Устройство для ротационной обработки концов труб

 

О П И С А Н И Е (и)730417

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.76 (21) 2388342/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.-з

В 21D 22/16

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.04.80. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.983.44 (088.8) па делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.04.80 (72) Авторы изобретения

А. Г. Пашкевич, А. В. Орехов, В. И. Ершов, М. Ф. Каширин и Ю. П. Тюпич

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

КОНЦОВ ТРУБ работает следующим обра30

7 зажимается неподвижно.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно ротационной обработке концов труб.

Известно устройство, содержащее в корпусе конические ролики и упор:(1).

Недостатком известного устройства является невозможность получения местных утолщений на концах труб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем полу- 10 чения местных утолщений на концах труб.

Цель достигается тем, что рабочая часть упора выполнена в форме трехгранной призмы, при этом ребра призмы расположены в плоскостях, проходящих через пря- )5 мые, соединяющие центры роликов с центром призмы.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, установ- 20 ленные в подшипниках 2 ролики 3, расположенные по оси корпуса на штифте 4 упора 5, резьбовых пробок 6. Рабочая часть упора выполнена в форме трехгранной призмы, а ребра призмы расположены в 25 плоскостях, проходящих через прямые, соединяющие центры роликов с центром призмы.

Устройство зом.

Заготовка

Оправка подается влево до упора в торец трубы буртиком упора 5. Корпус 1 вращается вместе с упором 5. При этом ролики

3, установленные в подшипниках 2, обкатывают заготовку в процессе вращения корпуса, осуществляется его осевая подача в сторону заготовки, что обеспечивает нагрев и набор материала в зоне деформации.

Установка упора 5 в корпусе 1 таким образом обеспечивает получение равномерных по окружности утолщений. Обкатка роликами наружной поверхности заготовки предотвращает осевую потерю устойчивости трубы.

Формула изобретения

Устройство для ротационной обработки концов труб, содержащее установленные в корпусе конические ролики и упор, отлич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения местных утолщений на концах труб, рабочая часть упора выполнена в форме трехгранной призмы, при этом ребра призмы расположены в плоскостях, проходящих через прямые, соединяющие центры роликов с центром призмы.

Источники информации, принятые во вним" íèå при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 373060, кл. В 21D 22/16, 1961.

730417

Фиг.!

Составитель В. Хохрина

Техред В. Серякова

Корректор О. Данишева

Редактор Т. Морозова

Заказ 1750/14 Изд. № 282 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Устройство для ротационной обработки концов труб Устройство для ротационной обработки концов труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх