Состав эмульсии для проклейки картона

 

ОПViÑÀÍИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.1277 (21) 2552783/29-12 (5)) М. Кл. с присоединением заявки №

D 21 D 3/00

Государственный комитет

СССР по делам нюбретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3Q0480. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 300480 (53) УДК 676,63..04 (088. 8) Б.П. Исаев; tO,A. Крылатов,. В.A. Лапшин, С. Е. Ефимова, Б.В. Саутин, А.С. Журавлев, Ю.A. Воробьев, В.В. Фефилов и Н.С, Чумаков (72) Авторы изобретения

Пентральный научно-исследовательский институт бумаги (71) Заявитель (54) СОСТАВ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ КАРТОНА

25

Изобретение относится к составам для проклейки волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при изготовлении различных картонов, в частности кожевенного.

Известен состав проклеивающей эмульсии для изготовления обувного картона, который включает в себя нефтяной битум, каолин, каустическую соду и эмульгатор - канифоль

C1l.

Недостатком этого состава является сложность его получения, слабая устойчивость, возникновение технологических затруднений при использовании, Наиболее близким к предлагаемому является состав, содержащий, вес.%:

Нефтяной битум 55-60

Каолин 10-20 .

Каустическая сода 3-5

Эмульгатор 15-2 4.

В качестве эмульгатора используется смесь таллового пека - кубового остатка от ректификации таллового масла в количестве 75-82 вес.% и синтетических жирных кислот 1820 вес.Ъ (2). При использовании такого состава повышается устойчивость эмульсии к разведению пронзводственной водой.

К недостаткам этого состава относится выпадение из эмульсии каолина в процессе ее хранения. При выпадении каолина происходит осаждение частичек битума, а также других добавок латекса (если эмульсия используется для проклейки кожевенных картонов) .

При приготовлении эмульсии вводится дополнительная операция по введению синтетических жирных кис« лот, что в процессе варки клея вызывает повышение пенообразования.

Пель изобретения — улучшение ка. чества проклеивающей эмульсии и эксплуатационных характеристик картона °

Поставленная цель достигается тем, что в составе эмульсии для проклейки картона, содержащем нефтяной битум, каолин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, укаэанные

73081?

35 пр оводили

Известный

5 t б

Компонейты, вес Я

51! 5 14

i, и компоненты взяты при следующем их соотношении, вес.%:

Нефтяной битум 48-5 4

Каоли н 5-15

Сода 1-5

Кубовый остаток от ректификации таллового пека 30-40, При повышении расхода эмульгатора на 30-40% к массе смеси необходиьий процесс структурообразовани я смеси проходит без добавок жирных кислот. При этом эффект настолько значителен, что введение каолина

s битумную пасту не является обязательной операцией, поскольку эмульсия может быть получена и без его присутствия. Поскольку при повышении расхода эмульгатора (таллового пека) стабильность каолиновой суспензии в эмульсии повышается, то для придания особых технологических свойств эмульсии, в ее составе оставляют некоторое количество каолина, Состав эмульсии для проклейки картона приготовляют следующим образом.

В плавильник загружается битум и талловый пек, После расплавления смесь выпускается .в эмульгатор, в котором находится каолин, замоченный в соде. Процесс омыления состава ведут 40-50 мин. После омаления смесь разводят горячеЙ водой до образования однородной эмульсии.

Состав может быть приготовлен также путем добавления расплава битума в клей-пасту на основе таллового пека, После тщательного перемешивания содержимого смесь разводят водой. Каолин можно вводить как в момент получения клей-пасты, так и в момент разведения битумной эмульсии водой.

Пример 1. Приготавливают эмульсию для проклейки картона, при.следующем соотношении компонентов, вес.%:

Показатели и компоненты:

Битум нефтяной

Каолии

Сода кальцинированная

Кубовый остаток от ректчфикации таллового масла

Синтетические жирные кислоты

С 7-фЗ

Нефтяной битум г, 1

Каолин 5

Кальциннрованная сода 4

Кубовый остаток or ректификации таллового масла 40

При готлвленную эмульсию выдерживают в течение суток. В лабораторных условиях определяют количество выделяющегося из эмульсии осадка каолина, В смеси с латексом ДВХЕ-70 произ водят проклейку кожевенного картона при расходе клея в количестве 10% к массе абсолютно сухого волокна.

