Композиция для изготовления пористых форм

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 240179 (21) 2717752/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 04 В 21/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070880.бюллетень ¹ 29

Дата опубликования описания 070880 (53) УДК 666.3.022. .846.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.М.Бердичевский, К.М.Волощук и В.Г.Либуркин

Государственный научно-исследовательский институт керамической промышленности "Гики" (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ФОРМ

25-4 4

3-5

0,2-0,6

44-55

7-13

0,8-2,4

12-14

5-6

Пористость,%

Водопоглощение,%

Средний гидравлический диаметр пор, мкм

4-5

Изобретение относится к составам шихт, используемых для изготовления

Форм в фарфоро-фаянсовой промышленности,с целью получения керамических изделий методом пластического фор- 5 мования.

Известна композиция для изготовления пористых форм, включающая 7090% природного или синтетического наполнителя с твердостью по Noocy >

>4 и 10-ЗОЪ синтетической смолы в качестве связки (11 .

Наиболее близкой к предложенной 15 является композиция, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин (21. Формы, изготовленные на основе шихты указанного состава, имеют следующие структурно- 2О механические характеристики:

Существенным недостатком таких форм является их малая пористость, ограниченный размер пор, низкое во- 3Q допоглощение, имеют место дефекты при формовании изделий.

Цель изобретения — повышение пористости, водопоглощения и увеличение срока службы форм.

Указанная цель достигается тем, что композиция для изготовления пористых форм, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, дополнительно содержит электрокорунд, феноло-формальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Кварцевый песок

Эпоксидная смола

Полиэтиленполиамин

Электрокорунд

Феноло-формальдегидная смола

Керосиновый контакт формы изготавливают по следующей технологии.

Перемешивают кварцевый песок с электрокорундом. Затем добавляют расчетные количества синтетических . смол, полиэтиленполиамина и кероси753815

Электрокорунд 94-96

Кварцевый песок

44 50 55

44 34 25

Феноло-формальдегидная смола

7 10 13

1,6 1,6 .1,6

Керосиновый контакт

Эпоксидная смола

3 4 5

0,4 0,4 0,4

Полиэтиленполиамин

Т а б л и ц а 2

25 26,5 28

12 13,5 15

Пористость

Водопоглощение,Ъ

Средний гидравлический диаметр пор, мкм

1,8 2,1 2,5

Срок службы форм, число оборотов

4800 5000 5200

Полиэтиленполиамин

Электрокорунд

Феноло-формальдегидная смола

Керосиновый контакт

0,2-0 6

44-55

7-13

0,8-2,4

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 новый контакт. Полученную массу тца. тельно перемешивают" в смесителе в те(чение 30-40 мин. Приготовленную массу (определенную навеску) загружают в металлическую прессформу и прессуют при удельном давлении 100150 кг/cM . Далее производят разъем прессформы и извлечение отпрессованной формы. Полученную форму подвергают тепловой обработке в термошкафу при 200-220 С в течение 1,5-3 ч, после чего она охлаждается и может

Формула изобретения

Композиция для изготовления по- ристых форм, включающая кварцевый песок, эпоксидную смолу и полиэтиленполиамин, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения пористости, водопоглощения и увеличе ния срока службы форм, она содержит дополнительно электрокорунд, фенолоформальдегидную смолу и керосиновый контакт при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кварцевый песок 25-44

Эпоксидная смола

ЦНИИПИ Заказ 5014/5 быть использована для формования иэ- делий.

Составы композиций для изготовления пористых форм приведены в табл.1.

Свойства пористых форм приведены в табл. 2.

Применение композиции позволяет значительно увеличить срок службы пористых форм и дает возможность интенсифицировать процессы формования и сушки изделий с использованием более высоких температур.

Таблица 1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент ГДР 9 81701, кл. 31 В 1/12, опублик. 1971.

2. Патент Великобритании 91120607, . кл. В 5 А, опублик. 1968.

Композиция для изготовления пористых форм Композиция для изготовления пористых форм 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 751799

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх