Распылительное устройство для нанесения покрытия на внутренние стенки полого изделия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Сеюэ Советсинк

Сецнапнстнческни

Респубпни

„„730281 (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 171276 (21) 2428948/23-05 (51) М. Кл. (23) Приоритет — (32) 18.12. 75

19.12.75

7514316-4

7514486-5

В 05 В 13/06

Государственный комитет

СССР

flo делам изобретений и открытий (53) УДК 678 ° 026 ° .34 (088.8) Опубликовано 2504.80. Бюллетень % 15

Дата опубликования описания 280480 (72) Авторы изобретения

Ин ос т ранцы

Пер-Олоф Рюд и Стен Хуго Гуннар Свенссон (Шв еция ) Иностранная фирма Атлас Копко Актиеболаг (Швеция) (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAHECEHHR

ПОКРЫТИЯ HA ВНУТРЕННИЕ СТЕНКИ

ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к краскопультным устройствам для нанесения покрытия на внутренние поверхности полых иэделий и может быть использовано для антикоррозионной обработки корпуса автомобиля, которыЯ включает множество полостей различных размеров и форм.

Когда такая обработка выполняется на линии сборки, где время обработки строго ограничено, весьма важно чтобы интервал времени распыления был оптимальным.

Сегодняшней проблемой для нанесения покрытий на полости корпусов автомобилеЯ является распределение наносимого материала, что полностью зависит от способностей оператора.

Быстро, не имея возможности заглянуть внугрь полости, он должен наносить покрытие с помощью краскопульта с большой точностью, чтобы покрытие равномерно распределялось на все части полости.

Проблемой также является получение соответствующего поверхностного слоя в полости в связи с количеством поданного материала для расггыления

Когда оператор не может видеть обра:батываемую поверхность и ограничен временем, отведенным на каждую огерацию, совершенно нежелательно, чтобы распылитель отключался слишком рано, поскольку это означает, что некоторое количество распыляемого материала, необходимое для получения требуемого качества поверхностного слоя, не будет подано.

Если же оператор продлевает время напыления сверх необходимого, наблюдается излишний расход материала, что в некоторых случаях резко ухудшает у ловия работы, поскольку излишнее количество масла оседает на поверхности пола и делает его скользким ..

Известно распылительное устройство для нанесения покрытия на внутренние стенки полого изделия, содержащее распылительный ствол с соплом на его выходном торце (1).

Данное устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком его являются потери времени, низкое качество поверхностного слоя и излишний расход краски.

Целью изобретения является равномерное нанесение покрываквцего мате730281 риала на сложнопрофилированные иэделия.

Указанная цель достигается тем, что в распылительном устройстве для нанесения покрытия на внутренние стенки полого изделия, содержащем распылительный ствол с соплом на его выходном торце, распылительный ствол снабжен установочным хомутом для крепления его на наружной поверхнос— ти изделий н заданном положении.

Кроме того, распылительное устроЯствО снабжено серводвигателем с регулятором времени для обеспечения заданной продолжительности распыления °

На фиг. 1 изображен красколульт, который составляет часть распылительного устройства„ вид сбоку; на фиг.2распылительное устройство вместе с объектом обработки; на фиг. 3 — гибкая передняя часть распылительного ствола; на фиг. 4 — распылительное 20 устройство, соединенное с блоком управления °

Распылительное устройство в ниде пистолета для нанесения покрытия иа внутренние стенки полого изделия содержит распылительный ствол 1 с соплом 2 на его ныходном торце и установочным хомутом 3 для крепления его на наружной понерхности изделия 4 н заданном положении.

ЗО

Кроме того, распылительное устройство содержит рукоятку 5, спусковой крючок 6 и пневматический серводнигатель 7 с регулятором времени для обеспечения заданной продолжительности распыления, который управляется спусковым крючком 6 для регулировки клапана 8 расхода материала. Распылительное устройство снабжено распылительным патрубком 9, н который поступает под давлением материал через 40 магистраль 10 и клапан 8 расхода материала.

Распылительное устройство соединено с соединительным блоком 11, который имеет впускное отверстие 12 для соединения с магистралью сжатого воздуха. Соединительный блок 11 снабжен средством 13 для быстрого подсоединения, а также посредством другого средства 14 для быстрого подсоединения он соединен с передней частью 15.

Сжатый воздух может подаваться через впускное отверстие 12 для облегчения подачи материала для распыления через переднюю часть 15 распылительного ствола 1 .

Для получения требуемого положения струи расгаыительный ствол 1 вводится в полость, изделия 4 через входное отверстие 16. 6G

На фиг. 2 изображено иэделие, полость которого имеет особую форму и, когда входное отверстие 16 имеет определенное расположение относительно полости, весьма существенно, чтобы распылительный ствол 1 вводился точно для получения необходимого покрытия на внутренних стенках иэделия.

