Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий

 

Союз Советскик

Социалистически@

Республик

< 739026 (61 } Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлеио28.06.78 (2! ) 2635279/29-33 (5))M. Кл.

С 04 В 15/02 с присоединением заявки Ж

Йсударстнвннм» квинтет (23 } П ри ори тет— на делзи юабретеинй н отсрытнй

Опубликовано 05.06.80. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 06.06.80 (53) УДК 666. .97 3.6 (088. 8) Х. С, Воробьев, В. Ф. Гончар, Т. Л. Зимина, В. Г. Бортников, В. В. Иваницкий и Б. С. Петрухин (72) Авторы изобретения!

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. B. Будникова (7I) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЯЧЕИСТОБЕТОНН ЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к составу сырьевой смеси и может быть использовано для изготовления ячеистобетонньтх изделий на предприятиях промышленности строительных материалов.

Известны составы смесей для получе,ния ячеистьгх бетонов на основе минеральных вяжущих (извести, цемента), кремнеземистого компонента (песка), fa порообразователя и разпичных добавок, повышающих прочностные характернстикк ячеистого бетона (1) Недостатком указанного состава смеси для изготовления ячеистобетонных изделий является сложность технологического процесса, необходимость тепловлажностной обработки при повышенном давлении, применение дорогостоящей добавки (стирол) в значительном (25-28%) количестве.

Известен также состав сырьевой смеси на основе гипсового вяжущего 82-85

2 и меламино-формальдегидной смолы 1518 (2). Однако данный состав смеси не обеспечивает требуемых нормативных прочностньгх характеристик и морозостойкости изделий, что ограничивает область их применения. Кроме того, изделия из смеси данного состава требуют длительной термической обработки для отверждения добавки (сутшса на возбухе — 2 час, сушка при температуре 30-60 — 6 час, термио ческая обработка при температуре 80.90 — 8 час. о

C целью повышения прочности, водостойкости и морозостойкости предлагаемая сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая гипсовое вяжущее и порообразователь, содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую, вес.,4:

Этиленгликоль

Диэтиленгликоль

Тр иэтил енгликол ь

Полиэтиленгликоли

Эфиры этиле игл иколе й

3 7 39026 1 илн кубовые остатки производства гекса- причем кубовые остатки производства гекметилендиаминов при следующем соот- саметилееедееамееееов содержат следующие ношении компонентов, вес.%: компоне нты, вес.%:

Порообразователь 0,05-0,25

Смесь гликолей или 3 тиле ндиа ми н кубовые остатки про- Триэтилендиа мин изводства гексамети- Высшие диамины лендиаминов (тетра, пента, гексаГипсовое вяжущее метилендиаминье) Остал ьное

0,1-15

20- 40

0,1 — 0,5

Остальное, Табл ица

Составы исходных сырьевых материалов, вес,%

Гипсовое вяжущее 99,85

99,55 99,25 99,85 99,55 99,3

Порообразователь (алюминиевая пудра) 0,05

0,25 О 05 0,15

0,2

Смесь гликолей 0,1

0,3

Кубовые остатки производства гексаметилендиаминов

0,1

0,5

Подготовку сырьевых материалов и приготовление смеси осуществляли обычными приемами, принятыми для технологии производства ячеистых бетонов, Добавку вводили в смеситель совместно с водой затворения непосредственно при приготовлении смеси, В качестве гипсового вяжущего испольэовали фосфогипсоцементнопуццолановое вяжущее, Одновременно были изготовлены и испытаны контрольные образцы по прототипу.

Характеристики основньех строительнотехнических свойств образцов иэ бетона, изготовленных по предлагаемой сырьевой смеси, в сравнении с прототипом показаны в табл, 2„

Таблица 2 ее показатели

Сырьевая смесь

Морозо= сто йкос досто йрочност при сжа

THH кгс/см сть циклы

Примеры 1,4

900

Преемер ы 2,5 7 О О

Примеры 3,6 600

По прото0,67

0,65 е

0,6

900 типу

739026

0,05-0, 25

Составитель О. Моторин"

Техред Я. БиРчак КоРРектоР H. МУска

Редактор И. Квачадзе

Заказ 2771/23 Тираж 671 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская неб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, .использование предлагаемой сырьевой смеси позволило повысить прочность при сжатии на 25-30% морозостойкость до 25 циклов и водостойкость на 20-30 4.

Формула изобретения

1, Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая гипсовое вяжущее и порообразователь, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и морозостойкосж, она содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую вес.9о"

Э т иле нгл ик оль О, 1-20

Диэтиленгликоль О, 1-40

Триэтиленгликоль О, 1-40

Полиэтиленгликоли 20-90

Эфиры этиленгликолей Остальное или кубовые остатки производства гексаметилендиаминов при следующем соотношении компонентов, вес. 4:

Порообразова лиь

Смесь гликолей или кубовые остатки производства гексамети лендиаминов 0,1-0,5

Гипсовое вяжущее Остальное

2. Сырьевая смесь по п. 1, о т л нч а ю ш а я с я тем, что кубовые остатки производства гексаметилендиаминов содержат следующие компоненты, вес%:

Этилендиамин О., 1-15

Три этиле ндиамин 2О-4а

Высшее диамины (тетрапента, гексаметилендиами ны Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 392026, кл. С 04 в 15/02, 1972, 2. Корниенко М. А. и др. Полимергипс на меламино-формальдегидной смоле. "Строительство и архитектура,, Известия вузов № 5, 1967.