Вибрационная установка для обработки крупногабаритных деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11743 848

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.04.77 (21) 2473066 25-08 с присоединением заявки № (51) Ч. Клз

В 24В 31/06

Росударстаенныи комитет (p3) Пр игори, (43) Опуоликовано 30.06.80. Бюллетень М 24 (53) УДК 620.9.048.6. .06(088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.06.80 (72) Авторы изобретения Г. А. Паутов, А. У. Губайдуллин, Ф. С. Юнусов, А. М. Дружинин, С. Н. Костин и В. И. Валов

Казанский ордена Трудового Красного Знамени авиационный институт им. А. Н, Туполева и Казанский дважды ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени авиационный завод им. С. П. Горбунова (54) ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области упрочняюще-зачистной обработки крупногабаритных деталей вибрационным методом.

Известна установка для вибрационной обработки деталей, в которой обработка осуществляется в U-образном контейнере при размещении обрабатываемой детали полностью в объеме рабочей среды f1).

Контейнер выполнен в виде последовательно расположенных секций, соединенных между собой эластичными элементами в виде изогнутых внутрь контейнера гофр и имеющих индивидуальные вибратороы с общим приводом посредством вала.

Однако, при обработке крупногабарптных маложесткпх длипномерных деталей на установке данного типа треоуется большой объем рабочей загрузки, что приводит к утяжелению вибрирующей части установки и трудности создания надежной конструкции вибропривода, способного сообщить большой массе необходимые колебания.

Обработка в U-образном контейнере происходит в рабочей среде постоянного объема, т. е. однажды загруженные рабочие частицы используются в течение всего времени обработки, что затрудняет очистку пх от продуктов износа и регенерацию. При обработке длинномерных плоских деталей наблюдается неравномерность воздействия рабочих тел на участки поверхности деталей из-за различного протекания процесса по зонам большеобъемного U-образного контейнера.

Кроме того, межсекционные связи, выполненные в виде изогнутых внутрь контейнера гофр, не позволяют осуществлять динамическую настройку машины на расчетньш режим, включающую в себя обеспечение синхронной работы отдельных секций.

При обработке на впбрацпонной установке с U-образным контейнером трудно обеспечить равпомсрньш съем металла с различно ориентированных поверхностей деталей типа панелей (стенок колодцев, ребер, выборок, подсечек), так как для этого необходимы усложнения конструкции, такие как поворотные узлы виооатора герекрещивающиеся валы, что уменьшает срок службы машины.

Целью изобретения являет я создание конструкции вибрационной секционной становкп, позволяющей осуществлять равномерную упрочняюще-зачпстную ооработку различно ориентированных поверхностей крупногабаритных маложесткпх длинном т743848

2)g

1)0

IIblx деталей малым беспрерывно об(10вл(1ющимс51 Ооъсмом раоочей загрузки и дlillHмически пастраива!Ощс!!С5! иа расчсп(ый режим.

Поставлснияя цель достигается тем, что виоросеKUIIII для размсllICII!151 p360iI ll среды вы по.l lie ill B видс ил ятфор м жсл Ооч Я 1 0-! О типа, 1 аждяя IIB KOTOp bi# имсс1 cBoll виброиривод, а сосдиня(ощис их п!бкис элементы Bbl lloл исиы рсl ул ируем ы ми IIO жесткости.

Кроме того, установка сиабжсия виброподвеской в виде фермы съемной конструкции, опирающейся иа регулируемые по вь(соте пиевмоопоры и имеющей ряд дсбалаисных вибраторов с вертикальпым распо. ожен ием валов.

На чертеже схсмат5!чно представлено описываемое устройство.

Установка выполнена из отдельных вибросекций, представляющих собой платформу жесткой конструкции, которая состоит из желоба 1 и силовой рамы 2, опирающейся на резиио-кордные пневмобаллоны 3, закрепленные на опорной (реактивпо1!) раме 4, предназначенной в((!есте с опорными амортизаторами 5 для устрапеш!я передачи вибрацllll ия фундамеит. Внутри силовой рамы 2 смонтирован двухвальпый виоратор

6 эллиптических колебаний, который сосдипен с помощью гибкой муфты и синхронизатора с электродвигателем постоянного тока (ия чертеже ис показаны).

На крайней платформе смонтирован вибрО IОТОк, COCT05II1111!i из CIICTC vlbl 7 промывки и решетки 8 для просеиваиия гранул. 1 !Мсется насосная станция 9.

Вибросекции между собой соединены гибкими элементами, выполненными !I3 рсзинокордных пиевмобаллоиов 10 и резиновых вставок 11.

