Поточная линия подготовки листов стекла для совместного их моллирования

 

.!

О rI И-С" O - Я -"И -Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Сециалистических

Республик

< 734149

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05,78 (2l ) 2615733/29-33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05 80 Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 18.05.80 (5i)М. Кл.

С 03 В 15/18

Государственный кемнтет

СССР по делан нзебретеннй н открытий (53) УДК 666,1. .054. 157 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В, Храмцов, Н. Н. Беляков, И. В. Абрамович и B. С. Волков

Орловское государственное специальное проектно-конструкторское бюро (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ЛИСТОВ СТЕКЛА

ДЛЯ СОВМЕСТНОГО ИХ МОЛЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности к устройствам для производства трехслойного безопасного стекла триплекс и к устройствам, выполняющим технологические операции подготовки двух стекол (наружного и внутреннего) для последующего совместного их моллирования.

Ф.

Наиболее близкой к изобретению по то технологической сущности является поточная линия подготовки листов стекла для совместного их моллирования, вклточаюшая машины мойки с камерами сушки и припудривания, конвейеры пакетирования и пе

15 редачи листов стекла на упаковку (1) .

Однако это устройство требует применения ручного труда при загрузке стекал в машину мойки, сборке пакетов из двух заготовок и сьеме пакетов с рольганга машины мойки.

Бель изобретения — повьш ение производительности и меканизации процесса.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая поточная линия подготовки листов стекла для совместного их моллирования, включающая машины мойки с камерами сушки и припудривания, конвейеры пакетирования и передачи листов стекла на упаковку, снабжена устройством для изготовления пакета, установленным на конвейере пакетирования, и переста.— вителем листового стекла, установленным на конвейере для передачи листов стекла на упаковку.

Устройство для изготовления пакета снабжено пневмоцилиндром и реечной передачей, а переставитель листового стекла снабжен пневмоцилиндром с датчиком.

На фиг. 1 изображена описываемая поточная линия подготовки Листов стекла для совмин,стного их моплирования,вид в планеа на фиг. 2 — устройство для изготовления пакета на фиг. 3 — переставитель листового стекла.

3 7341

Поточная линия состоит из двух машин

1 и 2 мойки, представляюших собой рольганг 3, на котором смонтированы камера 4 мойки, камера 5 сушки и камера 6 припудривания. В конце рольганга каждой машины мойки установлены откатчики

7 и 8, которые состоят из рольганга и подъемного поперечного транспортера.

Между откатчиками устанавливается . конвейер пакетирования, состоящий из двух!В поперечных транспортеров 9 и 10, совершающих касательные движения вокруг горизонтальных осей при помощи пневм цилиндров 11, закрепленных на общем остове. Каждый качающийся транспортер 15 имеет свой привод 12. На остове между качающимися транспортерами смонтировано устройство 13 для изготовления пакета, присосная рама 14. которого при помощи пневмоцилиндра 15 и реечной 20 о. передачи 16 поворачивается на 180.

Конвейер 17 для передачи собран -ного пакета листов стекла на упаковку в пирамиду смонтирован так, что его передняя часть находится под одним из ка- 25 чающихся транспортеров. Конвейер имеет. свой привод 18.

Переставитель 19 листового стекла сМонтирован на конвейере для передачи собранного пакета на упаковку и состо- ЗО ит из рамки 20 с роликами и упором 21.

Рамка соединена с конвейером при помощи рычажной системы, представляющей собой две пары рычагов 22 и 23, шарнирно закрепленных на конвейере. 35

Перемещение рамки с пакетом из гс ризонтального положения в наклонное осуществляется при помощи пневмоцилиндра

24.

Поточная линия работает в автомати- 4В ческом режиме. Работа механизмов и уст;ройств осуществляется от датчиков, установленных по ходу движения стекла.

Две заготовки, вырезанные из листов стекла и обработанные на механическом участке, одновременно поступают на рольганги машин 1 и 2 мойки. Пройдя через камеры мойки, сушки и припудривания тальком, заготовки поступают на откатчики 7 и 8. Я)

Транспортеры откатчиков поднимаются вместе с листами стекла вверх, вкгпачаются их приводы и перемещают листы стекла на конвейер пакетирования. Дойдя до упоров, листы стекла отключают приводы транспортеров откатчиков и останавливаются. Транспортер 10 при помощи пневмоцилиндра 1 1 поворачивается на

49 4 небольшой угол вокруг горизонтальной оси (опускается вниз конец транспортера с листом стекла) с тем, чтобы лист стекла опустился на присоски рамы устройства изготовления пакета.

Затем присосная рама вместе с листом стекла при помощи пневмоцилиндра

15 и реечной передачи 16 поворачиваето ся на 180, отключается вакуум, и лист стекла укладывается на второй лист, на.ходящийся на втором транспортере 9.

Второй транспортер также поворачивается вокруг горизонтальной оси на небольшой угол при помощи пневмоцилиндра с тем, чтобы пакет из двух листов стекла опустился на ролики конвейера для перемещения его к переставителю 19 листового стекла.

Пакет останавливается, дается команда от датчика на подьем рамки 20 при помощи пневмоцилиндра 24. Пневмоцилиндр, воздействуя на рычажную систему, поднимает и одновременно поворачивает о рамку с пакетом стекла на угол 70 . При этом пакет по роликам рамки перемещается до упора и удерживается им. 3атем пакет снимается с рамки и устанавливается в пирамиду, а рамка возвращается в исходное положение.

Применение поточной линии позволяет значительно уменьшить долю ручного труда при выполнении технологических операций при подготовке листов стекла для совместного их моллирования и увеличить производительность линии с 250 тыс. до 300 тыс. м "триплекса в год.

Применение предлагаемой поточной линии особенно эффективно при производстве крупногабаритного "триплекса" с размерами .1750х1100 мм и массой до 22 кг..

Формула изобретения

1. Поточная линия подготовки листов стекла для совместного их моллирования, включающая машины мойки с камерами сушки и припудривания, конвейеры пакетирования и передачи листов стекла на упаковку, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения производительности и механизации процесса, она снабжена устройством для изготовления пакета, установленным на конвейере пакетирования, и переставителем листового стекла, установленным на конвейере для передачи листов стекла на упаковку.

2. Линия по п. l,.о т л и ч а ю— ш а я с я тем, что устройство для изго4149

5 73 товления пакета снабженО пневмоцилиндром и реечной передачей.

3. Линия по и. 1, о т л и ч а юн а я с я тем, что цереставитель листового стекла снабжен пневмоцилиндром с датчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поточное производство гнутого полированного стекла "триплекс . — "Отекло и керамика", 1972, Мю 10, с. 13-14 (прототип) .

734149

Составитель Т. Парамонова

Редактор И. Марголис Техред .М. Кузьма Корре;;. ор!М. Пожо.

Заказ 1995/30 Тираж 528 Подписное

UHHHflH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Филиал ППП Патент», r. Ужго ..v,- ул. Проектная, 4