Устройство для обвязки изделий проволокой

 

О П И С А Н И Е (1)766966

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к.

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2651975/23-13 с присоединением заявки .%— (23) Приоритет (51)NL. Кл.

В 65 В 13/28

Гевударстввнный квинтет

СССР

Опубликовано 30.09.80 Бюллетень J% 36 ио дмам изобретений и етврытий (53) УДК 621.798.4(088.8) Дата опубликования описания 30.09.80 (72) Авторы изобретения

А. М. Абрамович и В. И. Зуев

Калининградский филиал Центрального научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по проектированию оборудования для целгйолозно-бумажной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ

ПРОВОЛОКОЙ

Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для обвязки проволокой штучных предметов, например, кип целлюлозы и картона.

Известно устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и натяжения проволоки, направляющий канал, захват для конца проволоки, зубчатыи сектор, шестерню с пазом для скручивания концов проволоки и нож с подвижной и неподвижной

1О частями (11.

Это устройство имеет существенные недостатки. Захватное приспособление сложно по конструкции. Большое количество деталей и командных айпаратов, участвующих в автоматичес15 кой работе приспособления, значительно снижают надежность его работы. Кроме того, оно имеет привод, перемещения, работа которого увеличивает цикл обвязки, что снижает производительность устройства.

Механизм образования узла содержит большое количество передач от привода до вязаль. ной шестерни, что усложняет конструкцию механизма и снижает его технологичность и надежность. Наличие зазоров в передачах и их увеличение в процессе эксплуатации затрудняет регулировку строгого положения паза вязальной шестерни при заправке в нее проволоки и выталкивания узла.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности работы обвязочного устройства путем облегчения заправки проволоки в паз шестерни и вывода скрученных концов проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что одна из стенок направляющего канала представляет собой поворотный подпружиненный рычаг, ось поворота которого расположена параллельно каналу, а у свободного конца рычага на корпусе устройства установлен конечный выключатель, который связан с механизмом для подачи и натяжения проволоки, при этом в неподвижной части ножа образовано отверстие для проволоки, расположенное под углом относительно оси шестерни с пазом.

Кроме того, захват для конца проволоки состоит из установленного на коромысле поворотного двухступенчатого эксцентрика с паль.1 цем, зак 1сн11с11111,1м 11ер11е11:1ику:1яр110 оси эксцентрика, при этОм о)гии конец на:lьlга сюедиНсН с коромыслом при помощи пружины, а другой конец — c упором, укрепленнь1М на корпусе устройства.

С целью обеспечения регулирования положения шестерни с пазом, в крайних положениях зубчатого сектора установлены подвижные упоры.

Отверстие, образованное в неподвижной части ножа, расположено так, что его ось наклонена о к оси шестерни с пазом под углом 2 — 3 .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство доя обвязки изделий проволокой, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг.1, механизмы захвата, образования узла и отрезки; на фиг. 3 — вид по стрелке Ь на фиг 2, механизм отрезки; на фиг 4 — вид по стрелке В на фиг. 2, механизм захвата; иа фиг 5— вид по стрелке Г на фиг. 4, эксцентрик механизма захвата; на фиг. 6 — разрез I1-Д на фиг. 2, направляющая планка; на фиг 7 — разрез

Е-Е на фиг. 2, механизм образования узла; на фиг. 8 — вид по стрелке Ж на фиг. 2, узел командоаппарата окончания заправки проволоки.

Устройство состоит из рамы 1, на которой установлены механизм 2 для подачи и натяжения проволоки, петлеобразующий и направляющий элемент 3 и механизм 4 образования узла и отрезки.

Механизм образования узла и отрезки установлен в нижней части петлеообразуюшего и направляющего элемента 3 и имеет вязальную шестерню 5 с продольным пазом 6, установленную в разъемном корпусе, зубчатый сектор 7, соединенный шарнирно с силовым цилиндром 8. еНа одной из стенок корпуса 9 установлена неподвижная часть 10 ножа, а в пазу этого корпуса установлена подвижная часть 11 ножа, связанная с силовым цилиндром 12, В неподвижной части 10 ножа выполнено отверстие 13 под углом а = 2 — 3 к линии прохождения проволоки (обвязочный материал). Следует отметить, что величина угла а может иметь и другую величину, однако проведенные эксперименты свидетельствуют о том, что величина угла а в пределах 2 — 3 является наиболее эффективной. На той же стенке корпуса 9 между вязальной шестерней 5 и неподвижной частью 10 ножа установлена направляющая планка 14.

На второй стенке корпуса 15 установлены направляющая планка 16, качающийся рычаг 17„ образующий верхней своей частью совместно с направляющей планкой 16 стенку канала 18 для прохождения проволоки, ширина которого рассчитана на проход только одной проволоки.

Нижняя часть рычага 17 связана с пружиной 19 которая прижимает верхнюю часть рычага 17

K наирав31як)1дс11 11!1 1нкс 0, а 1!ижнк)к) часть рыча1а 17 через регулируемый винт 0 -- к конечному выключателю 1. На этой же стенке корпуса )5 установлено коромысло 22 захвата, связанное шарнирно с силовым цилиндром

23. На коромысле 22 установлена планка 24, в которой с возможностью поворота установлен двухступенчатый эксцентрик 25. Через его ось проходит палец 26, один конец которого связан пружиной 27 с коромыслом 22, а второй выступает за планку 24 и находится под упором 28, закрепленным на корпусе 15. На-! правляющие планки 14 и 16, а также подвиж- ная часть 11 ножа в исходном положении прикрыты крышкой 29, которая установлена на качающемся рычаге 30, связанном пружиной

31 с корпусом. В исходном положении рычаг

30 упирается в шток силового цилиндра 8.