В1!броподвеска длпнномерной детали 12 состоит из фермы 13, опорных узлов из пневмобалло IQB 14 и регулируемой по Bblсоте опоры 15. Регулирование высоты опоры осуществляется электродвигателем 16 посредством передачи движения на механизм

17 «винт-гайка».

В конструкцию фермы вмонтирован ряд дсбалансных вибраторов 18 с электродвигателяя м и 19.

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ служит система обеду)кивания установки, состоящая из ленточного транспортера 20, элеватора 21, бункера 22 и элеватора 23 загрузки.

Вибрациониая установка работает следующим ооразом. Длиииомсриая дсталь— панель 12 монтируется на виброподнсскс с помощь!о угловых прихватов 24. Пневмобаллоны 3 опор виброплатформы и ппсвмобаллоны 14 опор виброподвески заполняются сжатым воздухом. г. помощ(.ю ðñгулируемого вибропривода (по числу оборотов вращения и по во мущающсму усилию) устанавливается требуемый режим работы. Виброиодвсска с деталью ст IB!lт(5!

lI5t иисвмООаллонь! 14 0110pttlilx у ь !Ов, и!(стра!!вастс51 I!el исооходи му!О I .л у0! III) Iloг P g iK c I I I I 51 и а Д Д и и! Цс м iK(. 10 (> Я . S it I I ) K B c !— с51 элеваТор 23, KOTOp bitt IIO,!,BC I раоо I) 10 среду из бункера в рабочую зону на крайнюю платформу, ленточный rpallclloplep 20, элеватор 21, подающий рабочую среду с ленточного транспортера 20 в бункер 22 и насосная станция 9. Виброиодвсс а с деталью приводится в колебатслыи)с движение посредством включения вибраторов от электродвигателей 16. (ло!! рабочей среды перемещается по платформам иод действием эффекта вибротранспортироваиия, создаваемого дебалансными вибраторами 6 эллиптических колебаний, встроенными в силовую раму 2 платформы. При движении рабочая среда обтекает все замкнутые поверхности детали и совершает работу 5яо съему металла и упрочнснию поверхности.

Пройдя зону обработки, рабочая среда попадает в вибролоток, смонтированный заодно с платформой, где промывается с 110мощью системы 7 и 11poceltBacrcsi через решетку 8, после чего ленточным транспортером 20 и элеватором 21 доставляется и

6у»Кер 22, откуда с помощью элеватора 23 .загрузки вновь возвращается в ра(н)чую

ЗОНУ.

После окончания обработки элеватор загрузки 23 отключается, рабочая среда транспортируется в бункер 22, после че!О все мсхаш!змы отк lloiIBIQTc51, виброподвсска снимается с установки для дсмоита)к(! обработанной и закрепления новой панели.

Дг!я обраоотки плоских деталей на (шиcI IBae 0i установке достаточен слой рабочих тел, соизмеримый с толщиной обраоятываемых деталей, что позволяет значительно уменьшить необходимое количество рабочей загрузки. Тела рабочей загрузки, перемещаясь по платформам, оотекают фасонную поверхность детали и совершают работу по упрочнению поверхности и съему металла. Высота подбрасывания рабочих тел назначается из условия обеспечения ооработки поверхностей наибольших углублений, встречающихся у деталей.

Вибротранспортирование рабочей загру зки по платформам позволяет беспрерывно обновлять ее; обработка поверхности детали осуществляется каждый раз новой Itopцисй очищенных грапул. Рабочая среда, пройдя зону обработки, т. е. покинув платформы, попадает в зону регенерации, где очищается и сортирустся, затем с помощью средств мехаш!зации возвращается вновь в зону обработки. 3(рфект виоротранспортироваиия позволяет также ири необходим(,— сти быстро очистить виброплатфор мы от рабочей среды.

Вибросекции между собой соединсиы гнокими элементами, служащими для устрансФормула изооретеиия

17

71

/ <

2 <- 2> 2!

< ( г .>

20 1<> О

Г)ост;<во<слн Г. Паутов

Тсхрс . Л. Ку)<лина

1;< и!

1 с?(<)(<<ор Т. Морозова 3:<клз IO2?35) 11з,(„ i? 3:?4 Тнр.: к !)ВП 11; .(н)«я?о<

111 10 «! 1<>lie!.» Г<>" у, !:!1>ст,)c<<:;<)< <> 1>!! i!!i!

I I 3O:3.>. >!о< к::., 15 —. 3 >. 1 ..\ . (;<,<"! !ов <> ния рассог«!Ясова!Г;!!! в колебательном двиЖСНИИ ОТДС ll>II!>I. i C(КЦИII, 130 ill;! Ii<1 10!II,!! i 13

МОМСИТ BBIII< СКЯ Н О ГЯНОВЯ.

