Вибрационная установка

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ >753595

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.01.78 (21) 2570459/25-08 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.09.80 (5l ) Ч Кл з В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР по делан изобретений и открытий (53) УДК 621.924.7.

048.6 (088.8) (72) Авторы изобретения П. Д. Денисов, В. М. Кунин, Н. Ф. Брайлян, П. А. Гершгорн и А. Ю. Лангер

Львовский лесотехнический институт (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОМНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области абразивной и упрочняющей вибрационной обработки,и может быть использовано в машиБостроительной,,приборостроительной и других областях промышленности.

Известна вибрационная установка, в которой секции, рабочей .камеры установлены параллельно, соединены резинокордными элементами, выполненными по форме поперечного сечения:секции, при этом каждая из секций снабжена индивидуальным вибровозбудителем (1).

Недостатком этой вибрационной установки является то, что при вращении вибровозбуднтелей каждой,из секций в разные сторонь: максимальному давлению, т. е. ,набеганию, рабочей среды, будут подвергаться внешние стенки секций рабочей камеры, а поэтому,добиться перетекания, цир- 20 куляцни, рабочей среды из одной секциями в другую;в замкнутой, рабочей камере весьма сложно. Регулирование скорости перетека.ния, циркуляции, рабочей среды вообще невозможно. Это исключает .применение по- 25 добных установок,для обработки деталей в свободном состоянии, т. е. без,их крепления в рабочей. камере, с.последующей автоматизацией их отделения от рабочей среды и выгрузки из,рабочей камеры.

Кроме того секции, установленные параллельно и соединенные резинокордными элемента ми, при вращении вибровозбудителей в разные стороны, будут колебаться синхронно и в противофазе согласно законам о самосинхронизации динамических систем. Под действием этих, колебаний резинокордные элементы (которые должны обладать сравнительно высокой жесткостью вследствие .прохождения по ним большой массы рабочей среды) будут подвергаться .циклическим сжимающим,и растягивающим нагрузкам, и эти нагрузки тем больше, чем больше амплитуды колебаний каждой из секций. Надежность и долговеч,ность таких,резинокордных элементов незначительная,,не говоря уже о сложности их изготовления.

Целью изобретения является автоматизация процесса загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями в рабочей. камере по замкнутой спиральной траектории, а также повышения надежности упругих элементов.

Цель достигается тем, что в вибрационной установке, выполненной в виде двух упруго соединенных между собой секций, образующих;в,плане замкнутую рабочую камеру, и приводимых в колебательное

75.1595

65 движение от индиаидуBJIblHblx вибраторов, резинокордные упругие элементы выполнены по форме, поперечного сечения секции.

Рабочая камера;выполнена в виде Uобразных (в .плане) секций, последовательно расположенных:и соединенных между собой открытыми участками через неподвижно закрепленную на ста нине и .расположенную .между ними плиту посредством упрупих элементов. Под каждым из. параллельных участков U-образных секций вдоль их оси установлены,кинематически;связанные (например, цепной передачей) с .возможность1о изменения синфазности,их Bip3щения аибровозбудители. Направление вращения .кинематически связанной лары вибровозбудитслей каждой из последовательно,ра сположенных секций противоположно.

Упругие элементы выполнены в аиде параллельно расположенных по образующей места соединения секций с неподвижной плитой армярованных резиновых пальцев, одним концом закрепленных на торцовых фланцах секций, другим — на неподвижной плите. Канны пальцев снабжены замками для крепления, например, в .виде .шаровых поверхност й.

Переходной учасвок между параллельным и участками одной из U-образных секций снабжсн расположенным вдоль участка:наклонным перфорированным лотком и вертикалыной разделительной решеткой.

Вибрационная установка снабжена бункорно-загрузочным устройством.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг.

1; на ф,иг. 3 — сечение по Б — Б на ф,иг. 1; на фиг. 4 — вибрационная установка, .план; на фиг. 5 — сечение по  — В;на фиг.

1, на фиг. 6 — — сечение,по à — Г на фиг. 1.

Предлагаемая вибрационная установка содержит станину 1, на которой посредством упругих подвесок 2 установлены последовательно U-образные секции 8. Под каждым из папаллельных участков секций установлены вибровозбудител и 4 с индивидуальным приводом от двигателей 5 через эластичные, муфты б. Вибровозбудители .каждой .из секций кинематичеоки связаны цепной передачей 7. Прямолинейные участки .каждой из секций 8 соединены переходными участками 8, один,из которых =набжен наклонным перфорированным лотком

9, к:которому .крепится вертикальная разделительная решетка 10. Вертикальная .решетка 10 перекрывает поток рабочей среды

И с обрабатываемыми деталями 12 и расположена между одной из боковых стенок прямолинейного:участка секции и их смежной стенкой 18.

Между секциями 8 расположена неподвижно закрепленная на станине 1 плита 14, соединенная с торцовыми фланцами 15 секций параллельно расположенными по их образующим пальцами 1б, армированных эле5

45 ментами жесткости 17. Пальцы 1б крепятся к плите 14 и торцовым фланцам 15 при помоши замков, расположенных на их.концах.

Внутренние полости секций облицованы резиной 18. Для непрерывной подачи обрабатываемых деталей в рабочую камеру вибрационная установка снабжена бункернозагрузочным устройством 19..