С целью регулировки положения паза вязальной шестерни в положении заправки проволо-1 ки и в положении выталкивания узла зубчатый сектор 7 выполнен профильным. Его грани 32 и 33 в крайних положениях располагаются горизонтально и опираются на регулируемые упоры 34, установленные в корпусе.

Устройство работает в автоматическом цик- ле.

Когда подлежащая обвязке кипа целлюлозы приходит на место обвязки, срабатывает конечный выключатель (не показан), который подает сигнал на начало автоматического цикла.

Проволокоподаюший механизм начинает подавать проволоку из бухты или с катушки (не показаны) в петлеобразующий и направляющий элемент 3, и через него проволока проходит в отверстие 13 неподвижной части 10 ножа по подвижной части 11 ножа и направляющей планке 14 в паз 6 вязальной шестерни 5. На выходе из вязальной шестерни 5 проволока

40 проходит через канал 18 и под эксцентриком

25, поворачивая его и натягивая пружину 27.

Затем проволока входит в следующую часть петлеобразующего и направляющего элемента 3 и, пройдя его по периметру, вновь входит в

45 механизм 4 образования узла и отрезки. На этот раз проволока входит мимо неподвижной части 10 ножа и проходит по подвижной части

11 и направляющей планке 14, отодвигая первую проволоку от стенки паза 6 в вязальной шестерне 5. Когда конец проволоки, пройдя

50 вязальную шестерню 5, входит в канал 18, рычаг 17, поворачиваясь вокруг своей оси качания, освобождает конечный выключатель 21, который подает. сигнал об окончании заправки проволоки. Конец проволоки успевает прой55 ти под двухступенчатый эксцентрик 25, расположенный в непосредственной близости к каналу 18. Получив сигнал об окончании заправки проволоки, привод подающего и натяжнотяжения проволоки, направляю ций капал л,к проволоки, захват для конца проволоки, зубчатый сектор, шестерню с пазом для скручивания концов проволоки и нож с подвижной и неподвижной частями, о т л и ч а ю гц ее с я тем, что, с целью облегчения занравки проволоки в паэ шестерни и вывода скрученных концов проволоки, одна из стенок направляющего канала представляет собой поворотный подпружиненный рычаг, ось поворота которого расположена параллельно каналу, а у свободного конца рычага на корпусе устройства установлен конечный выключатель, который связан с механизмом для подачи и натяжения проволоки, при этом в неподвижной части ножа образовано отверстие для проволоки, расположенное под углом относительно оси шестерни с лазом.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что захват для конца проволоки состоит из установленного на коромысле поворотного двухступенчатого эксцентрика с пальцем, закрепленным перпендикулярно оси эксцентрика, при этом один конец пальца соединен с коромыслом при помощи пружины, а другой конец — с упором, укрепленным на ,корпусе устройства.

3. Устройствопоп; 1,отличаю шее с я тем, что, с целью обеспечения регулирования положения шестерни с пазом, в крайних положениях зубчатого сектора установлены подвижные упоры.

4. Устройствопоп. 1,отличающее с я тем, что отверстие, образованное в неподвижной части ножа, расположено так, что его ось наклонена к оси -шестерни с пазом

41) под углом 2 — 3 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3196779, кл. В 65 В 57/!О, опублик. 1962.

5 766966 о механизма включается в обратную сторону, и проволока, выходя из петлсобразуюшего направляющего элемента 3, затягивается вокруг кипы. Конец затяжки контролируется конечным выключателем (на чертежах не показан) через выдержку времени, По окончании затяжки подается команда на ход силового цилиндра 8, который поворачивая зубчатый сектор 7, вращает вязальную шестерню 5. Вязальная шестерня 5 совершает определенное передачей число оборотов и останавливается в положении пазом 6 вверх..

При начале хода цилиндра 8 его шток освобождает рычаг 20, который под действием пружи ны 31 поворачивается, поднимая крышку 29 над проволоками, что дает возможность проволокам закрутиться в узел. В конце поворота зубчатый сектор 7 своей гранью 32 упирается в.упор 34. При этом давление в его полости поднимается до установленного в системе, и реле давления (не показано) подает сигнал об окончании скрутки После этого срабатывают силовые цилиндры 5 и одновременно отрезают узел подвижной частью 11 ножа.от основной проволоки, конец которой остается в неподвиж- ной части 10 ножа. При ходе вверх цилиндра

23 захват 22 поворачивается вокруг своей оси качания. Его передний конец с установленным в планке 24 эксцентриком 25 поднимается вверх, выталкивая узел из вязальной шестерни 5. При этом палец 26, натыкаясь на упор 28, поворачивает эксцентрик 24, освобождая захваченный конец проволоки. Обвязанная кипа с освобожденным и отрезанным узлом уходит по конвейерам, а все механизмы возвращаются в исходное положение.

Это устройство значительно проще известных по конструкции, содержит меньше командоаппаратуры, что определяет его более высокую надежность в работе и удобство в обслуживании, Формула изобретения

1. Устройство для обвязки изделий проволокой, содержащее механизм для подачи и на76б96Ь иг. т8 rb 1Х виан

Составитель И. Хаустов

Техред О. Легеза

Редактор Н. Спиридонова

Закаэ 7117/16

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 914

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам иэобретений и открыпй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор М. Коста

Подписное