Огнеупорная масса

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

< «745883 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 230877 (21) 2518195/29-33 (51)М. Кл.2

С 04 В 35/10 с присоединением заявки Йо—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 070780. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 070780 (ЗЗ) УДК 666.762.11 (088 ° 8) Э.И. Ермолаева, Л.И. Зимина, В.В. Малышева и С.В. Шикина (72) Авторы изобретения (71) 3a яв ит ель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к области изготовления радиоизделий, например заготовок керамических конденсаторов, а именно к области термообработки радиоизделий на подставках, изготовленных из огнеупорной массы и может найти применение на предприятиях электронной промышленности.

Известна огнеупорная масса на основе электрокорунда и каолина (1), Однако при обжиге заготовок керамических конденсаторов на температуру 1380 С и выше на подставках, изготовленных.из данной огнеупорной массы, наблюдается взаимодействие последних с заготовками керамических конденсаторов.

Наиболее близким техническим решением к данному является огнеупорная масса для изготовления подставок, используемых при термообработке керамических заготовок. Масса содержит

60-70% окиси алюминия, 15-20% двуокиси циркония и 15-20% мела (2).

Подставки, изготовленные из данной шихты, подвергают ангобированию в водной суспензии двуокиси циркония с последующим окончательным обжигом при температуре 1З90-1430 С.

После такой обработки подставки

f не взаимодействуют с материалом обжигаемых керамических заготовок.

Недостатком является сложность их изготовления, .состоящая в необходимости у роцесса ангобирования.

Белью настоящего изобретения является упрощение технологии при сохранении отсутствия взаимодействия подставок с материалом керамических заготовок.

Это достигается за счет того, что огнеупорная масса для изготовления подставок для обжига заготовок ке15 рамических конденсаторов, включающая корунд и двуокись циркония, дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Корунд белый 50-53

2О Двуокись циркония 28-31

Каолин 18-20

Технология изготовления огнеупорной массы следующая: материалы взвешивают согласно рецептуре, перемеши25 вают в смесителе и протирают через сито Р 1.25, после чего в массу добав ляют органическую связку (10% раствор

ПВС), вместе с ней перемешивают до равномерного распределения связки и

30 протирают через сито М 2.50, 745883

Составитель Н. Соболева

" ТехредА. Щепанская Корректор С. шекмар

Редактбр й". Воликова

ИИОЫВИЛ ЛФ&АМ .. - -Я «ОМ Ь =.- у юу

Заказ 3886/16 Тираж 671

GHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подпи сное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ полученного пресс-порошка под давлением 250-400 кг/см прессуют подставки, подвергают их сначала воз- душной сушке, а затем обжигают на температуру 1430-20 С.

Примерй соотношения компонентов огнеупорной массы, вес. %:

Электрокорунд белый Р 20 53

Каоли,н 17

Двуокись циркония 30

Электрокорунд белый Р 20 50

Каолин 20

Двуокись циркония 30

На подставках, изготовленных из предлагаемой огнеупорной массы, обжигались заготовки керамических конденсаторов на температуру 1380 С и выше, взаимодействие подставок с заготовками керамических конденсаторов отсутствовало.

Формула изобретения

Огнеупорная масса для изготовления подставок, для обжига заготовок керамических конденсаторов, включающая корунд и двуокись циркония, отличающаяся тем что с целью упрощения технологии при сохранении отсутствия взаимодействия подставок с материалом конденсаторов, она дополнительно содержит каолин при следующем соотношении компонентов,. вес.Ъ:

Корунд 50-53

Двуокись циркония 28-31

Каолин 18-20

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР

У 385943, кл . С 04 В 35/10, 1970 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 398527, кл. С 04 В 35/10, 1971.

Огнеупорная масса Огнеупорная масса 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонов, штучных изделий, набивных и торкретмасс

Изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения на них поверхностных слоев покрытий при производстве огнеупорных изделий, преимущественно шамотных

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления хромалюмоциркониевых огнеупоров, применяемых для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к области получения огнеупорных строительных материалов на основе корунда, работающих в области температур до 1750oС, и может быть использовано при изготовлении огнеупоров, бетонов, штучных изделий, набивных и торкетмасс

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к изготовлению огнеупоров для футеровки высокотемпературных агрегатов, таких как плавильные печи, ковши и тигли для выплавки, обработки и транспортировки различных металлов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления корундовых изделий для черной и цветной металлургии

Изобретение относится к технологии получения керамических материалов, в частности к способам обработки керамики высокотемпературным деформированием, и может быть использовано в области электротехники, в машиностроении, для изготовления высокоплотных керамических изделий, которые работают при повышенных температурах и под нагрузкой
Наверх