Аустенитная нержавеющая сталь

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено07.07.77 (21) 2504739/22-02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.80. Бюллетень pk 16

Дата опубликования описания 03,05,80 (51) М. Кл.

С 22 С 38/58

Ъ (53) УДК 669. 1 5 26 24 74 782 28 3-194 (088.8) Гоеударстеенный комитет ло делам изобретений н аткрытнй

B. P. Бараз, С. В. Грачев, Л. Д. Рольшиков и Е. В. Неудачина (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮШАЯ СТАЛЬ

Изобретение относитсч к металлургии сталей, используемых для изготовления высокопрочных нержавеюших и тепло-. стойких пружинных материалов.

Известна аустенитная нержавеюшая сталь (111, содержашая, вес. %;

Углерод 0,010,4

Кремний 0,05-2

Марганец 0,05-8

Хром 8-20

Никель 1-13

По крайней мере один элемент, выбранный из группы: алюминий, молибден, ванадий, медь До 4

Азот До 0,6

Недостатком этой стали является низкие прочностные характеристики.

Бель изобретения - повышение прочностных характеристик при сохранении высокой пластичности, релаксапнонной стойкости при температурах до 4002 о

450 С и сопротивления электрохимической кощэозии, Для достижения цели предлагаемая аустенитная нержавеюшая сталь содержит компоненты при следуюшем соотношении, вес. %:

Углерод О, 10-0, 20

Никель 9-12

Хром 18 22

Марганец 2,5-4,5

1Î

Кремний 2, 1-3

Молибден 1-4

Медь 0,2-0,5

Железо Остальное .

Сталь может содержать примеси, вес. %:

Сера До 0,02

Фосфор До 0,02

Сталь выплавляется в 60-килограмьювой индукционной печи. Слитки после гомогенизационного отжига проковываются в поковки сечением 50х50 мм, а затем прокатываются в катанку диаметром

8,0 мм . Из катанки путем волочения

Та бл ица 1

И звестная

Предлагаемая

2 0)12 Зе10 1в94 17в8 10ю1 2ю10

5 Ою11 3 12 2 10 18ю4 10е3 2 10

6 0,12 3,11 2,56 18,2 10,2 2,06

7 0,11 3,10 3,0 17,9 10,0 2,04

0,30

0,30, 0,31

0,29

Таблица 2

Предлагаемая

5 201 204 5 7 5 6 231 235

6 207-210 5-6 4-6 238 -244

7 212 215. 4-5 4 5 242-246

Известная 2 202-204 5-6 5-6 230 236

З 73 получают проволочную заготовку, а также плющеную ленту, которые подвергают испытаниям.

Химический состав предлагаемой и известной стали представлен в табл. 1.

Механические свойства деформированной и состаренной проволоки приведены в табл, 2.

Механические свойства плющеной ленты, подвергнутой термомеханической обработке (закалке от 1080 С, деформации о 55%, старению) представлены в табл. 3.

Исследование релаксации напряжений проводят на ленточных образцах, под0866 вергнутых заключительному старению при 500-600 С (выдержка 1 ч), Температура релаксации 400 и 450 С, врео мя испытания 20 ч.

В табл. 4 представлены результаты релаксационных испытаний (относительная релаксационная стойкость 6z /Я, "

%, где (4 - релаксационное, оставшееся, напряжение, g - начальное напряо

2 ц жение, равное 126 кг/мм ), проведено ных при 450 С в течение 20 ч.

В табл. 5 представлены значения стационарного потенциала р предлагаемой и известной стали, подвергнутых термомеханическому упрочнению.

730866

Та блица 3

1 68-17 2

44-47

400

Предлагаемая

182 185 48-52

500

600

400

500

400

500

600

172 178 170 172

400

И звестная

500

183 185

185 188

159 164 154156

600

Та бл ица 4

77-78

77-78

Предлагаемая

Известная

70-7 1

70-7 1

Та блица 5

Предлагаемая

Деформация 55% +0,091 старение 550 С

+0,25 +0,27

+0,24

+0,196

+0,25 +0 25

+0,33 +0,37

+0,25 +0,25

6 1 ч

И звестная

2 Деформация 55% +0,24

Старение 550 С ч

170 175

184 187

1 60-1 63

180186

188 192

1 62-1 65

182-187

190 194

165 168

153 155

178-1 82

183 188

158-161

180-183

185-188

160-163

42-45

44 46

48 53

40 43

42-45

48 52

40-42

45-46

50 55

41-42

«, . ;, « Я » » 7i,«. »p. f, 730866

r,,Форм ге«изобретения Углерод .» i .I

Аустенйтная нержавеющая сталь, со- Хром

О, 1-0,2

18-22

Составитель Л. Суязова

Редактор О, Колесникова Техред M. Кузьма Коррекгор О, Ковинская

Заказ 1471/15 Тираж 694 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 держащая углерод» хром, никель, мар

raneu, кремний, молибден, медь и железо, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик при сохранении высокой пластичности, релаксационной стойкости при о температурах до 400 450 С и сопротивлефйя электрохимической коррозии, она додержит компоненты при следующем соотношении, вес. %:

Никель 91 2

Марганец 2,5-4,5

Кремний 2,1 3

Молибден 1-4

Медь 0,2-0,5

Железо Остальное, Источники информации, принятые вб внимание при экспертизе

1. Патент Англии ¹ 936872, кл. 82(А), 1963."