Устройство для прессования изделий из стекла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцкапмстнческкх

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 (5f) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 030174 (2)) 1982794/29-33 с присоединением заявки %— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.1178.Бюллетень JA 43 (45) Дата опубликования описания 26.11.78

С 03 В 11/08

Государственны и ком итет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДКббб.1.032. .5(088.8) (72) Автор изобретения

Г.С.Демьяненко

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к оборудованию для прессования заготовок иэ жидкой стекломассы и может быть использовано в оптической промышленности, Известно устройство для прессова- а ния заготовок для очков, содержащее станину, карусельный стол с матрицами, пуансон с формующей .втулкой, смонтированный на станине,. привод (1$

Недостатком указанной пресс-формы N является ее конструктивная сложность, выражающаяся в наличии большого количества поверхностей силового контакта, что требует для ее изготовления дорогостоящих жаропрочных износостойких lS сталей, и сложной системы подачи жидкой.смазки, в то время, как для такого рода устройств более предпочтительная сухая смазка (графит), которую нельзя подать к трущимся поверхностями в указанной пресс-форме, Пресс-форма недолговечна в работе вследствие того, что центрирование производится путем захвата матрицы заходными частями формующего кольца, так как зти части из- 25 нашиваются при силовом контакте с поверхностями вибрирующей после остановки стола матрицы, вследствие чего нарушается точность центрирования и нор мальная работоспособность пресс-формыЗ0

Наиболее близким техническим реше» нием к изобретению является устройство для прессования изделиЯ из стекла, соде1.кащее станину с пневмоцилиндром, поворотный стол, матрицы, установленные с воэможностью подъема от штока пневмоцилиндра, пуансон с формующим кольцом, смонтированный на станине.

Каждая матрица связана с индивидуальным штоком пневмоцилиндра, установленным на поворотном столе (2J.

Недостатком известного устройства является низкая производительность, иэ-за длительного цикла формования и сложности конструкции - наличия индивидуального силового привода у каждой матрицы.

Целью изобретения является повышение производительности и упрощения конструкции устройства.

Цель достигается тем, что устройство для прессования иэделий из стекла, содержащее станину с пневмоцилиндром, поворотный стол, матрицы, установленные с возможностью подъема от штока пневмоцилиндра, пуансон с формующим кольцом, смонтированный на ср анине,. снабжено смонтированным на пневмоцилиндре коромыслом с катками, на которых установлены штоки, расположенб 33825 ные под поворотным столом, выполненным с коническими гнездами под матрицы.

Кроме того, формующее кольцо выполнено с полостью под смазывающее вещество.

Устройство представлено на чертежах на фиг. 1 — вид сбоку на устрой.ство) íà фиг. 2 - вид в планеу на

Фиг. 3 - разрез по A-Ag на Фиг. 4 разрез по Б-Б на Фиг. 5 - разрез по

В-В

Устройство состоит .иэ станины 1 силового пневмоцилиндра 2, штока,3, коромысла 4, штока 5, один конец ко. торого снабжен катком 6, а другой

{верхний) снабжен сферической выемкой, пневмоцилиндра 7, поворотного стола 8 18 снабженного коническими посадочными отверстиями, матриц 9, Формующего кольца 10, которое снабжено в нижней части сферой и выполиено с полостью под смаэывающее вещество, пуансона 11,р0 вилки 12, трубки 13, кронштейна 14, жестко закрепленного на плите 15 raNками 16, штуцера 17, штока 18 с пру- жиной сжатия 19. Каждая матрица 9 выполнена с конической боковой и шаровой торцовой поверхностью.

Устройство работает следующим образом.

Pîñëå загрузки матриц 9 порцией жидкой стекломассы, поворотный стол подводит их на позицию прессования.

В пневмоцилиндр 7 подается сжатый воздух, вследствие чего формующее кольцо

1.0 с помощью штока 19 вилкой 12 поднимается вверх, обеспечивая таким образом свободный проход матрицы 9на пози" цию прессования. Во время выпуска из пневмоцилиндра 7 сжатого воздуха втулка 10 под воздействием пружины 19,штока 18 и вилки 12 опускается вниз,пос-. ле чего сжатый воздух подается в си- - 4О ловой цилиндр 2 для подъема штока 5.

При этом матрица 9 своей сферической поверхностью садится в такую же сферическую выточку в штоке 5, образуя сферический подпятник. 45

Поднимаясь. вверх, шток 7 снимает со стола 8 матрицу 9, которая, упираясь при подъеме вверх в нижнюю: сферическую поверхность кольца 10, поворачивается на сферическом подпятнике,р в вертикальной плоскости, совмещая . таким образом свои рабочие контуры и ось симметрии с рабочими контурами и осью симметрии кольца 10 и пуансона

11, вследствие чего образуется закры« тый рабочий объем для прессования. Матрица 9 поднимается вверх вместе с кольцом 10 до упора в пуансон 11, вследствие чего и происходит прессование заготовки (фиг.5). После этого стажый воздух выпускается иэ силового цилиндра 2, шток 5 вместе с матрицей

9 опускается вниз, кольцо 10 под воздействием пружины 20 тоже опускается вниз (не отрываясь от матрицы 9) .

Кольцо 10 с помощью пневмоцилиндра 7 поднимается вверх до крайнего положения, где продолжает находиться до конца следующего поворота стола 8, а матрица 9 с отпрессованной заготовкой садится s посадочное отверстие стола 8.

Отцрессованная заготовка вместе с матрицей 9 с помощью стола 8 выводится на разгрузочную позицию, а следующая матрица с порцией стекломассы подводится на позицию прессования и цикл повторяется сначала, Устройство позволяет создать простые и высокопроизводительные конструкции прессов для производства различных изделий иэ стекла. формула изобретения

1. Устройство для прессованйя изделий иэ стекла, содержащее станину с пневмоцилиндром, поворотный стол, матрицы, установленные с возможностью подъема от штока пневмоцилиндра, пуансон с Формующим кольцом, смонтированный на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, оно снабжено смонтированным на пневмоцилиндре коромыслом с катками, на которых установлены штоки, расположенные под поворотным столом, выполненным с коническими гнездами под матрицы. . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что Формующее кольцо выполнено с полостью под смазывающее вещество.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 330115, кл. С 03 В 11/08, 1970 °

2. Патент CfIfA 9 3291588, кл.65-75,,1962. б 33825

В-в

Ag.5

Составитель ВеЮдина

Редактоо м.прошнна .Тех ед м.петко коРоектоо н,кованена

Заказ 6701/22 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва К-35 Ра бшская нас. д 445

Филиал ППП Патент, r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4