Правильно-задающее устройство

Авторы патента:

B21C47/20 - путем перемещения материала перпендикулярно касательной барабана, например в осевом или радиальном направлении

i. ii 75I464

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюэ Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.78 (21) 2595180/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл.

В 21С 47!20

Государственный комитет (53) УДК 621.772,068 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Б. Каганов, А. П. Чижов, М. А. Хазов и E. A. Мрыхин (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечнопрессового машиностроения (54) ПРАВИЛЪНО-ЗАДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах при переработке проволоки.

Известно правильно-задающее устройство, содержащее разматывающий механизм, установленный на станине, приводные подающие ролики, привод подачи и приводной механизм поджима подающего ролика (1).

Недостатком данного устройства является невозможность заправки на нем проволоки диаметром 32 мм, так как заправка в данном устройстве производится вручную, что снижает и производительность устройства.

Известно также правильно-задающее устройство, содержащее станину, смонтированные на станине оправку для установки мотка металла, тянущие и правильные ролики и механизм перемещения роликов (2).

Недостатком данного устройства является также ручная заправка конца мотка, что снижает производительность устройства и уменьшает диапазон диаметров проволоки в разматываемом мотке.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на станине корпусом и расположенным в корпусе механизмом заправки конца мотка, а тянующие и правильные ролики установлены в корпусе над оправкой, а механизм заправки конца мотка выполнен в виде гид5 роцилиндра и захвата, установленного на штоке гидроцилиндра.

На фиг. 1 схематически изображено правильно-задающее устройство с механизмом заправки конца мотка, общий вид; на фиг.

10 2 вЂ” вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.3вЂ” кинематичсская схема устройства; на фиг.

4 вЂ” вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5вЂ” положение оправки прп установки мотка.

Правильно-задающее устройство состоит

15 из станины 1, на горизонтальной части которой смонтированы неприводная оправка

2 и связанньш с ней гидроцилиндр 3, осуществляющий поворот оправки 2, находящейся в горизонтальном положении при за20 грузке мотка, в вертикальное положение.

Вертикальная часть станины выполнена в виде направляющих с расположенным в них корпусом 4. На стенке корпуса 4 закреплен механизм заправки конца мотка, 25 представляющий собой гидроцилиндр 5, имеющий на конце штока захвата б (например крюк), а внутри корпуса установлены тянущие ролики 7, правильныс ролики 8 и механизм 9 отвода одного из тяну30 щих роликов 7. Вертикальное перемещение

751464 корпуса 4 по направляющим станины 1 осуществляется установленным на станине приводом 10 (например, электро- или гидромотором через пару винт-гайка).

Правильно-задающее устройство работает следующим образом.

Моток металла устанавливается на неприводную оправку 2, закрепленную на оси в горизонтальной части станины 1. При загрузке мотка оправка 2 находится в горизонтальном положении. Поворот ее в вертикальное положение осуществляется гидроцилиндром 3.

Во время установки мотка на оправку 2 корпус 4 с расположенным в нем тянущими роликами 7, правильными роликами 8 и механизмом 9 отвода ролика 7 находятся в крайнем верхнем положении.

После установки мотка на оправку 2 и поворота ее в вертикальное положение корпус 4 опускается по вертикальным направляющим станины 1 до верхнего витка металла на оправке таким образом, чтобы между тянущими роликами 7, правильными роликами 8 и витком остался небольшой зазор. Перемещение корпуса в вертикальном направлении осуществляется приводом 10.

При помощи механизма 9 один из тянущих роликов 7 отводится и включением гидроцилиндра 5 механизма заправки к верхнему концу мотка подводится шток с закрепленным на нем захватом 6 (например клещевым), при помощи которого зажимается конец мотка, и обратным перемещением штока с захватом 6 конец мотка вводится в пространство между тянущими роликами 7. После этого перемещснием одного из роликов 7 металл зажимается, а вращением их производится заправка металла в подающий механизм автомата (не показан) и одновременная правка

5 его правильными роликами 8.

По окончании заправки механизм 9 отводит один из тянущих роликов 7. Далее привод вращения роликов (не показан) отключается и дальнейшая переработка ме)О талла происходит без участия тянущих 7 и правильных 8 роликов.

По предварительным расчетам годовой экономии эффект от использования предлагаемого изобретения в народном хозяйстве

ы составит 75 руб.

Формула изобретения

1. Правильно-задающее устройство, содержащее станину, смонтированные на станине оправку для установки мотка металла, тянущие и правильные ролики и механизм перемещения роликов, о тл и ч а юще е ся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленным на станине корпусом и расположенным в корпусе механизмом заправки конца мотка, а тянущие и правильные ролики установлены в корпусе над оправкой.

2. Устройство по п. 1, отл ича ющееся тем, что механизм заправки конца мотка

30 выполнен в виде гидроцилиндра и захвата, установленного на штоке гидроцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе з 1. Авторское свидетельство СССР

М 369966, кл. В 21С 47/20, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

ХО 415074, кл. В 21С 47/10, 1978.

751464

Фиа.Х

Составитель А, Арканов

Техред В. Серякова

Редактор Н. Суханова

Корректор О. Силуянова