Рас пылит ель ный ствол 1 должен крепиться точно относительно полости изделия по направлению, углу наклона и глубине ннедения. Это достигается с помощью устаноночного хомута 3, который жестко крепится к распылительному стволу 1. Установочный хомут 3 выполнен так, чтобы можно было устанавливать распылительный ствол 1 B необходимое положение с помощью зацепления с наружной поверхностью иэ— делия 4 через отверстие 16.

Для получения точного распределения материала покрытия н полости необходимо, чтобы распылительный ствол

1 и установочный хомут 3 подгоняли друг к другу н .точках ннода. Конфигурация точки ввода определяется формой полости и расположением отнерстия ввода по отношению к ней. Хорошее покрытие полости получается при ннедении распылительного ствола 1 через входное отверстие 12 и обеспечивает— ся совмещением установочного хомута

3 с наружной поверхностью изделия 4, причем передняя часть 15 распылительного ствола 1 должна быть жесткой.

Для облегчения использования распылительного устройства в таких точках ввода передняя часть 15 может иметь гибкий участок между установочным хомутом 3 и средством 14 для быстрого подсоединения.

Серводвигатель 7 распылит ельного устройства имеет дна поршня 17 и 18, прикрепленных к общему штоку 19. В распылительном устройстве неподвижная промежуточная стенка 20 образуют вместе с поршнями 17 и 18 три отдельные камеры 21, 22 и 23, из которых камеры 21 и 23 связаны друг с другом через канал в штоке 19.

Когда все три камеры 21, 22 и 23 серводвигателя 7 под давлением, клапан 8 расхода материала остается закрытым, а ксгда камеры 21 и 23 не лод давлением, клапан В открыт.

Управляющий блок 24 ссединен с распылительным пистолетом через трубки 25, 26 и 27. Трубка 27 связана непосредственно с камерами 21 и 23 серводвигателя 7„ Трубка 26 связана с камерой 22, а также с триггерным клапаном 28. Трубка 25 связана тольКо cG спусковым крючком 6.

Управляющий блок 24, который соединен с источником 29 сжатого нозду-. ха через фильтр, содержит регулирующий клапан 30, который через трубку

27 регулирует давление воздуха н камерах 21 и 23 серноднигателя 7. Регулирующий клапан 30 имеет режим работы НЕТ, что означает, что ои открыт в свободном положении, н котором обеспечивает связь между камерами 21

730281 и 23 и источником 29 сжатого воздуха. управляющий блок 2 4 предназначен для осуществления непосредственного контакта между источником 29 сжатого воздуха и камерой 22 серводвигателя

7 через трубку 26.

В режиме ДА клапан 30 предназначаетс я для соединения левосторонней части клапана 31 с источником 29 сжатого воздуха, за счет чего осуществ— ляется закрывание регулирующего клапана 30.

Левосторонняя часть клапана 32 работает в режиме fIET и соединяется с триггерным клапаном 28 распылительного пистолета через трубку 25. Левая сторона клапана 3? поджимается в закрытое положение, когда триrrepный клапан 28 не приводится в действие. Когда трнггерный клапан 28 нажат, левая сторона клапана 32 освобождается и клапан 32 смещается иэ закрытого в открытое положение.

Впускное отверстие клапана 32 непосредственно соединено с источником

29 сжатого воздуха. Когда приводится в действие клапан 32, происходит открытие клапана 31.

Между клапанами 31 и 32 установ— лены переодически действующий клапан 33, который описан далее, и клапан 34, работающий в режиме HET.

Между клапаном 34 и клапаном 33 имеется синхрониэирующее средство 35„ состоящее иэ клапана 36 переменного дросселирования и емкости 37.

Кроме того, распылительное устройство имеет предохранительнцй клапан 38, с помощью которого трубки

25 и 26 могут соединяться между собой. Это достигается 3а счет поворота головки 39. Предохранительный клапан 38 предназначен для обеспечения непрерывного давления в левой части клапана 32, что означает, что распылительное устройство не работает.

Работа распылительного устройства заключается в следующем. Когда управляющий блок 24 соединен с источником

29 сжатого воздуха, давление поступает в камеру 22 серводвигателя 7 через трубку 26. За счет этого камера 22 находится под давлением. В зто время давление воздуха достигает регулирующего клапана 30, который поднимается в левое положение, показа::= ное на фиг. 4. В таком положении клапан 30 пропускает давление воздуха через трубку ?7 и камеры 21 и 23 серводвигателя 7. Нагрузка от давления справа на поршень серводвигателя

7 равна в обоих направлениях, поэтому нагрузка от давления, действующего на левый поршень 17 в камере 21, будет определяющей для и-лучения усилия закрывания для клапана 8 расхода материала.

В это же время давление воздуха достигает триггерного клапана 28, который находится в нерабочем положении (см. фиг. 4) и дает возможность воздуху проходить в левую сторону клапана 32 через трубку 25. Правая сторона, а также впускное отверстие клапана 32 непосредственно соединены с источником давления воздуха, однако эа счет того, что поперечное сечение правой стороны клапана меньше, чем поперечное сечение левой стороны клапана, клапан удержив аетс я в з акрытом с правой стороны положении.

