Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.78 (21) 2637310/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 С 51/00

Гоаударстееииый комитет

СССР

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80 (53) УДК 621.771..23 (088.8) по делам изооретеиий и открытий

В. М. Клименко, Э. А. Орнатский и В. С. Горелик (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ

ДЕФОРМАЦИИ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для определения величин больших пластических деформаций высоких полос при прокатке, ковке и прессовании.

Известно устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации на неконтактной с инструментом поверхности металла, содержащее тензодатчики, электрически связанные между собой и с источником питания и закрепленные на поверхности металла 111. 10

Недостатком указанного устройства является ограниченный диапазон измерения величин пластической деформации вследствие закрепления тензодатчиков на образце. Пластическая деформация образца не должна превышать 0,3о/о предела постоянной тензочувствительности высокочувствительных тензодатчиков, поэтому необходимо предварительно получение недоката.

Предварительное получение недоката, щ наклейка и термообработка образца с наклеенными датчиками требует большой затраты времени на подготовку эксперимента.

Повторное использование тензодатчиков невозможно, поскольку тензодатчики разрушаются при снятии их с образца.

Целью изобретения является расширение диапазона измерения деформации и упрощение процесса измерения.

Это достигается тем, что устройство снабжено кольцевым упругим корпусом и закрепленными на корпусе фиксаторами, имеющими возможность контакта с металлом, тензодатчики расположены на корпусе диаметрально противоположно один другому, причем плоскости расположения тензодатчиков и фиксаторов взаимно перпендикулярны.

При этом кольцевой упругий корпус выполнен с переменным радиусом кривизны, например, в виде эллипсного кольца, а тензодатчики закреплены на участках с наименьшим радиусом кривизны.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2-поперечное сечение А-А фиг. l.

Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации содержит кольцевой упругий корпус 1 с фиксаторами 2; на котором расположены тензодатчики 3.

Упругий корпус 1 закрепляется с помощью фиксаторов 2 на боковой поверхности образца металла 4 вдоль линии пластической

749488 деформации, неконтактной с инструментом

5 (в данном случае валки).

Схема соединения тензодатчиков между собой и с источником питания на чертеже не показаны.

Устройство, размещенное на образце 4, задается в валки 5. В процессе прокатки образца 4 и возникновении пластической деформации изменяется расстояние между фиксаторами 2. Это изменение вызывает упругую деформацию корпуса 1 и размещенных на нем тензодатчиков 3. При уменьше1Ю нии расстояния между фиксаторами наружные слои кольцевого упругого корпуса в месте расположения тензодатчиков растягиваются, а внутренние сжимаются. При увеличении расстояния между фиксаторами деформация корпуса в указанных местах меняет знак.

Величина упругой деформации внутренних и наружных слоев кольцевого упругого корпуса 1 на порядок ниже, чем величина изменения расстояния между фиксаторами 2, 20 благодаря чему тензодатчики 3 работают в области постоянной чувствительности при больших пластических деформациях образца 4.

При овальной форме кольцевого упругого корпуса 1 его упругая деформация на участках с наименьшим радиусом кривизны, а значит и закрепленных в этих местах тензодатчиков 3, существенно выше, чем деформация элемента на участках с наибольшим радиусом кривизны, в местах крепления кор- 30 пуса 1 к металлу, т.е. к образцу 4. Это обеспечивает увеличение надежности крепления фиксаторов 2 в пластически деформируемом образце 4 и увеличивает чувствительность кольцевого корпуса 1.

Пример. Для измерения продольной и высотной пластической деформации в центральной части свинцовых полос при прокатке используют корпуса овальной формы, изготовленные из стальной холоднокатанной ленты толщиной 0,2мм и шириной 8 мм.

46

На внутренней и наружной боковых поверхностях корпуса на участках с наименьшим радиусом кривизны наклеены фольговые тензодатчики сопротивления типа

2 ФКПА — 10 — 100. Два наружных и два внутренних тензодатчика подключены в раз45 личные плечи электрического моста. Сигнал разбаланса электрической цепи при деформировании чувствительного элемента подают на шлейф осциллографа. Вначале производят тарировку элемента.

При фиксированном изменении расстояния между фиксаторами определяют отклонение светового луча зеркала шлейфа, в результате чего получен тарировочный график зависимости отклонения луча от изменения расстояния между фиксаторами.

После тарировки элемент закрепляют на боковой поверхности свинцового образца в направлении измеряемых деформаций, заглубив фиксаторы в металл на 3 — 5 мм и закрепив их циакриновым клеем.

При прокатке образца сигнал разбаланса подают на тот же шлейф осциллографа и фиксируют на движущейся фотобумаге.

Одновременно фиксируют положение чувствительного корпуса относительно плоскости выхода дефсрмируемой полосы из герметического очага деформации контактными электроотметчиками.

По полученной осциллограмме с использованием тарировочного графика определяют величину нарастающей пластической деформации между двумя точками деформируемого металла (между точками, в которых заглубили фиксаторы), для чего величину отклонения луча на осциллограмме переносят на тарировочный график и по изменению расстояния между фиксаторами определяют величину пластической деформации.

Предлагаемое устройство позволяет расширить диапазон измерения пластической деформации при прокатке, ковке и прессовании, рационально строить режим деформации, позволяющие улучшить качество металлопродукции и повысить выход годного.

Формула изобретения

1. Устроиство для измерения пластической деформации в очаге деформации на неконтактной с инструментом поверхности металла, содержащее тензодатчики, электрически связанные между собой и с источником питания, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения деформации и упрощения процесса измерения, оно снабжено кольцевым упругим корпусом и закрепленными на корпусе фиксаторами, имеющими возможность контакта с металлом, тензодатчики расположены на корпусе диаметрально противоположно один другому, причем плоскости расположения тензодатчиков и фиксаторов взаимно перпендикулярны.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевой упругий корпус выполнен с переменным радиусом кривизны, например в виде эллипсного кольца, а тензодатчики закреплены на участках с наименьшим радиусом кривизны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Старченко Д. И.,Мазан В. И. Исследование деформированного состояния при прокатке толстых полос с помощью тензометрических разеток. «Известия вузов. Черная металлургия>, 1973, № 2, с. б8 — 72.

749488

Редактор Л. Народная

Заказ 4512/5

Составитель В Чазчтин

Техред К. Шуфрич Корректор Г. Решетник

Тираж 986 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации Устройство для измерения пластической деформации в очаге деформации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх