Способ прокатки заготовок

 

Вг г%. р э

Вщтфцтно тбсР ю с ь f/@

О Н-М"-" ":- А"-Н И E

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11 738696

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ü1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 22.1276 (21) 2428014/22-02 (51)М. Кд.2

В 21 В 1/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 0506.80. Бюллетень ¹ 21

Дата опубликования описания 06.06.80 (53) УДК 621.771, .22,04(088.8) Ю,М, Чуманов, Г.М, Шульгин, В.Ф. Губайдулин, С.П. Ефименко, С,Н. Игнатьев, В,П. Следнев и Э.В. Овсий (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к спосо, бам о бр а бот ки ме т аллов давле ни ем,, в частности к технологии прокатки заготовок для сортовых и проволочных станов на обжимно-заготовочных .агрегатах.

Известен способ прокатки заготог вок, включающий последовательное

I формирование из сляба в многоручьевых диагональных калибрах со взаимным осевым смещением буртов, одновременно нескольких заготовок, связанных между собой перемычками, с . доведением толщины последних до

0,02-0,25 высоты калибра, и последующее их разделение .взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней (1).

Недостатком известного способа является наличие разрыва одной из перемычек, контактирующей с обжимаемой гранью средней заготовки, и, вследствие этого, образование заусенцев на соседних заготовках в месте разрыва переьМчки, Описываемый способ лишен указанного недостатка и отличается тем, что при разделении удерживают среднюю заготовку и смещают относительно нее,вдоль граней остальные заготовки в противоположном направлении с каждой стороны, причем в каждом последующем калибре, по мере удалени я от среднего, з аготовки смещают на большую величину.

На фиг. 1-5 представлена схема получения пяти сортовых заготовок

° с их одновременным разделением; на фиг.6 и 7 — схема получения пяти сортовых заготовок с их последователь- ным разделением.

Сляб 1 задают в валки 2 с нарезанным многоручьевым диагональным калибром со смещенными друг относительно друга буртами валков на ве15 личину ь=tl он 4 и где Ч вЂ” угол наклона к горизонту совмещенных граней;

20 1, - толщина перемычки.

Смещение буртов обеспечивает при доведении толщины перемычки до ве- . личины h совмещения в . одной плоси кости двух граней 3 и 4 соседних

25 заготовок.

После достижения толщины перемычек b „в последнем перед разделением калибре 5, равной О, 02-0,25 «ысоты калибра, удерживают в прелчнс—

30 товом калибре 6 среднюю заготовку

738696

7, одновременно смещая относительно нее на одну и. ту же величину (t ) и в противоположном направлении с каждой стороны остальные заготовки

8-11, тем самым добиваясь среза йеремычек 12, 13.

В чистовом калибре 14 совместно с ранее удерживаемой среднеи заготовкой 7 удерживают смежные с ней заготовки 9 и 10,одновременно смещая относительно них йа одну и ту же величину t и в противоположном направлении с каждой стороны остальные крайние заготовки 8 и ll,срезая перемычки 15 и 16,и раздеЛяя раскат в конечном счете на отдельные заготовки 7 — 11.

Во втором варианте разделения . перемычек (фиг. 6,7) н предчистовом калибре 17 удерживают средние заготовки 9, 7, 10 одновременно смещая относительно нйх в противоположном направлении и на одну и ту же величину t с каждой сторо-. ны крайние заготовки 8 и 11, срезая перемычки 18 и 19.

В чистовом 20 калибре удержинают среднюю заготовку 7, одновременно смещая относительно нее в противо положном направлении и на одну и ту же величину t смежные заготовки

9 и 10, срезая перемычки 21 и 22 и разделяя раскат в конечном счете на отдельные заготовки 8. 9, 7, 10, 11 (фиг. 5)

Пример. Прокатка — разделе- ние кнадратных заготонок проводилась на стане 300 в валках диаметром 300 мм с врезанными в них тремя квадратными ручьями, имеющими сторону квадрата 28 мм. Вертикальные оси буртов калибров обоих валков относительно друг друга смещали на расстоянии Ь=п ьтЧ, что обеспечило совмещение одной иэ граней соседних заготовок в одной ппоскости при толщине перемычки: h„= — 2,35 мм и составляло 0,067 высоты кали бра.

Прокатывали свинцовые образцы размером 100 43 w 400 мм до получения заданной толщины нереж чки за 4 пропуска. После этого раскаты прокатывали в чистовом калибре. с различной глубиной вреза ручьев, что при прокатке в нем обеспечиваl ло удерживание средней заготовки и одновременное смещение относительно нее крайних эаготонбк н противо-, положном направлении и на одну и ту же величину 2,5 мм.

При прокатке раскатов из чернового калибра в чистовом калибре происходит срез обеих перемычек.

Во всех случаях прокатки поверхность заготовок (квадратон) в местах разделения была качественной, а ребра в местах разделения скруглены радиусом 1,5-2 мм. Заготовки имели товарный вид, качество поверхности соответствовало требованиям действующих стандартoв.

Формула изобретения

Способ прокатки заготовок, вклю,чающий последовательное формирова25 ние иэ сляба в многоручьеных диагональных калибрах со взаимным осевым смещением буртов одновременно нескольких прямоугольных заготовок, связанных между собой перемычками, ЗО с доведением толщины последних до

0,02-0,25 высоты калибра и последующее их разделение взаимным сдвигом вдоль совпадающих граней,. о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

35 улучшения качества поверхности заготовок в местах их разделения йутем исключения разрыва перемычек, при разделении удерживают среднюю заготовку и смещают относительно нее

4р вдоль граней остальные заготовки,в противоположном напранлении с, каждой стороны, причем в каждом последующем калибре, по мере удаления от среднего, заготовки смещают на большую величину.

4Б источники информации, принятые во ннимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2366170/02, кл. В 21 В 1/00, 01.06.76.

738696

Рис 2

Составитель Ю. Зарапин

Редактор M. ВасиЛьева Техред A.Щепанская Корректор. И. Муска

Заказ 2723/8 Тираж 986 Подписное

tHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок Способ прокатки заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам прокатки сортовых профилей в совмещенном виде с последующим разделением раската в линии стана и последующей многониточной (трехниточной) прокаткой, и может быть реализовано на непрерывных мелкосортных станах

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению слябов из углеродистых спокойных, полуспокойных и кипящих марок сталей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки сортовых профилей в сдвоенном виде с последующим продольным разделением раската в потоке стана^ и может быть использовано на непрерывных сортовых прокатных станах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении различного по сечению металлопроката мелкого и среднего сорта

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано при получении полупродукта на обжимных и заготовочных станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке заготовок на обжимных прокатных станах

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах холодной и горячей прокатки черных и цветных металлов и сплавов, а также при прокатке неметаллических материалов

Изобретение относится к обработкe металлов давлением, преимущественно к технологии прокатки фасонных и сортовых заготовок из непрерывнолитого слитка
Наверх