Меж«сKI!Jlol!111>lc (;Язн JIPI!!30, 5! i кол«< II()-! цую«5! си "i(му В д.;иамнческос р(!Вно!3««ис

llj)II В!.!ходе пя р !счсl lihlll рс ки vl иу(«м !!змеисlii!51 жсс1 кости, 31 0 Уlожио 0. Уи!«« ГВ?!ЯтЬ, HàIIÐ I!ACÐ, IIOС РСД(I ВОМ РСI У,, I! j)<) l

1 1 !! и Д 2 В с I i 51 !3 0 3 <Я Уха 13 1 и I с 3> .l (? Й л . 1,, () I >:

М iK, ))< ССКЦИ51::ilн

1 1Ял)1 11! с ь к011«тPУкцll! I j) СГ) и! I)) (3! ы. : и()

В ICOT(ННС!3МООНОР ООССИ С Ill lli(. (ИИ ..3.:— рованное 1!Огружеиис обряЙа l i>!;32(мо.; та. иl В РЯЙОч ч10 сРсДУ и !10 Вог!и(Г Р<. . < ..1>;— ровать зазор между дни!цсм зиорои.il и ООРЯ О я i i>1!33<".>ii) li B ii!:.?

Ооразом уllj)2>H«J5JT!> 11роцсссом Ооряб

1 23РЯООтаннЯЯ кOH«TP ><кциЯ < c i"яио!3к.

ПРСДП2ЗНЯ Гlрочн)(ющих О.ic!) 2L! Iil! il j) i!

OOP BOOTHÑ «.:!Ожно-ф<<СОИИЫХ, Г. 12:3ИЬ1:,! I i (5 P 2 I J J o J I I I B 5I >< c T 3 I I 0 H> K 2 Д.1 Я о О,) Я Й 0 тки кру ино! лбар!ГГиы. . Деталей(, 0;icpж,?!и.яя

И()«. «.,!ОВ 31 (., J l>ll<) Р Я !!0. (ОЖСИ ПЬ!(!,. ()! ><",С«КЦИН Д1Я РЯЗМРГЦСНИЯ Р 100 lсй «Peды, УСТЯНОН;IPIIHI1C ii2 уируГ!1Х BMOj)TJJBBTOpBX И сосд!!псин)!(. М(ж)у «я()й ll()!illми элеменТ;IМИ, 0 1,1 ii I J;30<): () <)Йиов.!«Ii!,51 сс

il !):I 00p30() к«уl lг! 0)1 .С« I ки Х Д. I J J IJ I J() )1«j) HI>I »; !

СTB, Iсп, 1!i P«ж ::. 1, 13 lЙ;) <>. (кll i<11 I„! и Р Я;>м СLU си I Я

РЯЙО >C!l СРСДЫ !31>ill:). il:Ci!Hl l> 13ИДС И l

Ж(, 100!!;l Г<)! 0 I !i U 3 КЛЖ.,3 Я i, 3 KOTOPI>IX И МССТ C!30li !>1! () I?;? Il j) U <3<,,. 3 О(. .1;!Hsl K)ill II« ИХ ! и Йк!:< -?. <с.,:.«Ill: и) . ы и()ли(и !! j) cl i,11!j) V(ill>I, Я Ж С. I i < i " .!

< ЯИОI>! I <) И. !, О Г 71,! 1 (1 10 lii <3 Я С Я тс:;, что, с цс.:.,;о 3<к)моH:llо:т)! )беси«чсния

РЯВИОМСРИСИ О « »СУ,Я <. i)33, 11!×!10 ОРИСНТИроза!ни х по!3«1)х)..) ".-«й дстлл . .. установка

0<1 « . i я О Ж С l:! . О j) <) . < . С О . .. 1>. и О. 11! С i l!1011 В ь

ПИДС С)с ));.>! «1>C,;:!i>ii КОI . ". РУКИ i!I, 01111PBiOи(яйся пя ре(Г«л !р. Pмыс и() ;ы«оге пиевмо()!!0 )ы fl им <. !Ои!«1! ияд:lc>бя, 1 ли«!(ь! х !31!0j)3(,1<)! >

10!)02 «ВЕР i !IÊ3, I >i! Ьl >l Р Л<".ИОГ! 0)КСИВ« Ор)13.!1!и,,1P!1UЯ1Ь 1;0 Впп. .<1НИ(! !Г)".. ЭК(. !!C!) V!!ЗC ! Л!3т(?р«кг?с с)3:! 1«-. (ли:.Гзо ,х,"в 5000 j!). кл. Б 0!!) 3! (). !973.