Уплотнение электрода в своде дуговой печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,743237 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 30.03.78 (21) 2596086/24-07 с присоединением заявки М (28) Приоритет

Н 05 В 7/12 тоо)щаротааиный коинтат

СССР ао лолам изаоратаний н открытий

Опубликовано 25.06 80 Бюллетень Рй 23

Дата опубликования описания 2506,80 (53) УДК 621.365..22 (088.8) Д. И. Ильинский, В. И. Ушаков, Ю. Д. Колбас, Л. 3. Беленький, S С. Пыжов, В. У. Землянко, А. Д. Бессер, И. Ф. Овчинников, В. Ф. Дрогавоз и Н. И. Смольников (72) Авторы изобретения (71). Заявитель

Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте Тинцветмет" (54) УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА В СВОДЕ ДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электротермин и может быть использовано в закрытых руднотермических -печах, в которых загрузка шихтовьтх материалов осуществляется через трубо5

Известна конструкция гидравлического уплотнения электрода в своде руднотермической печи, состоящая из цилиндрической коробки, заполненной водой и пропущенной под свод, и кругового ножа, погруженного в водяную полость коробки и прикрепленного к электрододержателю (1).

Недостатком такого уплотнения является эаклнниванне ножа прн перемещении электрода.

Как известно, в существующих конструкциях руднотермическнх печей не удается строго зафиксировать электрод в вертикальном положе-. нии, в результате чего во время работы печи из-эа отклонения электрода от вертикальной оси часто происходит заклинивание ножа в коробке уплотнения. При этом через уплотнение . иа свод передается вес электродной свечи, в результате чего секции свода обрушиваются в ванну печи, что является тяжелой аварией, вызывающей длительный простой печи.

Указанные недостатки устранены в тканевом уплотнении электрода в своде электропечи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение в своде дуговой печи, содержащее неподвижный цилиндр и сыпучий уплопппель, заключенный в кольцевой мешок из огнеупорной ткани, один конец которого прикреплен к цилиндру (2).

Недостаток известного устройства — ненадежность его в работе. Это объясняется тем, что во время работы печи горячие колошниковая пыль и газы, выходящие иэ околоэлектродного кольцевого зазора, постоянно омывают наруж- ную поверхность кольцевого мешка, который препятствует выходу газов в атмосферу. В результате из-за трения твердых горячих частиц пыли о поверхность кольцевого мешка снижается прочность ткани, и после длительной эксплуатации она рвется, заполнитель высыпается и уплотнение электрода нарушается.

3237

3 74

Кроме того, в процессе эксплуатации печи бывают случаи всплеска и выброса шлака и металла с поверхности ваннь„которые, попадая через зоколоэлектродный кольцевой зазор на мешок, разрушают последний, так как температура металла значительно выше температуры выходящих газов.

Цель изобретения — повышение надежности работы уплотнения.

Поставленная цель достигается тем, что уплотнение "íàáæåíî цилиндрической крышкой с загрузочными люками, жестко прикрепленной к подвижному элементу электрододержателя, кольцевой мешок из огнеупорной ткани размещен снаружи неподвижного, цилиндра, а его второй конец прикреплен к крышке.

На чертеже изображен общий вид уплотнения с частичным вырезом.

Уплотнение электрода в своде дуговой печи состоит из металлического цилиндра 1, расположенного вокруг электрододержателя 2 и прикрепленного к своду 3, цилиндрической крышки 4 с загрузочными люками 5, жестко прикрепленной к подвижному элементу 6 электрододержателя 2.

Снаружи цилиндра 1 расположен кольцевой мешок 7 из огнеупорной ткани, один конец которой прикреплен к неподвижному цилиндру

1, а другой — к цилиндрической крышке 4.

В качестве огнеупорной ткани может быть использована стеклоткань КТ 11 по ТУ 223-68.

Внутренняя полость кольцевого мешка 7 заполнена газоплотным заполнителем 8. В качестве заполнителя 8 может быть использован сыпучий материал, например, ультралегковесньгй шамотньш порошок.

Для засыпки гаэоплотного заполнителя 8 в полость мешка 7 цилиндрическая крышка 4 снабжена загрузочными люками 5. Уровень заполнителя выбирается так, чтобы при нижнем положении электрододержателя 2 он перекрывал узел крепления мешка 7 с цилиндром 1. Контактные щеки 9 электрододержателя 2 утоплены под свод 3. Ток к контактным щекам 9 подводится токоведущими трубами 10, которые проходят сквозь огнеупорный набивной заполнитель l l. Между электрододержателем 2 и электродом 12 размещено уплотнительное кольцо 13, прижатое к поверхности электрода

12 с помощью упоров 14. Для обеспечения обслуживания механизма зажима 15 контактных щек 9 в цилиндре 1 имеются смотровые люки 16.

Уплотнение электрода работает следующим . образом.

Выделяющиеся при работе печи пыль и газы через околоэлектродные кольцевые зазоры в своде 3 попадают в полость, ограниченную цилиндром 1 и электродом 12. В атмосферу

50 цеха печные газы не выходят, гак как»тому препятствует цилиндрическая крышка 4 с кольцевым мешком 7 и газоплотным заполнигелем

8, а также уплотнительное кольцо 13 и заполнитель 11.

При перемещении электрода 12 вместе с электрододержателем 2 и подвижным элементом 6 герметичность не нарушается, так как зазор между цилиндром 1 и крышкой 4 перекрыт кольцевым мешком 7 иэ огнеупорной ткани, один конец которой, прикрепленный к крышке 4, перемещается вместе с электродом 12.

На чертеже электрододержатель 2 изображен в крайнем нижнем положении.

При подъеме электрододержателя поднимается нижний уровень мешка 7 вместе с заполнителем 8 (изображено пунктиром) .

Высота цилиндра 1 и мешка 7 определяется с учетом. максимального хода электрододержателя 2.

При необходимости обслуживания механизма зажима 15 контактных щек 9 или осмотра достаточно поднять электрод в верхнее положение и открыть смотровые люки 16.

Таким образом, благодаря размещению кольцевого мешка 7 снаружи цилиндра l,исключается возможность омывания его горячими пылью и газами, а также попадание на его поверхность шлака и металла.

Кроме того, улучшаются температурные условия работы уплотнителя, так как мешок 7 со стороны, соприкасающейся с цилиндром l охлаждается циркулирующей в цилиндре водой, а с нижней стороны постоянно охлаждается воздухом цеха.

В результате значительно повышается надежность работы тканевого уплотнения и увеличивается срок его службы.

Формула изобретения

Уплотнение электрода в своде дуговой печи, содержащее неподвижный цилиндр и сыпучий уплотнитель, заключенныи в кольцевой мешок из огнеупорной ткани, один конец которого прикреплен к цилиндру, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы уплотнения, оно снабжено цилиндрической крышкой с загрузочными люками, жестко прикрепленной к подвижному элементу электрододержателя, кольцевой мешок из огнеупорной ткани размещен снаружи неподвижного цилиндра, а его второй конец прикреплен к крышке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Платонов Г. Ф. и др. Электродные печи и их применение в свинцово-цинковом производстве, М., ВНИИЭМ, 1966, с, 33.

2. Авторское свидетельство СССР N 432697, кл. Н 05 В 7/12, 1971, 743237

Составитель Е. Пономарев

Редактор Н. Горват Техред Я.Бирчак Корректор И. Муска

Заказ 3633/20 Тираж 885 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., A. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4