Установка для очистки водно-спиртовой смеси

 

и " i .1к" |.:, я дйтснтнп-Yap инц скФя от, нМ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено . 200678(21)2632673/28-13 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 070780, Бюллетень М 25 (53)М. Кл.

С 12 Н 1/04

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 66 3 . 55 1. .42(088.8) Дата опубликования описания 070780

1 г

Г.С. Кодин, П.Я. Бачурин, Н.М. Митрофанов, H.È. Славуцкая, П.А, Тараканов и Э.И. Мельникова (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНΠ†СПИРТОВ

СМЕСИ

Изрбретение относится к пищевой промышленности, к ликерб-водочной ее отрасли, в частности, к установкам для очистки водно-спиртовой смеси.

Известна установка, состоящая из сборника сортировки, батареи соединенных между собой адсорбционных колонок, оканчивающихся сепараторами для улавливания частиц угля, фильтров, сборника очищенной сортировки и системы трубопроводов (11 .

В укаэанной установке недостаточно хорошо осуществляется очистка сортировки от частиц угля, в результате чего снижается ее качество.

Известна и другая установка для очистки водно-спиртовой смеси, состоящая из сборника сортировки, фильтра, батареи последовательно соединенных между собой угольных колонок с приспособлениями для ввода пара, фильтра тонкой очистки, выполненного в виде цилиндрического корпуса с крышкой и фильтрующим элементом, расположенным внутри него, .и сборника готового продукта, связанных системой трубопроводов (2) .

Недостатком этой установки является то, что на ней не обеспечивается необходимое качество фильтрации сортировки и в связи с этим снижается производительность установки

Цель изобретения — улучшение качества очистки и повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена распределительной емкостью, сообщенной с фильтром тонкой очистки и с образованием замкнутой рециркуляционной системы, с последней колонкой через . насос и с первой колонкой по ходу процесса, при этом фильтр тонкой очистки снабжен расположенными внутри его корпуса коллектором с патрубками, установленными концентрично, и прижимной решеткой для фиксации фильтрующего слоя, с сеткой и штоком, верхний участок которого установлен в направляющих, укрепленных на крышке корпуса.

Кроме того, установка снабжена дополнительным фильтром для предварительной очистки, расположенным "цу распределительной емкостью, ф@Щ@@ф ... = ° . -::" — -. = .аа ;

Ф@Ф".,: ...уф «Ж 9:". .: . -,:.а« - « ««2ЭВ1МФР фЩЬфф«««««МфФм; «Хффб@Ф%«й««ь « .- ." «М

745938

d0

65 н фильтром тонкой очистки и сообщ«енйым с ними системой трубопрово" " дов.—

При этОм приспособление для ввода пара в колонки представляет собой паропровод, каждый выходной участок которого введен в -Олой активированного угля, имеет перфорацию и заключен в защитную сетку.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая установка, на фиг.2— фильтр в разрезе, общий вид, на фиг. 3 — фильтр, разрез А-A на фиг.2.

Установка включает сборник 1 сортировки, сообщенный трубопроводом 2 с фильтром 3 для очистки сор.— " тировки от механических примесей, батарею последовательно соединенных между собой угольных колонок 4 с сепараторами 5, центробежный насос б, распределительную емкость 7, дополнительный фильтр 8 предварительной очистки, рециркуляционный трубопровод 9 с отводными патрубками 10 и фйльтр тонкой очистки.

Для регенерации активированного угля каждая колонка 4 снабжена: паропроводом 11, нижний- участок icoторого выполнен с перфорацией 12 и заключен в эащитйую сетку 13.

Фильтр тойкой очистки состоит из корпуса 14, в который заключен фильтрующий элемент, состоящий из верхнего цилиндрического кожуха 15, нижнего 16, сообщенных между собой усеченным конусом с предохранительной сеткой 17.

Внутри корпуса 14 вдоль продольной оси установлен сборный кол лектор 18 с патрубками 19. Для ввода водно-спиртовой смеси.на фильтрацию имеются питательные патрубки

20 и 21, а отвода готового продукта — патрубок 22.

Для фиксации фильтрующего слоя и регулирования зазора между его зернами внутри фильтра тонкой очистки расположена по всему пОПеречному сечению его корпуса 14 прижимная решетка 23 с сеткой 24 и штоком 25.

