Устройство для правки скребков конвейера

 

б,,блиот:а,:, > (iii 746124

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТЗУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлеио10.02.78 (2l) 2588956/22-03 (51) М. Кл .

E 21 Р 13/08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Гооударотввнный комитет

СССР по делам иэооретений и открытий

Опубликовано()7.07. 80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 08,07.80 (ЬЗ) ЬдК 622. .647. 1 (088. 8) А. Н. Поляков, И. И, Ярошинский, В, С. Кутеко и И. Н. Безмен (72 ) Авторы изобретения

Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт подземной гидравлической добычи угля "Укрниигидроуголь

Министерства угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ П1ЪВКИ СКРЕБКОВ КОНВЕЙЕРА

Йзобретение относится к силовым гидравлическим успзойствам и преимущественно может быть использовано в угольной или горнорудной промышленности для прав ки выполненных нз спецпрофиля скребков передвижных конвейеров. Правка скреб5 ков производится непосредственно в подземных условиях на ставе конвейера при проведении регламентированных работ по техническому обслуживанию и текущему.

1О ремойту оборудования.

Область преимущественного использо-, вания устройств двух-или трехцепные (перед правкой средняя цець отсоединяется) передвижные скребковые конвейеры очистных механизированных комплексов, в том числе и струговые комплексы.

При использовании насосов высокого давaeHas са встроенным резервуаром для масла и внутренней системой питания устройство может найти применение и в лавах, где в качестве транспортного средства используются конвейры, работающие совместно с индивидуальной крепыш, 2

Известны устройства для правки скребков использующие гидравлическую энергию механизированных крепей, Эти устройства выполняются на основе, cymeствующих гидродомкратов очистных комбайнов,. гидропередвнжчиков конвейера или гидропатрона (гндродомкрата) для управления консолью механизированной крепи КМ-97. Устройства для правки скребков могут выполняться и на базе гидростоек с внутренней гидросистемой и крепиться на звеньях тяговой цепи с помощью рычагов jl), Применяемые в угольной и горнорудной промышленности устройства для правки скребков с использованием гидравлической энергии имеют сравни тельно большие ход, массу и габариты, т.к. выполняются на основе существующих конструкций, предназначенных для выполнения других задач. Они не всегда надежны и безопасны в работе иээа того, что не обеспечивают жесткой фиксации устройства на рештаках кон746124

10

50

3 вейера и соосности прикладываемых K скребку усилий. При своем применение эти устройства требуют больших физических усйлий при их монтаже в стане конвейера (передвижка на следующий скребок) и не всегда обеспечивают эф фективную правку скребков с асимметричным изгибом, т.к. не предназначены для установки напротив максимального прогиба скребка.

Наиболее близким из известных явля> ется устройство для правки скребков конвейера, включающее опорную балку и гидроцилиндр, установленный с возможностью взаимодействия его штока со скребком, а цилиндра -. с опорной балкой (2) .

Шток упирают в изогнутый скребок. (Ipse подаче рабочего давления устройство .распирается между колодкой и изогнутым скребком со стороны его выпуклости и при дальнейшем выдвижениИ штока производит правку скребка.

Однако такое устройство для правки скребков часто опрокидывается в конечный момент правки и допускает воздействие на скребок нежелательного крутящего момента иэ-за того, что высота скребка не соответствует диаметру силового гидроцилиндра и рабочее усилие прикладывается к скребку выше его поперечной оси. По этой причине, несмотря на наличие положительного аффекта, это устройство ненадежно и небезопасно. Кроме того, оно не обеспечивает возмо кности правки скребков, имеющих ассиметричный изгиб.

Белью настоящего изобретения является создание надежного устройства для эффективной правки скребков, в том числе и с асимметричным изгибом.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено клиновым упором с выемкой для размещения скребка, шарннрнО связанным .СО штоком с Воэможностью вертикального перемещения, при этом опорная балка выполнена с вырезом, а цилиндр — с хвостовиком, размещенным в вырезе опорной балки.

На фиг. 1 вид сверху с частичными разрезами устройства для правки скребков в статическом состоянии; на фиг. 2То же в момент, когда деформированный скребок под . воздействием приложенного усилия стал прямым; на фиг, 3 — разрез

А-А фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б фиг. 1.

Устройство для правки скребков состоит из гидравлического цилиндра 1 с хвостовиком и штоком 2, клинового упора 3 (форма которого и характер связи со штоком показаны на фиг. 3) и опор- ной ба ки 4 с зубьями. Шток 2 силово»

ro цилиндра посредством шарнира соединен с клиновым упором, который регулируется по высоте и предохраняется .от выпадания винтом 5. Хвостовик цилиндра в опорной балке удерживается от перемещения с помощью болта 6 (фиг. 4).

Для правки деформированного скребка устройство располагается в решетачном

15 ставе конвейера следующим образом. Опорная балка 4 с продольным вырезом свои- ми зубьями вводится в звенья цепи с раз. рывным усилием .значнтепьно большим рабочего усилия развиваемого цилиндром, 20 Затем силовой цилиндр 1 своим хвостовиком устанавливается в продольный вырез опорной балки 4 напротив максимального прогиба скребка и стопорится болтом 6, а клиновый упор на штоке подво25 дится под основание скребка, обращенного своей выпуклостью к штоку. При подаче рабочего давления шток, выдвигаясь,сп мощью клина производит поднятие скребка на максимально возможную высоту с

50 целью ориентирования его поперечной осИ по продольной оси силового цилиндра. При дальнейшем выдвижении штока происходит выравнивание деформированного скребка до профиля прямого. После этого при пе35 реключении распределителя происходит втягивание штока и устройство переставляется на следующий деформированный скребок. Данное устройство позволяет повысить надежность правки скребков, обес40 печивая эффективную правку скребков с асимметричным изгибом.

Формула изобретения

Устройство для правки скребков конвейера, включающее опорную балку и гидроцнлиндр, установленный с возможностью взаимодействия его штока со скребком, а цилиндра — с опорной балкой, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности правки скребков осо-. бенно с ассиметричным изгибом, оно снабжено клиновым упором с выемкой для размещения скребка, шарнирно связанным со штоком с возможностью вертикального перемещения, при этом опорная балка вь полнена с вырезом, в цилиндр — с хвос товиком, размещенным в вырезе опорной балки.

5 746124

Источники информации, Минуглепрома УССР, ББНТИ. Донецк, принятые во внимание при экспертизе 1973.

2. Рационализаторские предложения, 1. Гидропресс для выравнивания скреб- внедренные в производство, М., БНИЭИков цепи конвейера СП-63, инф. карта 5 уголь, № 2 (216), 1972, с. 26.