Машина для обкатки трубчатых заготовок ром-9

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик () 763022 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 11.05.78 (21) 2631277/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, К.

В 21 D 51/02

Государстаеиный комитет

Опубликовано 15.09.80. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 25.09.80 (53) УДК 621 983..44 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Г. Капорович., В. К. Удовенко и В. И. Карнаух (71) Заявитель

Краматорский индустриальный институт (54) МАIЦИНА ДЛЯ ОБКАТКИ ТРУБЧАТЫХ

ЗАГОТОВОК РОМ-9

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для обкатки.

Известна машина для обкатки трубчатых заготовок, содержащая смонтированные на станине вал с приводом, два аксиально установленные на приводном валу барабана, на одном из которых выполнены желоба для приема заготовок, а на другом размещены шпиндели, а также загрузочное устройство и деформирующий инструмент (I).

Недостатком известного устройства является сложность и громоздкость его конструкции.

Целью изббретения является упрощение конструкции.

Указанная цель достигается за счет того, что загрузочное устройство выполнено в виде смонтированного на станине и охватывающего барабан с желобами полуцилиндра с внутренним копирным выступом, при этом глубина желобов упомянуто о барабана меньше диаметра обрабатываемой заготовки.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 -- сечение А — А фиг. 1;

2 на фиг. 3 — сечение Б — Б фиг.2; на фиг. 4 сечение  — В фиг. 2; на фиг. 5 — сечение

à — Г фиг. 2; на фиг. 6 — сечение Д вЂ” Д фиг. 2: на фиг. 7 — сечение Š— Е фиг.2; на фиг. 8 — сечение Ж вЂ” Ж фиг. Я; на

5 фиг. 9 — сечение 3 — 3 фиг. 2; на фиг. 10— шпиндельный барабан, вид с торца.

На станине 1 смонтирован приводной вал 2, имеющий привод 3. На приводном валу аксиально установлены два барабана 4 и 5. Барабан 4 имеет н. х1оба 6 для приема

1с заготовок, барабан 5 является шпиндельным и содержит ряд приводных Liïèíäåëåé

7. Шпиндели 7 снабжены механизмами 8 для зажима и выталкивания заготовки после обработки. Барабан 5 имеет привод вращения 9.

Загрузочное устройство машины выполнено в виде полуцилиндра 10 с внутренней торцовой копирной плоскостью il. Полуцилиндр 10 охватывает барабан 4 на участке загрузки. Глубина желобов 6 для приема

2о заготовок меньше диаметра Д за|отовки.

Благодаря этому можно перемешать заготовку копирной плоскостью.

Полуцилиндр 10 смонтирован на валу ротора посредством подшипникового узла.

763022

С целью удержания его от проворота он соединен со станиной 1 при помощи стойки 12.

Для обработки трубчатой заготовки к полуцилиндру прикреплен формующий инструмент 13.

Машина работает следующим образом.

Заготовка 14 передается из распределительного устройства в приемный желоб 6 барабана 4, который медленно поворачивается совместно с приводным валом 2 от привода 3. При вращении барабана заготовка входит в полость полуцилиндра 10 и вступает в контакт с внутренней торцовой копирной плоскостью 11. При дальнейшем перемещении заготовка смещается в сторону соответствующего шпинделя 7 барабана 5, который поворачивается синхронно с барабаном 4. Смещение заготовки осуществляется по выступающей из желоба части 15.

Длина и наклон копирной плоскости 11 обеспечивают загрузку заготовки в шпиндель при повороте барабана 4 на одну позицию.

Заготовка, зажатая в шпинделе 7 механизмом 8, при вращении барабана 5 подвергается обработке формующим инструментом

13. После обработки она выталкивается механизмом 8 в приемный бункер.

Формула изобретения

Машина для обкатки трубчатых заготовок, содержащая смонтированные на станине вал с приводом, два аксиально установленных на приводном валу барабана, на одном из которых выполнены желоба для

1р приема заготовок, а на другом размещены шпиндели, а также загрузочное устройство и деформирующий инструмент, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, загрузочное устройство выполнено в виде смонтированного на станине и охватывающего барабан с желобами полуцилиндра с внутренним копирным выступом, при этом глубина желобов упомянутого барабана меньше диаметра обрабатываемой заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526424, В 21 D 51/02, 1974.

763022 б-Ю

ff — Г

Ю-8

Риг.5

Фиг.5 — Ц q 15

Ж-Ж g у"г/г.б

Фиг. 7

Д-Я

6 г 9 у //г.10

Составитель Л. Позднеева

Редактор Н. Вирко Техред К.Шуфрич Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6155/10 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4