Винтовой пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соивк Севетсиик

Социелистичесиик

Республик

Опубликовано 15.06.80. Б1оллетень ¹22 (5 I ) М. Кл.

B 30 В 1/18

3Ьоударстввнный комитет

ГССР ав делам изобретений н открытий (53) УДК 621.979. .0 1 5 (088. 8) Дата опубликования описания 15.06.80

И. Н. филькин, И. ф. Яковенко, В. B. Кобелев и А. И. Гончаров (?2) Авторы изобретения

Воронежский ордена Ленина завод тяжелых механических прессов (7() Заявитель

{54) ВИНТОВОЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению и, в частности, к конструкции прессов.

Известен винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины ползун с закрепленной в нем гайкой и смонтированный в опорах станины шпиндель, связанный с гайкой винтовой нарезкой, при этом на хвостовике шпинделя закреплена зубчатая втулка, а также приводной и рабочий маховики и меха о низм включения Г1).

Недостатком известного пресса является то, что в начале рабочего хода шпиндель под действием своего собствен15 ного веса и веса ползуна опускается вниз и между его буртом и опорной поверхностью подпятника образуется зазор, который выбирается в момент встречи ползуна с деформируемой заготовкой в начале хода деформирования. Возникает удар, который воспринимается всеми элементами, установленными на хвостовике шпинделя, что ведет к выхоцу ng

2 строя подшипников муфты, излишним упругим деформациям ее элементов и, вследствие этого, быстрому износу поверхностей и элементов трения, а также элементов зубчатой передачи.

Белью изобретения является повышение надежности и долговечности винтового пресса, о

Бель достигается тем, что ттресс снабжен закрепленной на станине соосно шпинделю полой осью, при этом на последней выполнена соосная шпийделю цилинррическая и плоская кольцевая, перпендикулярная оси шпинделя, опоры, на которых смонтирован приводной маховик. . На чертеже изображен винтовой пресс, общий вид.

В направляющих станины 1 перемещается ползун 2, внутри которого жестко закреплена гайка 3, сворачивающаяся с винтовой нарезкой шпинделя 4, возвратные цилиндры 5, рабочий маховик 6, приводной маховик 7 и механизм включ 7 винтового шпинделя 4 н ведомых элементов муфты 8 бурт 12 прижат к упорному подшипнику 17, а между буртом 13 и подпятником 16 образован зазор, необходимый для смазки и охлаждения трущихся поверхностей.

При подаче сжатого воздуха в по— лость приводного цилиндра 10 поршень

27, перемещаясь вниз, смыкает диски муфты 8, а корпус приводного цилиндра 10, перемешаясь вверх, размыкает муфту 9, сжимая при этом пружины 26.

B этом случае приводной маховик 7 вращается вхолостую, а рабочий маховик 6. соединенный муфтой 8 с зубчатой втулкой

15 и винтовым шпинделем 4-, разгоняет последний и ползун 2 до заданной скорости.

При встрече ползуна 2 с заготовкой под действием усилия деформирования винтовой шпиндель 4 смешается вверх и выбирает зазор, образованный между буртом 13 и подпятником 16. Этот процесс сопровождается ударом, в результате которого винтовой шпиндель 4 с буртами 12 и 13 и ведомые элементы муфты 8 подвергаются воздействию динамических нагрузок, которые по своей природе неизбежны.

Маховики 6 и 7, а также ведущие элементы муфты 8, муфта 9 и элементы привода обеих муфт разгружены от воздействия динамических нагрузок, так

KBK они смонтированы не на винтовом. шпинделе, 4, а на полой оси 22, установленной на станине 1. Одновременно с этим рабочий маховик 6 отдает накопленную им кинетическую энергию и останавливается. Муфта 8 при этом является и предохранительной муфтой. Она защищает винтовой пресс от поломок при перегруэках1 связанных с большой жесткостью поковки.

После этого производится сброс воздуха из полости приводного цилиндра 10.

При этом муфта 8 посредством пружин

28 размыкается, -а муфта 9 смыкается пружинами 26. Рабочий маховик 6, сцепляясь с приводным маховиком 7, разгоняется до номинальных оборотов, вращаясь при этом в ту же сторону, в которую он вращался при совершении рабочего хода. Одновременно с этим возвратные цилиндры 5 посредством плунжеров

29, взаимодействующих с кронштейнами

30, возвращают ползун 2 с винтовым шпинделем 4 в исходное положение. з 74052 ния, состоящий из двух муфт 8 и 9 и приводного цилиндра 10. Винтовой шпиндель

4 установлен в подшипнике 11. Он имеет два упорных бурта 12 и 13 и хвостовик

14, на котором жестко установлена зубчатая втулка 15 муфты 8.

С помощью буртов 12 и 13 винтовой шпиндель 4 взаимодействует с подпятйиком 16 и упорным подшипником 17, смонтированными в станине 1. Приводной 10 маховик 7 выполнен разъемным. Он состоит иэ собственного маховика и зубчатого колеса 18, с помощью которого приводной маховик 7 постоянно связан с электродвигателем 19. Приводной ма- 15 ховик 7 установлен на подшипниках 20 и 21 на полой оси 22, закрепленной в станине 1.

В расточке приводного маховика 7 на подшипниках 23 и 24 установлен рабо- 20 чий маховик 6, на котором смонтированы элементы муфты 8 и приводной цилиндр 10 с смонтированными в нем элементами привода муфт 8 и 9, болтами

25, пружинами 26 и поршнем 27. Приводной цилиндр 10 является общим для привода .муфт 8 и 9. Каждый иэ трущихся элементов муфты 8 снабжен возвратными пружинами 28, с помощью которых диски муфты 8 прижимаются к,своим упо- З0 рам (на чертеже не показаны).

В стойках станины 1 установлены возвратные цилиндры 5, плунжеры 29 которых взаимодействуют с кронштейнами

30, установленными на ползуне 2.

Винтовой пресс работает следующим образом.

В исходном положении полость приводного цилиндра 10 сообщена с атмосферой, Диски муфты 8 под действием пружин 0

28 разведены, а муфта 9, наоборот, замкнута пружинами 26. Рабочий маховик 6 муфтой 9 сцеплен с приводным маховиком 7, который зубчатым колесом

18 постоянно связан с электродвигателем

19. В этом случае маховики 6 и 7 разгоняются электродвигателем 19 до номинальных оборотов. При этом приводной маховик 7 вращается на подшипниках 20 и

21, установленных HG полой оси 22, а

50 рабочий маховик 6 остается неподвижным относительно приводного маховика

7, то есть они вращаются с одинаковой угловой скоростью. Ползун 2 поднят в

55 верхнее положение плунжерами 29 возв ратньт цилиндров 5, а винтовой шпиндель 4 удерживается тормозом (на чертеже не показан). Под действием веса

7405

zo

5

В конце возвратного хода винтовой шпиндель 4 останавливается тормозом (на чертеже не показан) и удерживается им до последуюшего включения муфты.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения заключается в повышении надежности и долговечности пресса в целом, а также уменьшении затрат на его изготовление, эксплуатацию и ремонт.

Формула изобретения

Винтовой пресс, содержащий смонтированный в направляюших станины ползун с закрепленной в нем гайкой и смон тированный в опорах станины шпиндель, связанный с гайкой винтовой нарезкой, при этом на хвостовике шпинделя закреплена зубчатая втулка, а также приводной и рабочий маховики и механизм включения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности он снабжен закрепленной на станине соосно шпинделю полой осью, при этом на последней выполнены соосная шпинделю цилиндрическая и плоская кольцевая, перпендикулярная оси шпинделя, опоры, на которых смонтирован приводной маховик.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 2104121, кл, В ЗО В 1/18, 1975.

ЦНИИПИ Заказ 3105/17

Тираж 747 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,

Винтовой пресс Винтовой пресс Винтовой пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механическим прессовым машинам

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве домкратов или силового оборудования гидравлических прессов и других устройств для создания рабочего усилия

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям кривошипных прессов для объемной штамповки

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механизмам прессов, способных создавать большие осевые усилия для воздействия на объекты, размеры и формы которых должны быть изменены
Наверх