Машина для пневматической уборки оборудования и помещений

 

О П:И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 749381 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.77 (21) 2557308/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з

А 47 L 5/14

Государстаеиимй комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень №27 (53) УДК 648.52 (088.8) Дата опубликования описания 28.07.80 (72) Авторы изобретения

В. П. Грачев, Л. А. Малыгин, В. И. Новицкий, В. М. Черепанов, M. А. Бубликов и П. А. Тейцен

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт и Купавинская ордена Ленина тонкосуконная фабрика им. Акимова (71) Заявители (54) МАШИНА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УБОРКИ

ОБОРУДОВАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЙ

Изобретение относится к машинам, предназначенным для уборки оборудования и помещений.

Известна машина для уборки помещений и оборудования, содержащая тележку, установленный на ней корпус с патрубками и расположенные в нем фильтровальную камеру, побудитель тяги и два циклона, соединенные с побудителем тяги через промежуточную камеру (1), При использовании такого устройства для очистки оборудования и помещений от волокнистого материала, например пуха, эффективность работы циклонов резко падает ввиду малой массы волокнистого материала. Кроме того, невозможно ступенчатое регулирование всасывания и нагнетания воздуха, особенно необходимое при очистке труднодоступных мест, что сказывается на качестве уборки.

Известна машина для пневматической уборки оборудования и помещений, содержащая установленный на тележке корпус, в котором размещены побудители тяги и фильтры, и связанные с корпусом патрубки для всасывания и нагнетания воздуха (2).

Данная машина также не обеспечивает качественной уборки помещений и оборудования.

Цель изобретения — повышение качества уборки.

Это достигается тем, что предлагаемая машина имеет по крайней мере три изолированные камерьг: очистительную и рабочие, каждая из которых связана с очисти— -тельной через отверстие с заслонкой, при этом фильтры размещены в очистительной

10 камере, побудители тяги — в рабочих камерах, а выходы последних связаны с патрубком для нагнетания воздуха.

Кроме того, заслонки выполнены в виде обратных воздушных клапанов, а в каждой из рабочих камер последовательно расположено несколько побудителей тяги, например два.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

20 Б — Б на фиг. 1.

Машина для пневматической уборки оборудования и помещений содержит установленный на тележке корпус 1, в котором размешены побудители тяги 2, фильтры 3 и 4

749381

fo ет ступенчатое регулирование разрежения и давления воздушной струи в насадке и шлангах за счет того, что машина имеет несколько камер, одна из которых очисти1S тельная, а остальные рабочие, и в каждой из рабочих камер побудители тяги могут включаться в работу раздельно или одновременно. Кроме того, каждая рабочая камера может работать самостоятельно или одновременно с соседней. При попеременной работе то одной, то другой рабочей камеры достигается дополнительная цель— охлаждение механизмов побудителей тяги, что способствует большей надежности в эксплуатации вентиляторов и электродви гателей, вращающихся с большой ско, ростью.

4О

Формула изобретения

so

3 и связанные с корпусом 1 патрубки 5 для всасывания воздуха и патрубки 6 для нагнетания воздуха. Машийа имеет по крайней мере три изолированные камеры 7, 8 и 9.

Камеры 7 и 8 — рабочие, а камера 9-очистительная.

Каждая из рабочих камер 7 и 8 связана с очистительной камерой 9 отверстием 10 с заслонкой 11. Фильтры 3 и 4 размещены в "камере 9, побудители тяги 2 — в рабочих камерах 7 и 8, а выходы последних связаны с патрубком 6 для нагнетания воздуха.

Заслонки 11 выполнены в виде обратных воздушных клапанов. В каждой из рабочих камер 7 и 8 последовательно расположено несколько побудителей тяги, например два.

Соответствующие насадки 12 закреплены на патрубках 5 или 6 с помощью гибкого шланга 13. Машина имеет тормозное устройство 14 и барабан 15 для намотки электрического кабеля. Для ручного перемещения машина снабжена рукояткой 16, а для перемещения при помоши тягача — кронштейном 17. Пусковая электрическая станция расположена в корпусе 18.

Работает машина следующим образом.

Для очистки технологического оборудо- .. вания, например ткацких станков машину помещают в свободный проход между станками, затем ее положение фиксируют на месте тормозным устройством 14, присоединяют гибкие шлангй 13 к патрубкам 5

* или 6, разматывают кабель с барабана 15

:: —.=--.-- и подключают его в электрическую сеть.

При работе на нагнетание с малым количеством воздуха и малым давлением надевают шланг 13 с насадком 12 лишь на патрубок 6 и включают в работу только один побудитель тяги в одной из рабочих камер. Для получения большего давления включают в работу и второй побудитель тяги в той же рабочей камере. Для получения воздушной нагнетательной струи с большим количеством воздуха включают в работу все

- побудители тяги.

Необходимость такого регулирования воздушной струи возникает в процессе чист:;.-. :::.: ... ки, например, заправленного ткацкого станка с рабочими органами сложной конфигурации и различным сопротивлением для прохода нагнетательной струи.

- --:* --- При работе на всасывание патрубок 6 освобождает от гибкого шланга и последний надевают на патрубок 5. Необходимое . разрежение в насадке 12 также регулируют последовательным или параллельным вклю"чением побудителей тяги 2. При этом пух и пыль засасываются в очистительную камеру 9 и оседают на внутренних стенках фильтра 3, и к побудителям тяги 2 поступает только очищенный воздух. В отдельных случаях можно одновременно работать нагнетательным и всасывающим насадка ми при надевании на патрубки 6 и разных шла нгов.

По окончании работы разъединяют кабель с источником питания, наматывают его на барабан 15, освобождают тормозное устройство 14, и машину перевозят к другому объекту обработки.

При заполнении фильтра 3 пухом и пылью снимают крышку вместе с фильтром и на его место надевают другой фильтр или тот же, но очишенный.

Таким образом, устройство обеспечиваИсключение засасывания воздуха из рабочей камеры 7 в камеру 8 обеспечивается заслонками 1! — обратными воздушными клапанами, находящимися в отверстиях 10 между рабочими камерами и очистительной камерой 9. При работе побудителя тяги в рабочей камере клапан автоматически открывает отверстие 10 и пропускает через него чистый воздух„прошедший очистку в очистительной камере 9.

При прекращении работы побудителя тяги в одной из рабочих камер клапан закрывает отверстие 10, связываюшее рабочую и очистительную камеры.

1.Машина для пневматической уборки оборудования и помещений, содержащая установленный на тележке корпус, в котором размещены побудители тяги и фильтры, и связанные с корпусом патрубки для всасывания и нагнетания воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уборки путем обеспечения ступенчатого регулирования .всасывания и нагнетания воздуха, она имеет по крайней мере три изолированные камеры: очистительную и рабочие, каждая из которых связана с очистительной посредством отверстия с заслонкой, при этом фильтры размешены в очистительной камере, побудители тяги — в рабочих камерах, а выходы последних связаны с патрубком для нагнетания воздуха.

749381

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что заслонки выполнены в виде обратных воздушных клапанов.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в каждой из рабочих камер последовательно расположено несколько побудителей тяги, например два. ь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Ф

I. Заявка Японии № 46-31072, серия 5„ № 770, 09.09.71.

2. Авторское свидетельство СССР № 224763, кл. А 47 1 5/24, 1966.

749381

kc. 2

Составитель М. Сонина

Редактор Л. Бер Техред К. Шуфрич Корректор В. Синипкая

Заказ 4494/1 Тираж 522 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4