Торцовое уплотнение конвейерных машин

 

Союз Советских

Социалнстнческих

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.»»750241 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено14.03.78 (21) 2589833/22-02 (5l)M. Кд. с прнсоеднненнем заявкн М

Гвеударственный квмнтет

F. 27 В 21/00 (23) Приоритет

Опублнковано23.07.80. Бюллетень Рй 27

Дата опубликования опнсання23.07 80 ао делам лзввретенвй н вткрытвй (53) УДК669.1:

:622.785.5. .002 5(088.8) В. И. Воробьев, А, A. Готовцев, В. В. Пальгуев, В. И. Тихонов, Ю, А. Фролов и A. П. Шикас (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники н Гороблагодатское рудоуправление (7l) Заявнтель (54) ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, может быть использовано в конвейерных машинах для уплотнения зазоров между подвижной лентой и торцом вакуум -камеры, Известно гидравлическое (пневматическое) уплотнение агломерационных машин

fig . Уплотнение снабжено неподвижной и подвижной пластинами причем, последняя прикреплена к палете, Под неподвижной то пластиной уложен упругий шланг, в котором под давлением находится вода (воздух), Прижатие пластин регулируется давлением находящихся в шланге воды или воздуха, Недостатком таких уплотнений является низкая стойкость упругих (обычно резиновых) шлангов, Известны также уплотнения, в которых вместо шланга применяют пружины f2/.

Однако, из-эа высокйх температур упругость пружин снижается и величина зазора увеличивается, Основным же недостатком гидравлических и пружинных

2 уплотнений является наличие трения между подвижным и неподвижным уплотняющими элементами, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому реэул ьтату является торцовое уплотнение обжиговых и агломерационных машин, содержащее уплотнительный лоток, установленный с зазором под конвейерной лентой P3)

В атом уплотнении трение скольжения заменено трением качения.

Уплотнение осуществляется эа счет прижатия к траверсам налет H лотку свободно подвешенного на оси металического цилиндра, разделенного по длине на части, Однако даже при разделении цилиндра на части не обеспечивается надежного уплоч нения . Вызвано это тем, что изгиб траверс осуществляется по дуге, а образующая цилиндра или прямая / при целт ной его конструкции /, или ступенчатая

/ при разделении цилиндра по длине на части /. В результате атого увеличивается зазор между уплотнительным элементом з 7502 и палетой, )(pn <» того, известное уплотнение снабжено подвижными деталями и поэтому обладает низкой надежностью.

11ель изобретения снижение вредных подсосов воздуха в вакуум-камеры

5 конвейерных машин.

Это достигаетСя за счет того, что устройство снабжено постоянными магнитами„размещенными с чередованием полярности на уппотнительном лотке со 10 стороны конвейерной ленты в зоне просы- пи материалов, при этом оси полюсов перпендикул ярны поверхности лотка.

Уплотнение зазора между поверхностью полюсов магнитной части лотка и нижним 15 срезом налет осуществляется за счет, удерживаемых магнитным полем, ферромагнитных частиц просыпи.

На фиг, 1 изображено торцовое уплотнение конвейерной машины; 20 на фиг. 2 — разрез A-А на фиг, 1.

Торцввое уплотнение выполнено из уплотнительного лотка 1, закрепленного на раме 2, один конец которого касается вакуум-камеры 3. На рабочей

25 поверхности уплотнительного лотка закреплены постоянные магниты 4, например оксиднэ-бариевые, имеющие форму плиток. Магниты установлены с чередованием полярности в одном направлении — по дли- Зо не или по ширине палеты 5 в зоне загрузки ферромагнитного материала (ферромагнитной части шихты) через колосниковую решетку 6, например под загрузочным лотком 7, а оси их полюсов расположены перендикулярно поверхности уплотнительного лотка.

Рабочий зазор между поверхностью полюсов м.агнитов и низом опорных балок 8 палеты устанавливается меньше толщины 40 слоя ферромагнитного зернистого материала, удерживаемого магнитным полем на

20-50%, Напряженность магнитного поля в рабочем зазоре подбирают набором нескольких слоев оксидно-бариевых магнитных плиток с чередованием полярности по высоте. Ширина магнитной части уплотнения равна ширине налеты 5, а длина — не менее одного расстояния между опорными балками 8.

Работа торцового уплотнения заключается в следукщем, Ферромагнитная просыпь, проходя через щели колосниковой решетки 6, попадает у на полюса постоянных магнитов 4 и удерживается магнитным полем. В рабочем зазоре между спорными балками 8 палеты 5 и поверхностью постоянных

41 4 магнитов 4 образуется плотный сфлокулированный слой ферромагнитного материала, толщина которого определяется напряженностью магнитного поля. При перемещении палеты 5 над постоянными магнитами 4, удерживаемый магнитным полем материал закрывает рабочий зазор и, таким образом,и осуществляется уплотнение, Установка магнитов с чередованием полярности в одном измерении уплотнительной плиты создает равномерную напряженность магнитного поля на всей площади уплотнения, что повышает качеств во уплотнения.

При прохождении опорных балок 8, выполненных из ферромагнитного материала (обычно сталь), над поверхностью полюсов постоянных магнитов, в них . индуцируется наведенное магнитное поле, приводящее к тому, что к поверхности опорных балок притягиваются элементы ферромагнитных флокул, находящихся в зазоре, В результате процесс трения опорных балок об уплотнительный материал частично заменяется трением частиц уплотнительного материала друг об npyre

Это повышает стойкость палет и элементов уплотнения.

При работе уплотнения в зоне высоких температур используются постоянные маг ниты, у которых полная потеря магнитных свойств наблюдается при температуо рах 800-900 С, например, литые постоянные магниты.

Преимушество предлагаемого уплотнения перед известными заключается в следующем: повышается надежность и долговечность устройства; упрощается конструкция; уменьшаются подсосы воздуха со стороны.

Формула изобретения

Торцовое уплотйение конвейерных ма; шин, содержащее уплотнительный лоток, установленный с зазором под конвейерной лейтой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения подсосов воздуха в вакуум-камеры конвейерных машин, оно снабжено постоянными магнитами, размещенными с чередованием полярности на уплотнительном лотке со .стороны конвейерной ленты в зоне просыпи материалов, при этом оси полюсов перпендикулярны поверхности лотка.

A-A

ЦНИИПИ Заказ 4616/30 Тираж 67,.1 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 7

Источник информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Вегман E,Ô. Окускование руд и коиц еитратов — M, "М еталлургия ", 1968,ñ. 169.

50241 6

2, Авторское свидетельство СССР

N 506637, кл С 22В 1/22, 197 2.

3. Авторское свидетельство СССР

Л 269944, кл Г 27 И 21/00, 1968.