Устройство для обвязки предметов проволокой

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик » 749734 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559187/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 65 В 13/28

Государстееииык комитет

СССР

Опубликовано 23.05.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 621.798..4 (088.8) по делам изобретеиий и открытий

Н. Д. Шевченко, Я. А. Дундарс и В. А. Селюто (72) Авторы изобретения

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро

Всесоюзного рыбопромышленного объединения Западного бассейна (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРЕДМЕТОВ ПРОВОЛОКОЛ

1

Изобретение относится к упаковке изделий, в частности к обвязке изделий с помощью обвязочного материала, и предназначено для обвязки проволокой коробов с мороженой рыбой.

Известно устройство для обвязки предметов проволокой, содержащее проводку для проволоки, транспортер для подачи предметов с механизмом для управления процессом обвязки, имеющим педаль для предметов, шестерню с пазом для скручивания концов проволоки и привод с двухходовой муфтой (1) .

К недостаткам известного устройства относится то, что для обвязки со скруткой проволоки при помощи зубчатой шестеренки с одним пазом требуется строго калиброванная проволока. Кроме этого, механизм для управления процессом обвязки ненадежен в работе, так как имеет сложную конструкцию.

Целью изобретения является автоматизация процесса обвязки, обвязка пакета одновременно в двух местах с применением некалиброванной проволоки, обеспечение привода всех механизмов, в том числе и роликового транспортера, от одного двигателя и повышение надежности работы устройства.

Это достигается тем, что педаль механизма для управления процессом обвязки установлена на штоке, на одном конце которого смонтирована пружина, а на другомфиксатор и выступ, соединенный с рычагом, для предметов, при этом двухходовая муфта привода связана при помощи электромагнита и конечного выключателя с валом, установленным с возможностью осевого и возвратно-вращательного перемещения, на котором закреплен упор для фиксатора. Для скрутки некалиброванной проволоки в пазу шестерни закреплена продольная стенка, которая разделяет паз на два канала.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства для обвязки пакетов; на фиг. 2 — зубчатая шестеренка с двумя каналами; на фиг. 3 — плоская скрутка проволоки, полученная с помощью шестеренки с двумя каналами; на фиг. 4 — устройство с частичным вырезом, вид сбоку; на фиг. 5—

2о вид по стрелке А на фиг. 4.

Устройство для обвязки пакетов состоит из двух обвязочных узлов, двух узлов подачи проволоки, узла транспортировки и механизма управления процессом обвязки.

749734

1о

ss го

4О

so

Обвязочный узел (см. фиг. 1) сос1оит из л емного неподвижного спирального кольца

l, зубчатой шестерни 2 с пазом, разделенным продольной стенкой на два канала. Шестерня 2 кинематически связана с электродвигателем 3 через двухходовую фрикционную муфту 4, поводок 5, клиноременную передачу 6, редуктор 7, электромагнитную муфту 8 с тормозом 9, цепную передачу 10 и червячную передачу 11, шестерни 12 и 13.

Отсекатель 14 кинематически связан с кулачком 15, жестко закрепленным на шестерщ 12; бесконтактные концевые выключатели

l6 и 17 взаимодействуют с выступом (на чс ртеже не изображен) шестерни 12.

Узел подачи проволоки (см. фиг. 1) состоит из регулируемых прижимных роликов

18, качающегося коромысла 19, шарнирносвязанного со штоком электромагнита 20, удерживаемого пружиной 21 и снабженного защелкой 22, взаимодействующей со стопором 23, роликов 24 и 25, получающих вращение от вала 26 редуктора 7 через цепную передачу 27, электромагнита 28 и концевых выключателей 29 и ЗО.

Узел транспортировки коробов состоит из роликов 31, получающих вращение от электродвигателя 3 через двухходовую фрикционs ную муфту 4, взаимодействующую с пружиной 32 поводком 33, и цепные передачи

34 и 35.

Механизм управления процессом обвязки состоит из педали 36, штока 37, имеющего на одном конце пружину 38, на другом Зо конце-выступ 39, фиксатор 40 и конечный рычаг 41 с роликом 42. Упор 43 и кулачок 44 жестко закреплены на валу 45, взаимодействующем с конечным выключателем 46, подающим сигнал на электромагнит 47. Кулачок 44 взаимодействует с колесом 48, жест- ко закрепленным на валу 26 редуктора 7.

При этом вал 45 установлен с возможностью осевого и возвратно-вращательного перемещения.

Устройство для обвязки пакетов работает следующим образом.

Кнопкой «Пуск» включается электродвигатель 3, при этом начинают вращаться ролики 31, а двухходовая фрикционная муфта

4 под действием пружины 32 находится в зацепление с поводком 33 через который передается вращение посредством цепных передач 34 и 35 роликам 31; короб 49 подается в направлении, указанном стрелкой, захватывается роликами 31 и перемещается вперед.

При перемещении короб передним нижним краем утапливает педаль 36, которая перемещает шток 37 в направлении, обратном движению короба, выводит фиксатор 40 в плоскость действия упора 43, а нижний конец рычага 41, взаимодействуя с выступом 39, стопорит шток в этом положении.

