Устройство для изготовления полых стеклоизделий

 

ОП ИСАНИНА

ИЗОЬРЕтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски и

Социалистическик

Республик 737366

Ф

"l (61) Jl,oïîëíì тельное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.77 21)2557901/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки .%— (23) Приоритет

С 03 В 11/00

3Ъеударстввкимй комитет

СССР

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень .% 20

IIO девам изобретений и открытий (53) УДК 666.1°. .035.2 (088.8) Дата опубликования описания 02.06.80

Р, Г. Смирнов, В. Ф. Смирнов, С. В. Лимонов (72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ

СТЕКЛОИЗДЕ ЛИЙ

Изобретение относится к устройствам формования стеклянной тары и других стеклоизделий преимущественно с широким горлом прессовыдувным способом.

Известно устройство для формования стеклянной тары, которое включает комплект из черновой и чистовой форм, керн, дутьевую головку, горловые кольца $1) .

Это устройство "- ромоздко и сложно по конструкции, его применение ограничено для стекла с различной температурой выработки, поскольку стекломасса проходит большой путь от черновой до чистовой формы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство цля изготовления полых стеклоизделий, которое состоит из разъемной формы, подвижного поддона в виде поршня, полого пуаисона отверстиями и прессующего кольца (2).

Однако данное устройство не обеспечивает формования изделий из стекол с высокими скоростями твердения, качест2 во таких изделий низкое из-аа неравномерной толщины стенки.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем предварительного формования их стенок.

Достигается это тем, что устройство для изготовления полых стеклоизделий, содержащее разъемную форму с рабочей полостью и"горлом, пуансон с каналами для подачи сжатого воздуха, подвижный то поддон и прессующее кольцо, снабжено цилиндром, установленным в дне формы межцу ее стенками и поддоном и смон:тированным с возможностью вертикального перемещения в полости формы, прит5 чем цилиндр выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра горла формы.

Ю

На фиг. 1» детали устройства, исходное положение в момент приема капли стекломассы; на фиг. 2 - то же в момент йрессования пульки; Йа фиг. 3 - устройство в момент начала выдувания изделия; "на фиг. 4 - то же в момент выдувания

3 7373 из елия; на фиг. 5 - устройство в момент окончания выдувания изделия.

Устройство для изготовления полых стекпоизделий состоит из разъемной формы 1, внутри которой установлен цилиндр

2 с поддоном 3. Через прессующее кольцо 4 в форму 1 вводится пуансон 5 в трубчатой оправке 6.

Пуансон 5 выполнен полым и по периметру с мелкими отверстиями 7 для по- щ дачи воздуха при выдувании стекпоизделий.

Цилиндр 2 и поддон 3 имеют привод вертикального перемещения, который на чертеже не показан.

Работа устройства осуществляется сле- 15 дующим образом.

Порция стекломассы любых видов стекол, в том числе и коротких, подается в полость, образованную формой 1, цилинд ром 2 .и поддоном 3, когда цилиндр 2 и поддон 3 подняты в верхнее крайнее положение. Затем на верхнюю торцовую часть формы опускается прессующее кольцо 4, через внутреннее отверстие которого вводится пуансон 5 вместе с трубчатой оправкой 6.

При перемещении s нижнее крайнее положение пуансона 5 вместе с трубчатой оправкой 6 формуется черновая пулька.

После чего опускаются цилиндр 2 и под дон 3 в нижнее крайнее положение. Верхняя поверхность поршня, торцовая часть цилиндра и форма образуют конфигурацию донной части стекпоизделия.

Одновременно с опусканием поддона 3 и цилиндра 2 или с небольшим смещением по времени происходит подъем трубчатой оправки 6.

Когда стекломасса находится вне кон» такта с металлическими деталями формокомплекта, происходит выравнивание ее температуры по толщине стенок черновой пульки. После окончания выравнивания температуры через радиальные отверстйя

7 пуансона 5 подается сжатый воздух и 4s начинается раздув стеклоизделия до окон66 4 чательной конфигурации внутренней поверхности чистовой формы.

Лля удалейия готового стеклоиздепия пуансон 5 поднимается в исходное положение, удаляется прессующее кольцо 4 и раскрывается форма 1.

Предложенное устройство для изготов- . ления полых стеклоизделий позволит полу» чить значительный экономический аффект благодаря упрощению конструкции стеклоформующего оборудования, снижению затрат на обслуживание.

Регулируемый по высоте поршень обеспечивает изменение объема черновой пуль ки, что дает воэможность использовать различные по составу стекла, не меняя деталей формокомплекта.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления полых стеклоизделий, содержащее разъемную форму с рабочей полостью и горлом, пуансон с каналами для подачи сжатого воз-духа, подвижный поддон и прессующее кольцо, отличающееся тем, что, с целью повышения качества стеклоизделий путем предварительного формования их стенок, оно снабжено цилиндром, установленным в дне формы между ее стенками и поддоном и смонтированным с возможностью вертикального перемещения в полости формы.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что цилиндр выполнен с внутренним диаметром, большим диаметра горла формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии N 963018, кл. С 1 М, опубпик. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

N 570560, кл. С 03 В 11/00, 1975.

Составитель 5, Воина

Редактор Т. Кузьмина Текред H. Ковалева Корректор С. Шекмар

Заказ 2593/4 Тираж 528 подписное

UHMHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филйал ПИП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4