Описанная вибрационная установка работает следующим. образом. Левой и правой U-образным секциям 8 при помощи вибровозбудителей 4 сообщаются противоположно направленные колебательные движения в вертикальной плоскости (фиг. 2 и 3).

Под действием вибрации и переменных ускорений рабочая ср еда совершает вращательное движение, противоположно направленное вращению аибровозбудителей. Вследствие неравномерности давления рабочей среды на боковые стенки секций (из-за набегания рабочей среды на одну из стенок уровень рабочей среды у противоположных стенок различен) по переходным участкам

8 рабочая среда начинает перетекать с параллельного участка левой секции в левый ее участок (фиг. 2). Ввиду топо, что направление вращения вибровозбудителей каждой из секций противоположно, то:и вращение рабочей среды в каждой секции противоположно. Следовательно, в правой U-образной секции рабочая среда из левого параллельного .участка будет перетекать в правый, вследствие чего в последовательно расположенных секциях образуется перепад высот рабочей среды. Ввиду того, что рабочая среда под действием вибрации приобретает свойства текучести, происходит ее перемещение по замкнутой спиральной траектории Вследствие противоположного врал.е гия рабочей среды в левой и правой секциях при ее движении вдоль рабочей камеры в местах соединения секций 8 с неподвижной плитой 14 происходит переформирование направления вращения рабочей срды. Закрепленные одним концом на неподвижной плите 14, а другим концом на торцовых фланцах 15, резиновые пальцы 1б совершают сложные пространственные переме. ...ения и плоскопараллельные относительно друг друга, исключая взаимное влияние колеблющихся секций друг на друга. Наличие элементов жестиости 17 в резиновых и льцах 1б исключает;их деформацию под действием рабочей среды, а следовательно, и утечку последней из рабочей камеры.

Из бункерно-загрузочного устройства 19 обрабатываемые детали 12 непрерывно подаются в рабочую камеру. Под действием циркулирующей по замкнутой спиральной траектории рабочей среды 11 детали перемещаются вдоль рабочей .камеры и по правому переходнаму участку 8 попадают на наклонный перфорированный лоток 9. Рабочая среда проходит через отверстия в

751595 лотке 9 и разделительной решетке 10, продолжая циркулировать по рабочей камере, а детали /2 под действием вибрации перемещаются по наклонному лотку 9 в тару.

Изменяя синфазность вращения кинематически связанной пары вибровозбудителей

4 (меняя угол их рассогласования) при помощи цепной передачи 17 секциям 8 рабочей камеры помимо круговых или эллиптических колебаний сообщаются вращательные маятниковые колебания, которые способствуют увеличению перепада высот рабочей среды в параллельных участках секций и, соответственно, в секциях. С увеличением перепада высот рабочей среды увеличивается скорость перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями.

Такое конструктивное, исполнение вибрационной установки позволяет плавно и в широк их пределах регулировать перемещения рабочей среды с обрабатываемыми деталями вдоль рабочей камеры, а следовательно, и легко оптимизировать процесс вибрационной обработки. Наличие разделительной решетки и бункерно-загрузочного устройства позволяет установить работу установки в полностью автоматическом режиме.

Выполнение упругих элементов в виде армированных резиновых пальцев позволяет значительно снизить себестоимость их изготовления по сравнению с существующими упругими элементами за счет технологичности изготовления,и простоты их замены.

Вследствие неравномерности их износа в разных зонах поперечного сечения, пальцы легко можно менять местами, обращая изношенную поверхность во внешнюю сторону секций и таким образом значительно увеличить долговечность их работы.

Формула изобретения

1. Вибрационная установка, выполненная в виде упруго соединенных между собой секций, образующих в плане замкнутую рабочую камеру и приводимых в колебательное движение от индивидуальных вибровозбудителей, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки-выгрузки обрабатываемых деталей путем перемещения рабочей среды с обрабатываемыми . деталями в рабочей камере по замкнутой спиральной траектории, рабочая камера выполнена в виде

10 двух U-образных в плане секций, последовательно расположенных и соединенных между собой посредством упругих элементов открытыми участками через неподвижно закрепленную на станине и располо15 женную между ними плиту, а под каждым пз параллельных участков U-образных секций вдоль их осп установлены вибровозбудители, кинематически связанные, с возможностью изменения синфазности их вра20 щения, при этом направление вращения каждой кинематически связанной пары вибровозбудителей в соединенных между собой

U-образных секциях противоположно.

2. Установка по п. 1, отлич а ю щ а я25 с я тем, что, с целью повышения надежности упругих элементов, последние выполнены ° в виде параллельно расположенных по образующей места соединения секций с неподвижной плитой армированных резиновых

80 пальцев, одним концом закрепленных на торцовых фланцах секций, другим — на неподвижной плите, прп этом концы пальцев снабжены замками для крепления.

3. Установка по п. 1, о тлич а юща я35 с я тем, что переходной участок между параллельными участками одной из U-образных секций снабжен расположенным вдоль участка наклонным перфорированным лотком и вертикальной разделительной решет40 кой.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

45 № 415147, кл. В 24 В 31/06, 1971.

751595

Риа. 6

Редактор Г. Улыбина

Заказ 976/1123 Изд. № 412 Тираж 955 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. <Патент»

Составитель А. Букетов

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн и И. Осиновская