Устройство для съема вязальной проволоки с кипы

 

описдние

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

738960

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.12.77 (21) 2549382/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 65 В 69/00

Государственный комитет

Il0 делам изооретеиий и открытий (53) УДК 621.798..4 (088.8) Опубликовано 05.06.80. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 15.06.80 (72) Авторы изобретения

Л. Т. Хоров, Л. М. Лавренюк и M. П. Брюховецкий (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ВЯЗАЛЬНОЙ

ПРОВОЛОКИ С КИПЫ

Изобретение относится к устройствам для распаковки обвязанных, преимущественно проволокой, кип, в частности кип спрессованного хлопка.

Известно устройство для съема вязальной проволоки с тюка, включающее приемный транспортер, механизмы разрезания и удаления вязальной проволоки и встряхиватель, при этом на тяговой цепи установлены фиксирующие тюк пластинчатые пальцы; снабженные захватом для вязальной проволоки, а на пути движения тюка, за ме- <о ханизмом разрезания помещена свободно качающаяся заслонка (1) .

Во время работы этого устройства происходит частичный вырыв материала с поверхности тюка при съеме проволоки. Кроме того, механические ножницы устройства не способны разрезать ряд проволочных поясов, вдавленных в плотную кипу, например спрессованного хлопка.

Целью изобретения является обеспечение надежного отделения многопоясной прово- 2о лочной обвязки от кипы плотно спрессованного волокнистого материала и предохране- ние кипы от повреждения при съеме вязальной проволоки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для съема вязальной проволоки с кипы над рабочей поверхностью транспортера и под ней установлены диски для деформации проволоки, а механизмы для разрезания вязальной проволоки расположены над транспортером по боковым сторонам, при этом механизм для удаления вязальной проволоки состоит из двух вертикальных пластин клинообразной формы, направленных напротив выходного конца транспортера, на верхних кромках которых смонтированы транспортеры с захватами для проволоки.

Кроме этого, диск, установленный над транспортером, может перемещаться в вертикальной плоскости, механизмы для разрезания вязальной проволоки имеют абразивные круги, установленные с возможностью регулирования межосевого расстояния, а на образующей дисков имеются кольцевые выступы.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства, на фиг. 2 — вид сверху.

Устройство для съема вязальной проволоки с кипы содержит приемный цепной транспортер 1, на котором установлен нап738960 равляющий желоб 2. По бокам несущей поверхности приемного транспортера 1 расположены механизмы разрезания, выполненные в виде двух абразивных кругов 3, установленных на вертикальных осях 4 с возможностью регулирования межосевого расстояния. Привод абразивных кругов 3 осуществляется от электродвигателей 5. В зоне резания расположен также механизм деформации проволочных поясов, включающий верхний и нижний прижимные диски 6 по образующей которых имеются кольцевые выступы. Нижний диск расположен в промежутке между цепями транспортера 1 на неподвижной оси, находящейся на меньшем радиуса диска расстоянии от несущей поверхности транспортера. Верхний диск установлен над транспортером 1 на приводной подпружиненной оси 7, вращающейся от электродвигателя 8. Линейная скорость вращения диска равна скорости двиЖения транспортера 1.

На расстоянии равном четверти длины кипы от приемного транспортера последовательно установлен передающий ленточный транспортер 9. Над зазором между транспортерами 1 и 9 установлен механизм удаления проволоки, выполненный в виде двух клинообразных пластин 10. При этом клинья направлены навстречу движению несущей поверхности транспортеров 1 и 9. Верхние кромки пластин IO выполнены в виде бесконечных цепных транспортеров 11 с захватами 12, а нижние выполнены криволинейными и расположены против зазора между транспортерами 1 и 9.

Устройство работает следующим образом, Кипа 13 спрессованного волокнистого материала, обвязанная несколькими проволочными поясами 14, поступает на приемный транспортер I. Посредством желоба 2 кипа !

3 ориентируется на транспортере I так, что проволочные пояса 14 располагаются поперек транспортера I.

При подходе кипы 13 в зону резания прижимные диски 6 начинают последовательно деформировать проволочные пояса 14 обвязки и в момент наибольшего обжатия переднего пояса 14 абразивные круги 3 разрезают его. В следующим момент движения кипы 13 происходит высвобождение разрезанного пояса 14 и концы его отходят в стороны. В образовавшиеся зазоры при дальнейшем продвижении кипы 13 входят кромки пластин 10. С целью исключения отрыва кусков материала от кипы 13 и ее заклинивания острие пластин отогнуто во внешнюю сторону. Верхняя часть разрезанного проволочного пояса 14 подхватывается захватами 12 транспортеров Il пластин 10, поднимается вверх и направляется с помощью транспортеров 15 и 16 в приемное приспособление гидравлического пресса 17. Нижняя половина пояса 4 снимается с кипы 13 нижними кромками пластин 10 и попадает в зазор между транспортерами 1 и 9 на транспортер 18, перемещающий проволоку в приемное приспособление гидравлического пресса 17. Для предотвращения возможности возгорания предусмотрено искрогасящее устройство, расположенное в зоне резания проволоки.

По сравнению с прототипом производительность данного устройства выше на 40 /ц.

Формула изобретения

I. Устройство для съема вязальной проволоки с кипы, содержащее транспортер для кипы и механизмы для разрезания и удаления вязальной проволоки, отличающееся тем, что, с целью предохранения кипы от повреждения при съеме вязальной проволоки, над рабочей поверхностью транспортера и под ней установлены диски для деформации проволоки, а механизмы для разрезания вязальной проволоки расположены над транспортером по боковым сторонам, при этом механизм для удаления вязальной проволоки состоит из двух вертикальных пластин клинообразной формы, направленных напротив выходного конца транспортера, на верхних кромках которых смонтированы транспортеры с захватами для проволоки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диск установлен над транспортером с возможностью перемещения в вертикальной плоскости.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, <в что механизмы для разрезания вязальной проволоки имеют абразивные круги, установленные с возможностью регулирования межосевого. расстояния.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что образующая дисков имеет кольцевые выступы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

se № 363647, кл. В 65 В 9/00, 1971.

738960

Составитель И. Хаустов

Редактор О. Иванова Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стен

Заказ 2755/20 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., p,. 4/5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4