Верхний участок штока "25 установ--. лен в направляющей 26, прикрепленной к крышке 27 опорными ребрами 28 и . связанной с приводом 29 для возвратно-поступательного перемещения rio вертикали.

Работает установка следующим" образом.

Водно-спиртовый раствор (сортировка) из сборника 1, по трубойроводу 2, через фильтр 3 поступает в колонки 4, заполненные на 65-70% активированным углем. Интенсивность потока задается оптимальной, с таким расчетом, чтобы слой угля - - расширялся на 140-145% от первона--" чального объема, приобретая состоя-, ние псевдокипящего слоя.

В сепараторе 5 за счет увеличения поперечного сечения, скорость потока пацает, и унесенные частицы возвращаются в колонку 4.

Проходя последовательно все три колонки, сортировка при турбулентном режиме движения контактирует с активированным углем, очищается от примесей.

Иэ последней колонки по ходу процесса водка разделяется на два потока, один иэ которых по трубопроводу 9 возвращается на очистку в угольные колонки 4, а другой направляется на фильтр предварительной очистки 8. Благодаря рециркуляции части потока уголь в колонках приобретает состояние псевдокипящего слоя и улучшается качество очистки.

После предварительной очистки водка направляется на окончательную

20 фильтрацию. После загрузки фильтрующим материалом 30 корпус 14 закрывают крышкой 27, затем прижимной решеткой 23 с укрепленной на ней мелкой сеткой 24, посредством штока 25, привода 29 и направляющей 26, укрепленной на опорах 28, проводят предварительное с><атие фнльтрующего материала. Фильтр через патрубки 20 и 21 заполняется фильтрующей жидкостью, которая поступает в корпус

14 и затем в верхний 15 и нижний 16 фильтрующий элементы, проходит через фильтрующий слой, находящийся в напряженном состоянии, очищается от мельчайших примесей и через патрубки

19 поступает в сборный коллектор

18, иэ которого через патрубок 22 отводится в сборник готовой продукции (на чертеже не показан).

При регенерации фильтра тонкой очистки ослабляют напряжение фильтрующего материала, т е. поднимают прижимную решетку 23 и промывают фильтрующий слой в восходящем потоке жидкости. За счет интенсивности потока фильтрующий материал расширяется и приходит в состояние кипящего слоя, вследствие чего происходит унос мельчайших частиц угольной пыли, размеры которых меньше размеров ячеек, сетки 24, т.е. происходит интенсивная очистка фильтрующего слоя. 1аким образом, решетка 23 выполняет две функции: препятствует уносу фильтрационного материала при регенерации и служит для уплотнения фильтрующего слоя.

Установка для очистки водноспиртовой смеси повышает качество процесса фильтрации, сокращает потребность фильтрационного материала и промывной жидкости, упрощает процесс регенерации, что способствует повышению производительности.

Формула изобретения

1. Установка для очистки водно."пиртовой смеси, состоящая из сбор 745938 нкка сортировки, фильтра, батареи последовательно соединенных между собой угольных колонок с приспособлениями для ввода пара, фильтра тонкой очистки, выполненного в виде цилиндрического корпуса с крышкой 5 и фильтрующим элементом, расположенным внутри него, и сборника готового продукта, связанных системой трубопроводов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью улучшения качества очистки и повышения произво-. дительности, она снабжена распределительной емкостью, сообщенной с фильтром тонкой очистки, и с образованием замкнутой рециркуляционной системы, с последней колонкой .через насос и с первой колонкой по ходу процесса, при этом фильтр тонкой очистки снабжен расположенными внутри его корпуса коллектором с патрубками, установленными концентрично, и прижимной решеткой для фиксации фильтрующего слоя, с сеткой и штоком, верхний учас ок которого установлен в направляющих, укрепленных на крышке корпуса.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительным фильтром для предварительной очистки, располо" женным между распределительной емкостью и фильтром тонкой очистки и сообщенным с ними системой трубопроводов .

3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем,что приспособление для ввода пара в колонки представляет собой паропровод, каждый выходной участок которого введен в слой активированного угля, имеет перфорацию и заключен в защйтную сетку.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 186945, кл. С 12 Н 1/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9 318622, кл. С 12 Н 1/04, 1969.