Шлюзовой питатель

 

ФР6Ч 1о ф g Q) ь, ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Рвспубпик н11735526

* г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву в 545545 (22) Заявлено 201277 (21) 2558332/27-11 (51) М. КЛ. г с присоединением заявки ¹ 2563496/27 11

В 65 G 53/46

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25р58р. Бюллетень ¹ 19, Дата опубликования описания 260580 (5З> УЛК62.1,867, .81.068 ° 5 (088, 8) (72) Автор изобретен и я

В,Н, Буробин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортировки и механизации внесения в почву минеральных удобрений (71) Заявитель (54) ШЛЮЗОВОИ ПИ1 АТЕЛЬ

Изобретение .относится к промышленному транспорту, в частности к шлюзовым питателям для равномерной подачи сыпучих материалов, B основном авт, св 9 545545 описан шлюзовой питатель, состоящий из корпуса и размещенного в нем ротора, между лопастями которого расположены ячейки для груза, при этом лопасти ротора выполнены в виде планоку ячейки ротора выполнены из эластичного материала, прикрепленного концами к планкам по всей их длине, а в верхней части разгрузочного патрубка с противоположных его сторон параллельно оси ротора установлены свободно вращающиеся ролики, контактирующие с рабочей поверхностью эластичных ячеек в момент.освобождения их от материала fl).

Однако известный шлюзовый питатель не обеспечивает надлежащей очистки эластичных ячеек от налипшего на них материала, который в теплое время года уплотняется и присыхает, постепенно превращаясь в корку, а в зимнее время примерзает к рабочей поверхности эластичных ячеек, также образуя твердую кор« ку, Йель изобретения — повышение эффективности очистки рабочей поверхности эластичных ячеек, Поставленная цель достигается тем, что каждый ролик выполнен в виде набора дисков, установленных на горизонтальной оси под углом к ней.

При этом смежные диски каждого ролика установлены наклонно друг к другу; диски одного ролика установлены с наклоном в противоположную сторону по отношению к дискам другого ролика; диски одного ролика смещены вдоль оси на половину шага по отношению к соответствующим дискам другого ролика; смежные диски каждого ролика выполнены с разным диаметром, Кроме того, с целью регулирования процесса очйстки рабочих поверхностей эластичных ячеек, диски могут быть установлены на оси свободно, а ось выполнена из отдельных, соединенных между собой звеньев, причем звенья оси, за исключением крайних, имеют 2 -образную форму, одни концы крайних звеньев отогнуты, а другие закреплены в стенках корпуса с возможностью поворота н фиксации; диски с меньшим диаметром

30 установлены на осях эксцентрично; дйt."úè с меньаим диаметром могут быть " Мяполнены эллиптическими, На фиг. 1 схематично изображен шлюзовой питатель, поперечный разрез; на фиг ° ? — схема установки

" - дисков на осях роликов (оси выполнены целиковыми); на фиг, 3 - варйант выполнения ролика с поворотной составной осью; на фиг. 4 - вид по стрелке A на фиг.3; на фиг,5 возможные варианты установки дисков в случае выполнения ролика, как показано на фиг. 3, Шлюзовой питатель состоит из цилиндрического корпуса 1 и размещенного в нем ротора 2 с лопастями, выполненными в виде планок 3. К планкам по всей их длине прикреплены концы ячеек 4 ротора, выполненные из эластичного материала, Длина эластичного материала ячейки, т,е, расстояние между закрепленными на планках концами, больше диаметра ротора, Следовательно, емкостью ячеек 4 ротора больше четверти объема корпуса 1. в четырехлопастном питателе. Ширина ячейки равна длине корпуса 1.

В зоне выгрузки сыпучего материа " ла из ячеек ротора; т.е ° в верхней части разгрузочного патрубка с противоположных его сторон, установлены свободно вращающиеся ролики 5, оси которых параллельны оси ротора, Каждый из роликов выполнен в ви-, де набора дисков б, 7 (см, фиг, 2), 8 (см, фиг, 3, 5), закрепленных с наклоном на своих осях. Смежные дис« ки каждого ролика (см. фиг, 2) установлены с наклоном один к другому под равными или разными углами, причем диски одного из роликов установлены с наклоном в противополож"нуй сторону по отношению к дискам другого ролика; диски имеют также некоторое осевое смещение, в частности на половину шага относительно дисков другого ролика, Кроме того, диски роликов (см, фиг. 2) выполнены с разным диаметром и установлены в чередующейся госледовательности, причем диски

