Способ обработки радиусных сопряжений

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсиик

Социалистичесиик

Республик

< 733876 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 22.07.77 (21) 2510911/25-08 с присоединением заявки РЙ (5t)M. Кд.

В 23 С 3/00

Гооударстееииый комитет

СССР (23) Приоритет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень Рй 18

Дата опубликования описания 17.05.80 (531. УДК 621.914.. 1 (088.8) (72) А вторы изобретения

Л. Ю. Беговщиц и П, П. Татарченко (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ

СОПРЯЖЕНИЙ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для повышения точности обработки при контурном фрезеровании.

Известны способы обработки радиусных сопряжений двумя и более последовательными проходами с получением на предварительных проходах переменного припуска на окончательную обработку (1).

Однако в известных способах имеет

f0 место нестабильность нагрузки на фреэу при снятии постоянного припуска на обработку контура, состоящего иэ участков различной кривизны, обусловленная изменением длины контактной линии фрезы с заготов15 кой, что вызывает изменение величины и направления силы резания, а следовательно, и деформадию системы СПИД (станок-приспособление-инструмен тдеталь) .

Белью изобретения является повышение точности обработки.

Цель достигается тем, что по предложенному способу фрезу на предварительных проходах перемещают по участкам, эквиди2 стантным соответствующему участку обрабатываемого контура, смещенным по отношению к этому контуру в направлении обхода последнего, оставляя припуск на окончательную обработку, обратно пропорпиональный кривизне участков контура в случае внутреннего фреэерования и прямо пропорпиональный кривизне участков в случае наружного фрезерования.

На фиг. 1 представлено внутреннее фрезерование, предварительный проход; на фиг, 2 - то же, окончательный проход; на фиг. 3 - наружное фрезерование, предварительный проход; на фиг. 4 -,то же; окой-. чательный проход.

Заданный контур 1 обрабатывают за два прохода. На предварительном проходе (фиг. 3) фрезу 2 перемешают по траекто-. рии 3, оставляя на первом прямолинейном участке припуск, 4,1, на радиусном участке припуск1 <1,1и на втором прямолинейном участке опять припуск

При этом фреэу 2 перемещают по прямолинейной траектории до момента дости3 7338 жения припуска 12< Q на окончательную обработку радиусного участка, а затем перемешают фрезу 2 по радиусной траектории, смещенной по отношению к радиусу сопряжения на угол . Перемещение фреэы 2 по радиусной траектории заканчивают .при достижении припуска 4 на обработку второго прямолинейного участка, после чего фрезу продолжают перемещать по пря молинейной траектории. Таким образом, G как прямолинейные участки траектории 3, так и радиусные участки смешают по направлению движения фрезы относительно обрабатываемого контура. Величина -смещения определяется соотношением припус ков 4< и 62, радиусом сопряжения контура и диаметром фреэы.

На втором, окончательном проходе (фиг. 2), фрезу 2 перемешают по траек и>рии 4 эквидистантно заданному контуру

1, снимая припуск „ на окснчательную обработку прямолинейных и припуск - 2 на окончательную обработку радиусного участков.

Припуск 4 на окончательную обрабоч ку прямолинейных участков выбирают . исходя из общих технологических требований, а припуск 2 на окончательную обработку радиусного участка задают таким, чтобы угол контакта фрезы 2 с заготовкой осЗО тавался тем же, что и при окончательной обработке предыдущего прямолинейного участка, т.е. угол должен оставаться постоянным по всему обрабатываемому контуру. Так для рассматриваемого случая перехода с прямолинейного участка на внутренний радиусный припуск 1, обеспечивающий постоянство углов контакта фрезы с заготовкой по обрабатываемому

4О контуру, может быть вычислен по формуле

Способ обработки радиусных. сопряжений фрезой двумя и более последовательными проходами с получением на предварительных проходах переменного припуска на окончательную обработку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышечия точности обработки, на предваритель ных проходах фреэу помещают по участкам, эквидистантным соответствующим участкам обрабатываемого контура, смещенным относительно контура в направлении обхода последнего, причем величина припуска на окончательной обработке обратно пропорциональна кривизне участков контура в случае внутреннего фрезерования и прямо пропорциональна кривизне участков в случае наружного фрезерования.

Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N,424672,,кл. В 23 С 3/00, 1972.

45 где < припуск на окончательную обработку предыдущего прямолиней« ного участка; припуск на окончательную обработку радиусного участка; радиус фреэы; радиус контура.

76 4

Приведенная формула выводится из решения треугольника, образованного цен > ром рапиусного сопряжения, центром фрезы, находящимся на границе перехода с прямолинейного участка на радиусный, и точкой пересечения фрезы с верхней границей припуска t4 (фиг. 2).

Аналогично осуществляют обработку радиусного сопряжения прямолинейных участков, образующих внешний угол (фиг.3), с той лишь разницей, что припуск t2 на обработку внешнего радиусного участка îñ тавляют больше, чем припуск на обработку прямолинейных участков. При этом припуск Ь2 на окончательную обработку наружного радиусного участка вычисляют по формуле +4 +г1Ф которая выводится так же, как и форму,ла(1 ) °

Уменьшение искажений контура при окончательной обработке по ггреппагаеМо-. му способу достигается за счет стабилазации угла Ч контакта фрезы с заготовкой путем видоизменения припуска и его величины на предварительном проходе.

Формула изобретения