Рабочий ротор

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ "" 33968

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 040777 (21) 2502241/25-08 (51)M. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 23 (} 39/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано150580. Бюллетень ¹18

Дата опубликования описания 150580 (53) УДК 621.9.114 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.М. Шарапов и A.Â. Козлов (71) Заявитель (54) РЛБОЧИЙ PQTQP

Изобретение относится к области ст ан ко строени я, в частности к рабочим роторам автоматических роторных . машин и может найти применение при выполйении разнохарактерных технологических операций (вытяжка, сверление, развертывание и т.д.) над деталью при одном ее установе.

Известен рабочий ротор автоматической роторной машины, содержащий барабан с полэунами, копиры, блокодержатель с блоками рабочих инструментов и фиксаторы (1).

Целью изобретения является повышение производительности и сокращение габаритных размеров линии.

Цель достигается тем, что в пред- . лагаемом роторе каждый блок рабочих инструментов снабжен упором и связанной с ползуном втулкой, имеющей внутренний фигурный бурт, боковое окно и сквозной паз, во втулке смонтирован упор, а на блоке — фиксатор, предназначенный для взаимодействия

: упором.

На фиг. 1 изображен описываемый рабочий ротор, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез по A-A на фиг.l; на фиг. 3 — вертикальный разрез блока при нижнем положении подпружиненного штока; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. б — узел I на фиг. 3.

Рабочий ротор содержит центральный вал 1, на котором неподвижно установлены приводная шестерня 2, нижний

3 и верхний 4 барабаны, блокодержатель 5. Вал 1 смонтирован на подшипниках 6 и 7 качения, расположенных в верхнем 8 и нижнем 9 стаканах.

В пазах блокодержателя 5 установлены инструментальные блоки 10 с внутренним инструментом 11 и профильной втулкой 12, связанными соответственно с ползунами 13 и 14, установленными с возможностью вертикального перемещени я посредством роликов 15 и 16, обкатывающихся по рабочим кривым копиров 17 и 18, жестко связанных с верхним 8 и нижним 9 стаканами.

Профильная втулка 12 имеет внутренний фигурный бурт 19, с одного торца втулка 12 раскрыта до образования выступа 20, а с другой стороны втулки 12 выполнено боковое окно

21 для приема и выдачи изделия, и

733968 сквозной диаметрально расположенный продольный паз 22, через который проходит фиксатор 23, воздействующий на упор 24, установленный во втулке 12, и прикрепленный к корпусу инструментального блока 10. Внутренняя поверхность 25 втулки 12 выполнена по форме базовых поверхностей изделия.

В отверстии 26 инструментального блока 10 установлен с возможностью вертикального перемещения подпружинен ный шток 27.Шток 27 имеет продольный глухой копирный паэ 28, посредством которого он кинематически связан с установочным винтом 29 инструментального блока 10. На одном конце штока

27 завальцован шарик 30, а на другом закреплено коромысло 31. В отверстии

32 коромысла 31 установлен инструмент 33.

К верхнему стакану 8 крепится копир 34, обеспечивающий по циклу воздействие в вертикальном направлении на шарик 30 штока 27.

Инструмент 33 жестко связан гайками 35 с планкой- 36 и имеет возможно ст ь свободного вертикального перемещения в отверстии 32 коромысла

31 при одновременном свободном перемещении штока 27 в отверстии 37 планки 36. Дня более четкого возврата в нижнее положение и плавности перемещений планки 36 относительно рамки конечного выключателя 39 при проведении контрольной операции инструмент 33 оснащен пружиной 40.

Рабочий ротор работает следующим образом.

При вращении центрального вала 1 и связанных с ним нижнего 3 и верхнего 4 барабанов и блокодержателя 5 относительно неподвижных верхнего

8 и нижнего 9 стаканов ролики 15 и 16 обкат".заясь по рабочим кривым копир = 17 и 18, перемещают в каждом инструментальном блоке 10 ползуны

13 и 14.

При этом в момент подачи заготовки в боковое окно 21 профильная втулка 12, двигаясь вниз, схватывает заготовку внутренней поверхностью 25, центрирует ее внутренним фигурным буртом 19 и прижимает к неподвижному упору 24. Фиксатор 23, постоянно находящийся в пазу 2?„ удерживает втулжу 12 от проворота.

При дальнейшем вращении ротора копир 34, взаимодействуя с шариком

30, заставляет подпружиненный шток

Формула изобретения

Рабочий ротор автоматической роторной машины, содержащий барабан с полз унами, ко пиры, блокодержатель с блоками рабочих инструментов и фиксатор, от ли чающи и с я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения габаритов машины, каждый блок рабочих инструментов снабжен упором и связанной с ползуном втулкой, имеющей внутренний фигурный бурт, боковое окно и сквозной паз, во втулке смонтирован упор, а на блоке — фиксатор, предназначенный для взаимодействия с упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кошкин Л.Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий . М., Машиностроение, 1972, с. 305, фиг. 252.

50

27 с коромыслом 31 перемещаться вниз в отверстии 26,а за счет скольжения копирного паза 28 по установочному винту 29, конец которого выполнен в виде пальца, шток 27 с коромыслом 31 разворачивается и вводит инструмент

33 в рабочую зону ротора. В это время производится необходимая технологическая операция.

При дальнейшем обкатывании шарика

30 по копиру 34 подпружиненный шток

27 возвращается в исходное положение и выводит коромысло 31 и инструмент

33 в исходное положение.

После вывода коромысла 31 с инструментом 33 из рабочей зоны внутренним

15 инструментом 11 производится следующая рабочая операция, например сборка

/ детали, находящейся в профильной втулке 12, с другим элементом. В процессе проведения этой операции сборочный элемент из транспортного ротора подается на рабочую позицию до упбра в выступ 20 и продвигается инструментом 11 в профильную втулку 12 с последующей его сборкой с обработанной ранее деталью.

После завершения последней рабочей операции инструмент 11 и профильная втулка 12 поднимаются вверх, а в момент приема изделия транспортным клещевым захватом изделие свободно проходит через окно 21. При следующем обороте ротора цикл работы повторяетсяя.

733968

Составитель С. Новик

Техред М.Петко Корректор Ю. Макаренко

Редактор Л. Батанова

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1966/22

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Рабочий ротор Рабочий ротор Рабочий ротор Рабочий ротор Рабочий ротор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки, в частности для обточки и сверления колес с литым диском из легкого сплава

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к металлорежущим станкам для механической обработки крупногабаритных изделий, и может быть использовано, в частности, для срезки сварных швов чехлов аварийной защиты (A3), чехлов термометров сопротивления (ТС) и преобразователей термоэлектрических (ПТ) на крышке реактора с последующей разрезкой чехлов A3 до демонтажа крышки из реактора в радиационных условиях, а также для подготовки крышки реактора к повторному использованию

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для изготовления деталей из прутка
Наверх