-с меньшим диаметром установлены на осях эксцентрично. Диски с меньшим диаметром могут быть выполнены также эллиптическими, При необходимости регулирования процесса очистки ячеек 4 ролики выполняют -.àê, как показано на фиг. 3, 4; каждый ролик, выполнен ный в виде свободно установленных на оси дисков 8, посредством втулок 9 установлен в стенках корпуса

1. При этом ось выполнена из отдельных, соединенных между собой звеньев 10, 11. Звенья 11 имеют отогну1 тые в противоположные стороны концы, а звенья 10, т„е. крайние

735526 звенья, одни концы которых также отогнуты, другими своими концами закреплены в стенках корпуса питателя с возможностью поворота их втулками 9, положение которых фиксируется, например, болтами 12 в соответствующих отверстиях, выполненных в стенках корпуса, Поворотом втулок 9 каждого из роликов, диски могут быть установлены в пространстве под разными углами как к рабочей поверхности эластичных ячеек, так и к осям этих роликов, причем диски одного из роликов могут быть установлены c наклоном в противоположную сторону по от15 ношению к дискам другого ролика

{см, фиг, 5).

Питатель работает следующим образом.

Щ Сыпучий материал поступает в ячейку 4 и зполняет ее, Эластичный материал ячейки прогибается за счет веса поступающего материала, При этом рабочие объемы ячеек занимают соответственно больше четверти объема корпуса 1. Затем, при дальнейшем вращении ротора, сыпучий материал высыпается из ячеек в разгрузочный патрубок за счет своего веса. При этом ячейки в силу своей эластичности и веса провисают в разгрузочный патрубок и по мере освобождения от перегружаемого материала скользят Ilo o o Ho BpBIQBJolQHMся роликам, что снижает износ эластичных ячеек ротора, Одновременно ролики очищают рабочую поверхность эластичных ячеек ротора, так как движущаяся по дискам роликов каждая эластичная ячейка деформируется и ее сечение в ло осей принимает вид ломаной кривой .

Глубина и крутизна излома рабочей поверхности ячеек для конкретных условий работы регулируется изменением угла наклона дисков каждого из роликов, Принцип действия очистки основан на различии механических свойств эластичных ячеек и корки налипшего или примерзшего к ним материала при их совместном изгибе. В точках изгиба корка материала ломается, Одновременно возникают напряжения сдвига между коркой и рабочей поверхностью эластичных ячеек, Благодаря такому сложному воздействию на корку материала, ее сцепление с поверхностью эластичных ячеек нарушается, Под действием собственного щ веса, естественной вибрации и слабых гармОнических колебаний, которые сообщают эластичным, ячейкам ролики с наклонно .установленными дисками, куски корки отваливаются и осыпаются..

735526

25

Таким образом, ролики, изгибая рабочую поверхность эластичной ячейки, нарушают связь между ней и налипшим материалом и, вибрируя, способствует более эффективной очистке ячеек ротора, Формула изобретения

1, Шлюзовой питатель по авт.св.

В 545545, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки рабочей поверхности эластичных ячеек, каждый ролик выполнен в виде набора дисков, установленных на горизонтальной оси под углом к ней.

2, Шлюзовой питатель по и, 1, о .т л и ч а ю шийся тем, что смежные диски каждого ролика установлены наклонно друг к другу.

3. Шлюзовой питатель по,пп.1 н

2, отличающийся тем, юто диски одного ролика установлены с наклоном в противоположную сторону по отношению к дискам другого ролика, 4. Шлюзовой питатель по пп, 1-3, р т л и ч а ю шийся тем, что риски одного ролика смещены вдоль рси на половину шага по отношению к соответствующим дискам другого ролика.

5. Шлюзовой питатель по пп, 1-4, отличающийся тем, что смежные диски каждого ролика выполнены с разным диаметром.

6. Шлюзовой питатель по и, 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования процесса очистки рабочих, поверхностей эластичных ячеек, диски установлены на оси свободно, а ось выполнена из отдельных, соединенных между собой звеньев, причем звенья оси, за исКлючением крайних, имеют 2-образ- яую форму, одни концы крайних звеньев отогнуты, а другие закреплены р стенках корпуса питателя с воэ ожностью поворота и фиксации, 7, Шлюзовой питатель по п. 5, отличающийся тем, что диски с меньшим диаметром установлены на осях эксцентрично, 8. Шлюзовой питатель по п, 5, отличающийся тем, что диски с меньшим диаметром выполнены эллиптическими, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 545545, кл, В 65 5 53/40, 1975 °

735526 диУА

Фиг.4

Фиг.5

Составитель М. Оветкова

Редактор H. Козлова Техред М.Петко Корректор М. Шароши

Заказ 2337/15 Тираж 914 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаУшская наб., д, 4/5 УФ*= . .--Р=

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4