Волокнистая масса для изготовления бумаги и картона
"атем-г
l о п и Ekn- и е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
1 > 787525
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130778 (21) 2643318/29-12 (51)М. Кл.3 с присоединением заявки № (23) Приоритет
D 21 D 3/00
Государственный комитет
СССР но дедам изобретений и открытий
Опубликовано 151280. Бюллетень ¹ 46
Дата опубликования описания 181280 (53) УДК 676. 01. 9 (088. 8) (72) Авторы изобретения
A.Ä. Железникова, A.Â.Æåëåçíèêîâ, В.A. Смирнов и Т.А. Семенова (71) Заявитель
Астраханский филиал Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
БУМАГИ И КАРТОНА
95, 0-97, 0
3,0-5,0 30
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и, в частности, может быть использовано для.изготовления поверхностного слоя картона для гладких слоев гофрокартона.
Известна волокнистая масса для изготовления бумаги, содержащая сульфатную целлюлозу и в качестве проклеивающего агента водный раствор на основе парафина f1).
Наиболее близкой к предлагаемой является волокнистая масса, проклеенная парафино-канифольным клеем (2).
Основным недостатком известных масс является высокая гидрофобность 15 из-за наличия в них парафина и значительная себестоимость.
Цель изобретения — улучшение физико-механических показателей и анижение себестоимости бумаги и картона. 20
Поставленная цель достигается тем, что волокнистая масса, состоящая из сульфатной целлюлозы и проклеивающего вещества, в качестве проклеивающего вещества содержит волокнистую смесь из отходов импрегнированного гофрокартона при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Сульфатная целшолоэа
Отходы
Пример . Волокнистую массу, полученную из отходов импрегнированного гофрокартона путем роспуска в гидроразбивателе, смешивают с сульфатной целлюлозой в следующих соотношениях, вес.%:
Волокнистая масса 1 II III из отходов импрегнированного гофрокартона 3 4 5
Сульфатная целлюлоза 97 96 95
Волокнистые массы составленных композиций раэмаяывают до 30 IQP u о используют для изготовления покровного;слоя картона. Массу основного слоя изготавливают известным способом.
Затем на листоотливном аппарате
ЛОН-1 изготавливают бтливки трехслойного картона массой 300 г/м
Один иэ слоев — покровный массой изготавливается иэ предлагаемой волокнистой массы.
В таблице приведены физико-механические показатели картона с,покрыв-. ным Слоем из известной волокнистой массы и предлагаемой.
787525
Масса 1, r/M
302
302 300 301
Толщина, мм
Ъ
Объемная масса, г/см
0,46
0,66
0,46
0,46
0,65
0,47
0,66
0,64
Разрывной груз, кг
Удлинение, В
78,0
97, 4
92,0
111,0
7,6
8,9
7,2
6,6
Сопротивление про- давливанию, кгс/см
13,9
16,9
17,9
16,0
Сопротивление излому, ч.д.п.
4040
5330
5710
5990
Жесткость по разрушению кольца, кгс/см
Впитываемость, г/м
2,40
3,13
3,48
2,34
Составитель В. Безбородова
Редактор П. Макаревич Техред Н. Ковалева Корректор М. Коста
Тираж 430 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 8293/28
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, картон с покровным слоем, изготовленный из 25 предлагаемой волокнистой массы, по всем показателям выше картона с покровным слоем, изготовленным по известному способу.
Степень проклейки картона для по- () кровного слоя, изготовленного из предлагаемой волокнистой массы, с добавлением отходов импрегнированного гофрокартона соответствует стандарту.
Кроме того, картон с покровным сло- 3 ем, изготовленный из предлагаемой волокнистой массы, имеет себестоимость в среднем на 9% ниже, чем картон, изготовленный по известному способу, что дает экономию в 11,43 руб. на каждую тонну картона.
Формула изобретения
Волокнистая масса для изготовления бумаги и картона на основе сульфатной целлюлозы и проклеивающего вещества, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей и снижения себестоимости бумаги и картона, она в качестве проклеивающего вещества содержит волокнистую смесь из отходов импрегнированного гофрокартона при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Сульфатная целлюлоза 95,0-97,0
Смесь из отходов импрегнированного гофрокартона 3,0-5,0
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции М 2017687, кл. D 21 Н 3/00, 1969.
2. Петров A.Ï. Проклейка бумаги и картона. "Лесная промышленность", с. 40, 1964 (прототип).