Устройство для упаковки штучных изделий в тару

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц7373ОЗ

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.08.77 (21) 2519994/28-13 с присоединением заявки, №вЂ” (51) М. Кл.

В 65 В 25/00

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень №20 (53) УДК 621.798..4 {088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 05.06.80

И. П. Стрижаков, Л. А. Маринский, В. С. Гутов Ч; В.:-+4-.ййркац.». и А. А. Олейниченко (72) Авторы изобретения

4 :

Одесский сталепрокатный завод им. Дзержи (71) Заявитель

{54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ

ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ ппРпротпо b " " "T 23) П (23 П риоритет

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий, преимущественно гвоздей, в тару, например коробки.

Наиболее близким решением к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для упаковки штучных изделий в тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозирования, содержащего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций (1).

Недостатком известного устройства является невысокая точность дозирования изза того, что дозирование ведут непосредственно с вибролотка, перекрываемого заслонкой после команды весов на прекращение досыпки при получении заданной дозы. В этом случае от момента команды на поворот заслонки до перекрытия ею отсека точного дозирования проходит определенное время, за которое в бункер весов может поступить или не поступить некоторое число изделий, т.е. вес дозы зависит также и от заполнениями изделиями отсека тонкого дозирования в момент получения команды на отсечение потока изделий.

Кроме того, известное устройство имеет невысокую производительность вследствие осуществления процесса дозирования на одной весовой установке и последовательного прбведения процесса грубого и точного дозирования.

Целью изобретения является повышение производительности и точности дозирования.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для упаковки штучных изделий в тару механизм дозирования снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий, состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого разделен на три параллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных под ними двух наклонных валиков, концы которых имеют протбчки для выхода изделий, до»йолййтельнымй веса@И-тт расйоложеннймтг над весамтт наклоттными" поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.

Для регулирования скорости потока изделия лоток для распределения основного

737303 ъо

4О

Формула изобретения

»»»»»ФЬ»»М»»» - М «»«»ж» «»« » .::» .. м у .. "-::-»-»Ф::»

3 потока изделий установлен с возможностью регулирования его наклона.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки штучных изделий в тару, общий вид; на фиг. 2 — механизм дозирования, в аксонометрии; на фиг. 3 — лоток для распределения основного потока изделий по весам; на фиг. 4 — вибробункер, в плане; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг, 4; на фиг. 6 — разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство содержит приемный бункер

1 с барабаном 2 отсева обсечки, смонтированный на выходе из бункера загрузочный конвейер 3, расположенный под последним механизм дозирования и механизм 4 упаковки отвешенных порций.

Механизм дозирования включает вибролоток 5, весы 6 и 7, приспособление для поштучного разделения изделий и расположенные над весами наклонные лотки 8 и 9 для распределения потоков изделия по весам.

Приспособление для поштучного разделения изделий состоит из укрепленного в вибролотке желоба 10, выходной конец которого представляет собой желоб ll, разделенный на три параллельных ручья, имеющих различную длину, и смонтированных под ними двух наклонных валиков 12. Концы валиков 12 имеют проточки 13 для выхода изделий.

Лоток 8 установлен с возможностью hoворота на оси 14 и служит как распределитель-отсекатель тонкого дозирования.

Для распределения основного потока изделий лоток 9 установлен на оси 15 с возможностью поворота и регулирования его наклона винтом 16.

Наклонные лотки 8 и 9 установлены так, что расстояние между их днищами и осями .м.:--.: 14 и 15 поворота во входных сечениях лотков минимальны, а в выходных — максимальны.

Устройство работает следующим образом, Из бункера 1 гвозди поступают на загрузочный конвейер 3, который выносит их в вибролоток 17. Основная масса гвоздей, попавших в призму 18 вибролотка 5, сваливается на его днище, продвигается по нему вперед и попадает в поворотный лоток 9.

Скользя по наклонному днищу лотка 9, гвозди, замедляясь в выходном сечении, вываливаются на весы 6. При накоплении весовой дозы, соответствующей выдаче весами первого импульса (95% веса порции), срабатывает привод поворота лотка 9 (на чертеже не показан) и последний мгновенно переводит основной поток изделий на весы 7.

Одновременно с продвижением основной массы гвоздей по днищу вибролотка 5, часть их, попав из призмы 18 в желоб 10, струйкой продвигается по нему, а попадая в трехручьевой желоб 11 делится по одному в ручье и, двигаясь в нем, сваливается в при5

5Е.

55 емный створ 19 в различные моменты времени, благодаря различной длине ручьев.

Из приемного створа 19 гвозди попадают в щель между наклонными валиками 12, вращающимися навстречу гвоздям для их продвижения в вертикальном положении. В месте проточек 13 из валиков 12 гвозди по одному проваливаются и попадают на лоток 8.

Скользя по наклонному днищу лотка 8, гвозди по одному попадают в весы 6. При накоплении в них 100% веса порции следует команда на привод поворота (на чертеже не показан) лотка 8, который, поворачиваясь направляет поток тонкого дозирования в весы 7, где в это время осуществляется грубое дозирование. Весы 6 опорожняются в вибролоток 17, по которому порция гвоздей поступает в механизм 4 упаковки отвешенных порций.

Далее весы 6 закрываются и готовы для приема следующей порции гвоздей. При накоплении в весах 7 дозы, соответствующей

95% веса порции, вновь срабатывает привод лотка 9 и последний перебрасывает ос- новной поток изделий в весы 6. При накоплении в весах 7 100% веса порции следует команда на привод лотка 8, который поворачивается и переводит поток тонкого дозирования в весы 6, а весы 7 опорожняются в вибролоток 17, и гвозди поступают на упаковку. Далее цикл повторяется.

Таким образом осуществляется точное дозирование гвоздей, подаваемых непрерывным потоком.

Наличие в предлагаемом устройстве приспособления для поштучного разделения изделий и дополнительных весов обеспечивает повышение его производительности по сравнению с известным на 10 — 12%, а также точности дозирования, которая становится равной одному гвоздю.

1. Устройство для упаковки штучных изделий в тару, состоящее из приемного бункера, смонтированного на выходе из него загрузочного конвейера, расположенного под ним механизма дозированИя, содержащего вибролоток и весы, и механизма упаковки отвешенных порций, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и точности дозирования, механизм дозирования снабжен приспособлением для поштучного разделения изделий, состоящим из укрепленного в вибролотке желоба, выходной конец которого разделен на три параллельных ручья, имеющих различную длину и смонтированных пЬд ними двух наклонных валиков, концы которых имеют проточки для выхода изделий, дополнительными ве737303

S е сами и расположенными над весами наклонными поворотными лотками для распределения потоков изделий по весам.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования скорости .потока изделий, лоток для распределения ь одснсовнатгс йо ока изделии усстайовлен с аоз" Мьжностью ретулйраванин ето наклона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе :" 1. Авторское свидетельство СССР № 471249, кл. В 65 В 1/32, 1972. з7зоз

71

Дог.9

77

Риа. 6

pus.5

Составитель А. Бражникова

Редактор Т. Морозова Техред К. Шуфрич Корректор H. Григорук

Заказ 2586/2 Тираж 914 Подписное

U,H И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4