15 Пример 2, Приготавливают прокл еи вающую смесь при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Нефт яной битум 54

Каолин 15

2Î Кальцинированная сода 1

Кубовый ocr àòîê от ректификации таллового масла 30

Испытани я эмульсии производили сь согласно примеру 1, Пример 3. Приготавливается проклеивающая смесь при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Нефт яной битум 48

Каолин 12

Кальцинированная сода 5

Кубовый остаток от ректификации таллового масла

Испытани я эмульсии согласно примеру 1.

Пример ы 4-6. Пля сравнения воспроизводили и испытывали состав по известному способу согласно примерам 1-3.

Испытания эмульсии производили согласно примеру 1, 45 Составы эмульсий и результаты испытаний приведены н таблице.

54 48 60 55 58

12 18 ?0 19

5 5 4

730917

Продолжение таблицы

Устойчивость к разбавлению производственной водой, коагуляция, г/л 1

20 15

1 25

90 80

20 80

15

Показатели картона

8,6

9,6

21

14 14,5

20 18

16

16

19

1,59

0,73

1,33

0,72

Показатели и компоненты

Результаты испытаний эмульсии

Количество выделяющегося каолина, к его общему содержанию в эмульсии, Ъ

Намокаемость за 2 ч, Ъ

Жесткость, кгс

Удлинение в сухом состоянии,% в продольном направлении в поперечном направлении

Прочность в мокром состоянии, кгс/мм в продольном направлении в поперечном направлении

Как видно из таблицы, увеличение содержания в проклеивающей эмульсии таллового пека приводит к повышению ее качества — снижается количество осаждающегося каолина, возрастает устойчивость эмульсии в раз бавленном виде, возрастают качественные показатели проклейки картона.

Эффект улучшения качества эмульсии можно отнести за счет значительного повышения расхода змульгатора — таллового пека, При этом отпадает необходимость в использовании добавки жирных кислот. Введение большого количества эмульгатора в расплав битума обеспечивает полную его пептизируемость в процессе опыления и разведения расплава битума с пеком. При этом роль каалина как дополнительного эмульгатора битума отпадает, Его количество э эмульсии в связи с этим сокращается до уровня, необходимого для снижения адгезионных свойств коагулированного битума в готовом картоне (устранение прилипания, картона к прессовой части картоноделательной машины, к станкам для насечки готового фасонного изделия из картона).

Увеличение стабильности эмульсии битума за счет повышения содер»

8,2 10,8 10, 1 11

17,6 22,7 22ю 1 23

1r37 1с27 1р22 1 25

0,75 0,67 0,63 0,66

35 жания в ней змульгатора приводит и к росту стабильности суспензии каалина в проклеивающем составе, Вследствие этого сокращается количество каолина, выпавшего в осадок

4g в результате хранения эмульсии и потери проклеивающей составляющей эмульсии — битума, а также добавок латекса, Поьаюмо использования для проклейки картона, предлагаемый состав эмульсии может быть эффективно использован при изготовлении древесно-волокнистых плит.

Формула изобретения

Состав эмульсии для проклейки картона, содержаший нефтяной битум, 55 каалин, соду и эмульгатор - кубовый остаток от ректификации таллового масла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения качества проклеивающей эмульсии и

6О эксплуатационных характеристик картона, состав содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Йефтяной битум

48-5 4

Каолин 5-15

730917

1-5

30-40

Сода

Эмульгатор

Составитель О. Маслаченко

Редактор И, Нанкина Техред О.Андрейко Корректор Т. Скворцова

Заказ 1477/16 Тираж 430 Подпи си ое

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кожевенно-обувная проьышленность, 1976, В 4, с. 36.

2. Авторское свидетельство СССР

9 485182, 9 21 0 3/00, 1974 (прототип),

Состав эмульсии для проклейки картона Состав эмульсии для проклейки картона Состав эмульсии для проклейки картона Состав эмульсии для проклейки картона 

 

Похожие патенты:
Наверх