Источник сжатого воздуха также соединяется с правой стороной клапана 31, который имеет режим работы ДА.

3а счет того, что левая сторона клапана 31 не под давлением, клапан удерживается в левом положении, закрытом.

Когда триггерный клапан 28 приводится в действие, давление, подаваемое к левой стороне клапана 32, прерывается, что означает смещение клапана влево, в открытое положение.

Теперь давление воздуха может проходить к клапану 33, который, в свою очередь, открывает доступ воздуху к впускному отверстию, а также в правую сторону клапана 34. Последний эа счет этого смещается в направлении левого, открытого полбжения. Давление воздуха может теперь попадать в левую часть клапана 31 и, поскольку его левая сторона клапана имеет большее поперечное сечение, чем правая сторона, клапан 31 смещается вправо, в открытое положение.

В результате давление воздуха достигает левой стороны регулирующего клапана 30. За счет различия в поперечном сечении между правой и левой сторонами клапана 30 последний смекается вправо. В этом положении клапан 30 соединен с камерами 21 и 23 с ерв одв игат еля 7 и атмосферой . Постоянное да:ление в камере 22 приводит в действие поршень 18, шток 19 поршня и клапан 8 расхода материала перемещаетс я вправ о. Когда рас пылительное устройство через магистраль

10 непрерывно соединяется с источником давления, открывание клапана 8 означает начало распыления.

Когда воздух проходит через клапан 32 и клапан 33, воздух подается к синхрониэирующему средству 35. 3а счет этого воздух проходит ограничительный клапан 36 и входит в емкость

37. Поскольку она закрыта, давление в ней будет увеличиваться последовательно до тех пор, пока не будет достигнуто полное давление. Полное давление — это давление источника сжатого воздуха. Когда полиое давление будет достигнуто, нагрузка от давления на левую сторону клапана 34 бу730281 дет доминировать и клапан 34 сместится в закрытое положение.

Теперь левая сторона клапана 31 без давления и клапан 31 смещается влево, за счет чего происходит открытие левой стороны регулирующего клапана 30. Серводвигатель 7 приводит

5 в действие клапан 8 расхода материала, перемещая его в закрытое положение, и распыление прекращается.

ПродолжительностЬ распыления опредЕляется временным интервалом, который необходим для образования давления в емкости 37 через ограничительный клапан 36. Требуемый временной интервал для распыления может выбираться с помощью регулирования поперечного сечения ограничительного клапана 36.

Данное распылительное устройство полностью автоматическое и обеспечивает определенный временной интервал 20 для работы, эа счет чего требуемое количество материалов проходит через триггерный клапан 28, при этом не возникает проблемы регулирования продолжительности его работы. Если, на- 75 пример, триггерный клапан 28 приводится в действие на слишком короткий промежуток времени, то клапан 32 отсекает воздух, подаваемый к переменному клапану 33, клапану 34 и синхронизирующему средству 35. 3а счет того, что давление воздуха ускоряет открытие клапана 31, клапан 33 будет изменять положение, чтобы вместо клапана 34 и синхрониэирующего устройства 35 подавать воздух под давлением через клапан 31. В результате операции распыления продолжается до тех пор, пока не будет получено полное давление в емкости 37, как описывалось ранее. 40

В случае, когда триггерный клапан

28 приводится в действие в течение слишком большого времени, операция распыления прекращается, как только давление в емкости 37 становится достаточно большим для закрывания клапана 34, эа счет чего происходит прекращение подачи давления в левую часть клапана 31. Клапан 31 эакрывается, и давление непрерывно действует на правую сторону регулирующего клапана 30, передвигая его в открытое положение.

Использование данного распылительного устройства позволяет получать точные расположения изделия и направление распыления в полости, а также расходовать необходимое количество материала. За счет этого распыление в полости может выполняться очень быстро и в то же время получается эффективное и,равномерно распределенное покрытие на поверхности. Можно достичь оптимального времени использования и нужного расхода материала.

Формула изобретения

1. Распылительное устройство для нанесения покрытия на внутренние стенки полого изделия, содержащее распылительный ствол с соплом на его . выходном торце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного нанесения покрывающего материала на сложнопрофилированные изделия, распылительный ствол снабжен установочным хомутом для крепления его на наружной поверхности иэделия в заданном положении.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено серводвигателем с регулятором времени для обеспечения заданной продолжительности распыления.

Приоритеты по пунктам:

18.12.75 — по п. 1;

19,12.75 — по и. 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гоц В.Л. Техника окраски внутренних поверхностей. М, Машиностроение, 1971, с. 75-76, рис. 43 (прототип) .

730281

5б (pgg 4

Заказ 1337/56

Тираж 81 0 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035„ Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Чал-Борю

Редактор О. Кузнецова Техред Н.Бабурка Корректор В. Бутяга