Известеобжигательная печь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е (И)754180

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28,07.78 (21) 2650837/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

F 27 В 1/16

ГЬеудерственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 666.93. .041.44 (088.8) Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.08.80 (72) Авторы изобретения

И. Г. Попов и Л. Е. Нечаев

Волгоградский комбинат силикатных строительных материалов (71) 3аявители и Волгоградский филиал Специализированной проектно-конструкторской и наладочно-технологической органиэации «Росоргтехстром» (54) ИЗВЕСТЕОБЖИГАТЕЛЪНАЯ ПЕЧЬ

Эта цель достигается тем, что в известе. обжигательной печи, включающей шахту в виде двух усеченных конусов, загрузочное, разГp 50÷H06, Горелочное и воэдухоподводящее устройства, верхний конус шахты боль. шим основанием сопряжен е меньшим оено.

5аннем нижнеГО конуса 5 плоскости Горелоч.

Изобретение относится к шахтным печам для обжига известняка и может найти широкое применение в промышленности строительных материалов, чбрнОй M6TBJ1JlYpгки и химической промышленности.

Известна извеетеобжигательная печь, включающая шахту цилиндрической формы, еужающуюеп в зоне охлаждения печи 11).

Печь нмеет сравнительно невысокую прокзводительноеть, которая Обусловл6на зат. рудненными условиями разгрузки известняка нз печи («закозлением» 5 зоне разгруз- 1о кн) и, как следствие, неравномерностью его обжига, Не лишена указанных недостатков иэ=

56етаобжигательнап лечь конструкции

ГИПРОХИМ, принятая за прототил 12), Шахта зтой печк представляет собой два усеченных конуса, сопряженных ло большим

Основаниям цнлкндрбм

Печь установлена на фундаменте, снаб. жена заГp)t50÷Hûì, раэГруэочным, Горелоч.

HblM н 50здухОпОдводпщим $6Tp0Ï6T55MH, зо

Выполнение верхней части печк (5 зоне по=

ДОГp655) 5 виде раешнрпющеГОей книзу КО= нуеа улучшабт уелбвнп засыпки и раелределеннп нзааетнпка внутри шахты н лредОхра=

2 няет от повреждений футеровку лечи по сравнению с печами цилиндрической формы.

Однако выполнение печи в зоне обжига цилиндрической не улучшает условий теплообмена и не исключает явление «эакоэлеВылолн6ни6 п6чи в зон6 Охлажд6нкя в виде сужающегося книзу конуса затрудняет разгрузку известняка из лечи, что приводит к неравномерному его обжигу.

Указанные недостатки приводят к снижению производительности печи и отрицательно еказываютея на качестве получаемой извести.

Целью изобретения являетея улучшение качества получаемой извести и повышение производительности печи путем улучшения условий теплообмена и равномерной разгрузки ГотовОГО продукта.

754180

Формула изобретения ного устройства, причем угол конусности нижнего конуса равен 1:4.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Известеобжигательная печь представляет собой установленную на фундаменте 1 шахту 2, футерованную огнеупорным кирпичом.

Шахта печи выполнена в виде двух усеченных конусов таким образом, что верхний конус большим основанием сопряжен с меньшим основанием нижнего конуса.

При этом внутренняя поверхность верхнего конуса ограничивает зону подогрева, основания конусов сопрягаются в плоскости горелочного устройства, а нижний конус образует зону обжига и зону охлаждения.

Большее основание нижнего конуса совпа-. дает с плоскостью разгрузки из печи готового продукта.

Конусность нижнего конуса выбрана 1:4, конусность верхнего конуса 1:10.

Снаружи шахта 2 охвачена металлическим кожухом 3.

Для загрузки печи известняком служит загрузочное устройство 4 для разгрузки из печи готового продукта — извести — разгрузочное устройство 5 с рассекателем 6.

Горелочное устройство представляет собой расположенный по периметру печи в плоскости сопряжения оснований конусов ряд горелок 7.

Воздухоподводящее устройство представляют трубопроводы 8.

В верхней зоне печи происходит подогрев известняка теплоносителем, отсасываемым дымососом 9, в средней зоне происходит обжиг известняка, в нижней — охлаждение готового продукта и разгрузка его.

Конусность внутренней поверхности печи в зоне обжига позволяет обеспечить нормальный режим работы печи независимо от физико-химических свойств известняков различных месторождений.

В известеобжигательной печи обеспечиваются условия равномерного передвижения шихты, сведена к минимуму возможность

«закозления» для .известняков, склонных к растрескиванию и увеличению объема шихты под действием высоких температур в зоне обжига, а также созданы наилучшие условия теплообмена для известняков, склонных к раскрашиванию.

Выполнение внутреннего объема печи в зоне охлаждения со значительной конуснос<о тью (нижний конус выполнен с конусностью

1:4) обеспечивает равномерное передвижение готового продукта в зоне охлаждения, а выполнение конуса с большим основанием, лежащим в плоскости разгрузки, обеспечивает хорошие условия разгрузки готового продукта.

В результате улучшается качество извести, и повышается производительность известеобжигательной печи.

1. Известеобжигательная печь, включающая шахту в виду двух усеченных конусов, загрузочное, разгрузочное, горелочное и воздухоподводящее устройства, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества получаемой извести и повышения производительности печи путем улучшения условий теплообмена и равномерной разгрузки готового продукта, верхний конус шахты большим основанием сопряжен с меньшим основанием нижнего конуса в плоскости горелочного устройства.

2. Известеобжигательная печь по п. 1,, отличающаяся тем, что угол конусности нижнего конуса равен 1:4.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 414472, кл. F 27 В 1/16, 1972.

2. Монастырев А. В. Производство извести. М., «Высшая школа», 1975, с. 110.

754180

Составитель И. Иноземцева

Редактор И. Квачадзе Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста

Заказ 4889/32 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4