Короб 49, продолжая двигаться вперед, нажимает на упор 43 вала 45, который, своим концом нажимает на консчнь и .1.:.ключатель

46, включающий электромагнит 17.

Двухходовая фрикционная муфта 4 под действием электромагнита 47 выходит из сцепления с поводком 33 и входит в сцепленйе с поводком 5, благодаря чему ролики

3l останавливаются, а вращение от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 6 передается редуктору 7 и далее на вал

26. Жестко закрепленное на нем колесо 48 со шпилькой входит в зацепление с кулачком

44, поворачивается вал 45, упор 43 утапливается между роликами 31 и с помощью фиксатора 40 стопорится в этом положении.

Вращение от вала 26 через цепную передачу 27 передается роликам 25 узла подачи проволоки, находящимся с помощью пружины 21 в контакте с одним из прижимных роликов 18, между которыми заведена проволока 50. Конец проволоки проходит в один канал (см. фиг. 2) зубчатой шестерни 2 и, обегая по проводке неподвижного спирального кольца l, заходит во второй канал зубчатой шестерни 2. Далее конец проволоки упирается в концевой выключатель 29. (см. фиг. 1), который замыкает электромагниты

20 и 28. Электромагнит 28 зажимает конец проволоки 50, а электромагнит 20 поворачивает качающееся коромысло 19, благодаря чему ролик 24, вращающийся в направлении противоположном вращения ролика 25, вводится в контакт с прижимным роликом

18.

Проволока 50 выдергивается из проводки неподвижных спиральных колец 1 (см. фиг. 1) при обратном вращении ролика 24 и охватывает по периметру короб 49 в двух местах. Начинается утяжка проволоки, регулируемая конечным выключателем ЗО по прогибу проволоки. При достижении заданной утяжки проволоки вокруг короба 49 концевой выключатель 30 включает электромагнитную муфту 8 с тормозом 9. Начинает вращаться зубчатая шестерня 2 посредством передачи вращения от вала 26 через цепную передачу 10, червячную передачу 11, шестерни 12 и 13. При вращении зубчатая шестерня 2 соединяет концы проволоки методом плоской скрутки (см. фиг. 3) .

Отсекание конца проволоки 50 и выталкивание плоской скрутки из каналов шестерни 2 осуществляет отсекатель 14, кинематическн связанный с кулачком 15, жестко закрепленным на шестерне 12. На боковой поверхности шестерни 12 находится выступ (на чертеже не показан), который во время вращения шестерни воздействует на бесконтактные концевые выключатели 16 и 17.

Бесконтактный концевой выключатель 16 отключает электромагниты 28 и 20, при этом освобождается зажатый конец проволоки

50 и пружина 21 через качающееся коромысло 19 выводит ролики 24 и 25 в нейтральное

749734 положение с помощью защелки 22 и стопора 23.

При дальнейшем вращении шестерни 12 выступ на ее поверхности воздействует на концевой выключатель 17, который отключает электромагнит 47 и электромагнитную муфту 8 с тормозом 9.

При выключении электромагнита 47 пружина 32 выводит из сцепления с поводком

5 двухходовую фрикционную муфту 4 и вводит ее в сцепление с поводком 33. Начинают вращаться ролики 31 узла транспортировки коробов, короб 49 продвигается дальше и, выходя из устройства на приемный транспортер, своим нижним задним краем (см. фиг. 5 нажимает на конечный ролик 42 и рычаг 41 выходит из зацепления с выступом 39 штока 37, который под действием пружины 38 возвращается в исходное положение.

Утопленная педаль 36 поднимается, фиксатор 40 освобождает упор 43, который под действием пружин на валу 45 возвращается в исходное положение. Шток 37 при возвращении в исходное, положение освобождает защелки 22, утапливая стопоры 23 узла подачи проволоки.

Пружина 21 через качающееся коромысло 19 вводит ролик 25 в контакт с прижимным роликом 18. Устройство начинает новый цикл.

Предлагаемое устройство позволяет существенно улучшить условия труда, повысить технику безопасности, кроме того, возможна установка его в автоматическую линию.

Формула изобретения

1. Устройство для обвязки предметов проволокой, содержащее проводку для проволоки, транспортер для подачи предметов с механизмом для управления процессом обвязки, имеющим педаль для предметов, шестерню с пазом для скручивания концов проволоки и привод с двухходовой муфтой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, педаль механизма для управления процессом обвязки установлена на штоке, на одном конце которого смонтирована пружина, а на другом — фиксатор и выступ, соединенный с рычагом для предметов, при этом двухходовая муфта привода связана при помощи электромагнита и конечного выключателя с валом, установлен ным с возможностью осевого и возвратновращательного перемещения на котором закреплен упор для фиксатора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в пазу шестерни закреплена продольная стенка для концов проволоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 159444, кл. В 65 В 13/02, 1962.

749734

Составитель И. Хаустов

Редактор А. Бер Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Заказ 4537/14 Тираж 9!4 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по дел ам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4