Устройство для регулирования толщины листового материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскмк

Социалистических

Республик (»)742883

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 010378 (21) . 2590670/18-24 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 250680. Бюллетень 1Ч9 23

Дата опубликования описания 2506,80 (51)М. Кл.

G 05 0 5/03

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытнй (53) УДК 621, 771. 2 (088, 8) (72) Авторы изобретения

В. И. Стаценко, A. В.Москаленко и 0,A,oñèïîâ (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛ(т1ИНЫ

ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к регулиро ванию толщины резинового полотна в процессе каландрования и термоста билизации в усадочных ваннах.

Известно устройство для регулирования толщины материала, содержащее . два блока коррекции, датчики толщины, привод валков (1).

Однако в данном устройстве отсутствует корректирующая связь по регулированию между датчиками двух каналов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для регулирования толщины листового материала, содержащее первый блок коррекции, первый вход

KoTорого соединен с установленным до усадочной ванны первым датчиком толщины материала, второй вход — с первым выходом генератора импульсов, третий — с первым задатчиком толщины материала, а выход — с первым входом привода валка каландра, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока коррекции, первый вхоД которого соединен с выходом второго задатчика толщины материала, второй вход — с установленным после усадочной ванны вторым датчиком толщины материала, третий вход — со вторым выходом генератора импульсов (2) .

Однако в этом устройстве также отсутствует корректирующая связь по

5 регулированию между сигналами, подаваемыми с первого датчика, установленного до усадочной ванны и со второго - после усадочной ванны.

Целью изобретения является повыще10 ние точности устройства.

Это достигается тем, что второй выход второго блока коррекции подсоединен к первому задатчику толщины материала.

15 На фиг.1 изображено устройство для регулирования толщины листового материала, расположение датчиков устройства; на фиг.2 — блок-схема устройства.

20 Устройство для регулирования толщины листового материала содержит первый датчик толщины материала 1, второй датчик толщины материала 2, установленные соответственно до и

25 после усадочной ванны 7, неподвижный 3 и подвижный 4 валки каланцра, привод валка каландра 5, материал 6, усадочная ванна 7, первый блок коррекции 8, первый задатчик толщины матеЩ риала 9, второй блок коррекции 10, 742883 генератор импульсов 11, второй эадатчик толщины материала 12, Устройство для регулирования толщины листового материала работает сл едуюшим о бр аз ом, В процессе каландрования материал б перемешается от валков 3 и 4 каландра в усадочную ванну 7, а иэ них — в направлении к второму датчику толщины материала 2, Генаратор импульсов

1l подает на первый блок коррекции

8 серии импульсов, датчик толщины ма- 1О териалов 1 измеряет толщину материала после каландра, но перед усадочной ванной 7, При несовпадении заданной с помощью первого эадатчика 9 и измеренной первым датчиком толшины материала 1 ведичин толшины материала первый блок коррекции 8 по сигналам датчика толщины материалов 1 во время каждого из импульсов включает щ привод 5 для перемешения валка каландра 4 вверх или вниз в зависимости от знака отклонения измеренной величины от заданной. Так осуществляется регулирование толшины материала первым блоком коррекции 8, После пребывани я материала в усадочной ванне 7 и его термостабилизации,толщина материала измеряется вторым датчиком толшины материала 2, При несовпадении заданной с помошью второго задатчика 12 и измеренной вторым датчиком толшины 2 величин толшины материала второй блок коррекции 10 во время каждого из импульсов от генератора импульсов 11 вклю-, 35 ет привод 5 для перемещения валка каландра 4 вверх или вниз в зависимости от знака и величины отклонения измеренной толшины от заданной, Одновременно благодаря наличию второго выхода второго блока коррекции

10 подается корректирующий сигнал на пЕрвый задатчик 9 первого блока коррекции 8, изменяюший задание последнего в ту или другую сторону в зависимости от знака и величины отклонения действительной толшины материала от заданной с помошью задатчика 12 „Корректирование может осушествляться, например, с помощью серводвигaòåëя, перемешаюшего контактную систему первого блока коррекции

8 относительно первого датчика толшины материала 1.

Введение дополнительной корректирующей связи улучшает работу устройства в целом, делает его более устойчивым и повышает точность регулирования, что приведет к повышению качества каландрируемого листового материала и экономии исходного сырья, Формула изобретения

Устройство для регулирования толшины листового материала, содержашее первый блок коррекции, первый вход которого соединен с установленным до усадочной ванны первым датчиком толщины материала, второй вход с первым выходом генератора импульсов, третий — с первым эадатчиком толшины материала, а выход — с первым входом привода валка каландра, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока коррекции, первый вход которого соединен с выходом второго эадатчика толшины материала, второй вход — с установленным после усадо" ной ванны вторым датчиком толщины материала, третий вход — со вторым выходом генератора импульсов, отличаюшеесятем,что,с целью повышения точности устройства, в нем второй выход второго блока коррекции подсоединен к первому эадатчику толшины материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 411439, кл, G 05 D 5/03, 1971.

2. Лукач Ю,Е, и др, Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей N.,"Машиностроение",1967, с.241 (прототип) .