостатков, снижающих качество иэделий и не поэноляющих получить наиболее оптимальный режим тепловой обработки бетонных изделий.

Известен другой способ автоматического управления тепловой обработKGA бетонных иэделий, включающий измерение температуры на поверхности изделия и изменение температурного режима (2). Этот способ ближе к изобретению, однако в нем управление температурой изделия ое-.ущестнляют по тем3те

30 ратуре изделия и температуре на поверхности иэделия, что не отражает кинетику окислительно-восстановительных реакций в течение процесса твердения бетона.

Цель изобретения — улучшение точнОсти регулирования и снижение расхода энергии на обработку изделий.

Это достигается тем, что в способе автоматического упрагления тепловой обработки бетонных изделий, включающем измерение температуры на поверхности иэделия и изменение температур-, ного режима, перед измерением температуры вводят гальваническую пару в иэделие, измеряют э.д.с. и вычисляют обратно пропорциональную зависимость температуры на поверхности иэделия от э,д.с,, а изменение температурного режима осуществляют в соответствии с вычисленной зависимостью по измеренной э.д.с.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Твердеющий бетон представляет собой щелочную среду, рН которой существенно изменяется. Если ввести в твердеющий бетон два электрода из разнородных металлов, то образуется гальнаническая пара, э.д.с. кото729169

Формула изобретения

Составитель Д. Алекперов

Редактор А.Морозова Техред С.Мигай Корректор М, Пожо

Заказ 1903/21 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 рой зависит от природы металлов, степени диссоциации и концентрации ионов, способных переносить электрический заряд.

Так как в течение процесса твердения бетона происходит связывание свободных ионов, то изменение э,д,c, отражает кинетику окислительно-восстановительных реакций, Этот процесс характеризуется формированием первоначальной структуры бетона и ростом его структурной прочности. график тепловой обработки бетона, построенный по обратно пропорциональной зависимости температуры йа по. верхности изделия от величины э,д,с., создает наиболее благоприятные условия для формирования структуры бетона;

Для различных составов бетона на различных цементах кривые изменения э.д.с. имеют свои особенности, хотя характер кривых идентичен. Учет этих особенностей при формировании режима тепловой обработки бетона, автоматически осуществляемый непосредственно в процессе тепловой обработки, создает воэможность саморегулирования.

На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации способа.

В изделие устанавливают электроды

1, представляющие собой. гальваническую пару, например медь и уголь (электроды могут быть установлены стационарно в бортах формы), и термопару 2. Сигналы, поступающие с электродов 1 и с термопары 2, измеряют измерительными устройствами

3 (э,д.с.) и 4 (температуру), в которых формируются новые, пропорциональные измеренным, электрические сигналы и поступают на элемент сравнения 5, который осуществляет сравкение сигналов как обратно пропорциональных величин, сигнал разбаланса подается на управляющее устройство 6, которое выдает сигнал на исполнительный механизм 7.

Способ автоматического управления тепловой обработки бетонных изделий, включающий измерение температуры на поверхности изделия и иэ— менение температурного режима, о тЩличающийсятем,что,с целью улучшения точности регулирования и снижения расхода энергии на обработку изделий, перед измерением температуры вводят гальваническую пару в изделие, измеряют э.д.с. и вычисляют обратно пропорциональную зависимость температуры на поверхности иэделия от з.д.с,, а изменение температурного режима осуществляют в соответствии с вычисленной зависимостью по измеренной э.д.с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 370191, кл.С Q.4 В 41/30, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 2384082/33, кл.С 04 В 41/30, 1976.