Устройство для разделения суспензии на фракции

 

(и) 753349

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К ПАТЕНТУ

Ооеа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 18.09.78 (21) 2665900/23-13 (23) Приоритет — (32) 19.09.77 (31) 7710444-б (33) Швеция (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М. Кл

В 04В 5/12 государственный комитет (53) УДК 66.067.57 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Стен Магнус Лидман (Швеция) и Энгельберт Баум (Австрия) Иностранная фирма

«Альфа-Лаваль АБ» (Швеция) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ

НА ФРАКЦИИ

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий на фракции в поле действия центробежных сил.

Известно устройство для разделения суспензии на фракции, включающее корпус, имеющий камеры для вывода разделенных фракций и патрубок для подвода суспензии, размещенную неподвижно в корпусе конусообразную перфорированную обечайку, обращенную меньшим основанием вверх, и установленный внутри обечайки ротор (1).

Ротор выполнен в виде полого конусообразного тела, на наружной поверхности которого укреплена винтовая направляющая, а к нижней торцовой стенке прикреплены лопатки. Между ротором и стенкой перфорированной обечайки образован узкий канал, направленный по винтовой линии к выходному отверстию. Исходная суспензия поступает в зазор между обечайкой и ротором и движется по винтовому каналу при вращении ротора. Под действием центробежной силы жидкость проходит через перфорацию обечайки, а твердая фаза с остаточной жидкостью перемещается вверх к выгрузочному отверстию и выбрасывается в камеру.

В известном устройстве не создается свободная поверхность жидкости, через которую могли бы двигаться твердые частицы, движущиеся к выпускному отверстию, по5 этому твердые частицы удаляются с относительно большим количеством жидкой фазы.

Цель изобретения заключается в повышении степени обезвоживания твердой фа10 зы.

Для этого предложенное устройство снабжено дополнительной конусообразной обечайкой, жестко связанной большим основанием с основной с образованием суживаю15 щейся ко входу суспензии и выходу твердой фазы камеры разделения, на внутренней поверхности основной обечайки укреплена по винтовой линии направляющая пластина для твердой фазы, при этом ротор состоит

20 пз укрепленных на валу лопастей.

Ротор снабжен шнеком для подвода суспензии внутрь камеры разделения.

В камере вывода твердой фазы на валу ротора укреплены лопатки.

25 На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, продольное сечение с

753349 частичным разрезом ротора; на фиг. 2— разрез по А — А фиг. 1.

Устройство для разделения суспензии на фракции включает: корпус 1, имеющий камеры 2 и 3 для вывода твердой и жидкой 5 фаз, установленный в нижней части корпуса вертикально патрубок 4 для подвода суспензии; размещенную неподвижно в корпусе конусообразную перфорированную обечайку 5, обращенную меньшим основанием 10 вверх; дополнительную конусообразную перфорированную обечайку 6, жестко связанную большим основанием с основной с образованием суживающейся ко входу суспензии и выходу твердой фазы камеры 7 15 разделения; ротор, состоящий из укрепленных на валу 8 лопастей 9.

На внутренней поверхности основной обечайки 5 укреплена по винтовой линии направляющая пластина 10 для твердой фазы. 20

Ротор снабжен шнеком 11 для подвода суспензии внутрь камеры 7 разделения. В камере 2 для вывода твердой фазы на валу ротора укреплены лопатки 12.

Лопасти 9 прикреплены к валу 8 при по- 25 мощи пластин 13 и проходят в осевом направлении вдоль всей камеры 7, а в радиальном направлении доходят до стенок обечаек.

Предложенное устройство работает сле- 30 дующим образом.

Шнек 11 подает суспензию из резервуара 14 в нижнюю часть камеры 7, образованной дополнительной обечайкой 6. Лопасти 9 ротора захватывают суспензию и _#_ приводят ее во вращение вдоль стенок обечаек. Под действием центробежной силы жидкость проходит через перфорацию обечаек в камеру 3, а твердая фаза, сгущаясь, перемещается вдоль оси по направлению к 40 выпускному отверстию 15. Внутри камеры

7 образуется свободная поверхность 16 жидкости, представляющая собой границу между жидкостью и газовой средой, доступ которой в камеру обеспечивается по каналам 45 между лопатками 12. Необходимо, чтобы поверхность 16 жидкости достигала стенки камеры 7 примерно в зоне перехода от обечайки 6 к обечайке 5.

Там, где поверхность 16 жидкости дости- у гает стенки камеры 7, образуется «лепешка» из твердых частиц, содержащая жидкость. Эта «лепешка» проходит через поверхность жидкости в верхнюю часть камеры 7. Лопасти 9 ротора перемещают образовавшуюся «лепешку» по направляющей пластине 10 к выпускному отверстию 15, при этом под действием центробежной силы происходит дальнейшее обезвоживание

«лепешки». Лопатки 12 выбрасывают твердую фазу из камеры 2. жидкая фаза из камеры 3 удаляется через выпускной канал 17.

Предложенное устройство испытывалось при разделении жидкого навоза на твердую и жидкую фазу. Твердая фаза получалась такой сухой и пористой, что могла использоваться для получения компоста без дальнейшей сушки.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения суспензии на фракции, включающее корпус, имеющий камеры для вывода разделенных фракций и патрубок для подвода суспензии, размещенную неподвижно в корпусе конусообразную перфорированную обечайку, обращенную меньшим основанием вверх, и установленный внутри обечайки ротор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания твердой фазы, устройство снабжено дополнительной конусообразной перфорированной обечайкой, жестко связанной большим основанием с основной с образованием суживающейся ко входу суспензии и выходу твердой фазы камеры разделения, на внутренней поверхности основной обечайки укреплена по винтовой линии направляющая пластина для твердой фазы, при этом ротор состоит из укрепленных на валу лопастей.

2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ еес я тем, что ротор снабжен шнеком для подвода суспензии внутрь камеры разделения.

3. Устройство по п. 1, отл ич а ю ще ес я тем, что в камере для вывода твердой фазы на валу ротора укреплены лопатки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции Ме 393539, кл. В 01D

35/28, опубл. 1977 (прототип).