Упорный стержень стана винтовой прокатки

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Республмк

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t i>747544

S ,.-. j =::: (6I) ДополнитеЛьное к авт. свид-ву (5I ) M. K i. (22) Заявлено 26.05.78 (21) 2620747/22-02

В 21 В 25/00 с присоелкненнем заявки ¹

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изооретений и отнрытий

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень ¹ 26 (53) УДК621.771..28.002.54 (088.8 ) Дата опубликования описания 17.07.80 (72) А вторы изобретения

И. H. Потапов, Б. А. Романцев и М. В. Архипкин

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (7I) Заявитель (54) УПОРНЫЙ СТЕРЖЕНЬ СТАНА ВИНТОВОЙ

ПРОКАТКИ ня (2).

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано в трубопрокатных и прошивных станкахдля производства труб и гильз повышенной точности.

Известно устройство для установки оправки на стержне, содержащее шпиж ку с буртом и хвостовиком для размещения на ней с зазором оправки и фиксатор осевого перемещения оправки вдоль шпильки (lj .

Однако такое устройство не обеспечивает компенсацию возникающих при прокатке случайных внешних возмущающих сил, действие которых передается на

15 стержень и приводит при прокатке к увеличению разностенности и продольному искривлению проката.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является упорный стержень стана винтовой прокатки, содержащий собственно стержень с гнездом, короткую профилированную о фавку с полостью и шпильку, сферической голов2 кой установленную в углубление полости оправки, а хвостовпком в гнездо стержСднако большое удаление опорной сферической поверхности от носика оправ- ки предопределяет опрокидывающее отклонение и осевое смещение под действием несимметричного нагружения, искривление стержня — держателя оправки и в итоге ведет к увеличению разностенности и продольного искривления изделия. Наличие неконтактных сферических поверхностей на стержне и внутри оправки не создает удобства при эксплуатации устройства, существенно ограничивает поворот оправки по опорной сферической поверхности стержня и является одной из причин, вызывающих продольные асимметричные возмущения, приводящие к появлению разностенности изделия, особенно на начальном его участке. Кроме того, оправка не зафиксирована в осевом направлeíèè, что затрудняет era эксплуатацию.

Упорный стержень стана винтовой про— е- катки, содержащий собственно стержень с гнездом, короткую профилированную оправку с полостью и шпильку, сферической головкой установленную в соответствующее углубление полости справки, а хвостовикол в гнездо, стержня, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью повышения надежности удержа?ыя оправА0 ки на оси прокатки, Он снабжен установленной на стержне подвижной втулкой, с буртом и конической наружной поверхе ностью, расположенной в полости Оправки и фиксатором оправки От Осевого смеще45 ния относительно шпильки, Белью изобретения является уменьшение разносч еннОсти и дродОпьнОЙ Kp», визны изделия путем повышения надежНосТН удержания ollp QBKH HB оси прокатки, Цель достигается тем, что упорный стержень, содержащий собственно стержень с гнездом, короткую профилированную оправку с полостью и шпильку, сферической головкой уста -ювленную в углубление полости оправки, а хвоэтовиком в гнездо стержня, снабжен установленной на стержне подвижной втулкой с буртом и конической наружной поверхностью, расположенной в полости оправки, и фиксатором оправки от осевог.— смешения относительно шпильки. Это позволяет надежно уберечь оправку От осевого смешения и опрокидываниs;. при неси,,— метричных нагрузках, обеспечив тем самым ее необходимое положение при про-катке.

На фиг:. 1 изображен фронтальный разрез устройства; на фиг. 2 — развертка осевого фиксатора до перегиба; -ra фиг, 3 — то Ке, после перегцбг. пластин е и к по линиям сгиба 1 и; ца фиг. 4 — сечение А-. . Иа фиг. 1; на фцг. 5 — положение Оправки и подвижной втулки B исходно м С ОС Оянии р на фи1 е О то же, в конечном состоянии.

Устройство включает собственно стержень 1, оправку 2, от Осевого смещ нпя фиксатор 3, шпильку со ."фер;ьческой гол:"экой ".. и хво -,говиком Е крышку

8, являющуюся Ограничителем осевого перемещения подвижной втулки 7, поc;= :Kåííoé на стержень и имеющей бурт

8, Ус:.ройство работает спе,.у. ащим образом.

Справка 2 в сборке .- Осевым фиксатором 3 подается к прошивному стану и устанавливается на сферической -Оловк

4 шпильки хвостовиком 5. находящейся в гнезде стержня 1. В исходном положении (фиг. 5) перед прошивкой подвижная втулка 7 сдвинута влево до упора в крышку 6, коническая поверхность втулки входит внутрь оправки и обеспечивает радиальную фиксацию ее хвостовой части в на- альный момент прошивки, когда из-за неровности очертаний торпа заготовки и других причин вероятность появления случайных внешних асимметричных сил достаточна велика. Удержание оправки на шпильке перед прошивкой обеспечивается ее осевым фиксатором 3.

Нагретая заготовка подается в стан, где, совершая винтовое движение, перемешается навстречу оправке. Проходя оправку, заготовка надвигается передним концом

10 на цилиндрическую опорную поверхность до упора в бурт 8 подвижной втулки 7, которая, отодвигаясь вместе с изделием по стержню 1 вправо (фиг. 6), Обеспе чивает радиальную фиксацию изделия.

15 При этом продольный изгиб изделия существенно уменьшается.

В случае появления асимметричной внешней осевой сипы оправка повернется Отчосительно шаровой опоры до попо20 женин, при котором возмущающий момен т равен стаб? чизирующем ° моменту внешних сил, действующих на оправку.

Устройство позволяет значительно снизить равностенност изделий и практиzs чески устранить продольный изгиб стержня и изделий в ходе операции прошивки.

Формула изобретения

Источники инфор мации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторс ое свидетельство СССР

s0 % 325058, кл. В 21 В 25/02, 1Э70, 2. Патент Германии % 534112, кл. В 21 B 25/00, 1931 °

Составитель Л. Матурнна

Редактор К4 Петрушко Техред О. Андрейко Корректор B. Синидкая

Заказ 43О5/3 Ч ираж 986 Подписное

БЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113635, Москва, -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уяаород, ул. Проектная, 4

Упорный стержень стана винтовой прокатки Упорный стержень стана винтовой прокатки Упорный стержень стана винтовой прокатки Упорный стержень стана винтовой прокатки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к оборудованию трубопрокатных станов, в частности к упорно-регулировочным механизмам трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для передачи оправок с оси подачи и установки их на ось прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к трубопрокатному производству и касается конструкции задних столов прокатных станов

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее, к оборудованию трубопрокатного стана, и может быть использовано для настройки стержня с оправкой выходной стороны прошивного стана с боковой выдачей проката

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к рабочим линиям трубопрокатных станов винтовой прокатки с боковой выдачей проката

Изобретение относится к области прокатного производства, точнее к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, и наиболее эффективно может быть использовано в станах с боковой выдачей полых изделий, например на прошивных станах
Наверх