Устройство для регулирования температуры стекломассы газового фидера стекловаренной печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i»763277 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 231277 (21) 2558415/29-33 с присоединением заявки М<> (23) Г1р и оритет

Опубликовано 15.0980. Бюллетень М9 34

Дата опубликования описания 1509.80 (51)М. Кл.з

С 03 В 5/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 691. 6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

К.В.Морозов, И.Д.Аксенов и В.Я.Соколовский

Производственное объединение "Союзхимпромэнерго" и Производственное объединение "Техэнергохимпром" (71) Заявители (5й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ:

ТЕМПЕРАТУРЫ СТЕКЛОМАССЫ ГАЗОВОГО

ФИДЕРА СТЕКЛОВАРЕННОИ ПЕЧИ

Изобретение относится к области автоматического регулирования технологических процессов.

Известно устройство для регулирования температуры, содержащее датчик температуры, регулятор и реверсивный исполнительный механизм с постоянной скоростью вращения 113.

Однако это устройство не обеспечивает требуемую точность регулирования,10 так как зона нечувствителыности регулятора даже при максимальном усилении для платино-платинородиевых термопар

ПР 30/6 составляет 5 С.

Известно и другое устройство для 15 регулирования температуры стекломассы газового фидера стекловаренной печи,содержащее датчик температуры,регулирующий блок, усилительный каскад„ состоящий иэ последовательно соединен-20

Эых первого усилителя, трансформатора, второго усилителя, выпрямительного моста и демпфера, и регулирующий орган,подключенный к исполнительному механизму (21 °

Недостатком этого устройства является низкое качество регулирования в связи с невозможностью обеспечения требуемой точности регулирования температуры стекломассы, сложностью, иа- 30 личием движущихся частей, помехонезащищенностью.

Целью настоящего изобретения является повышение точности регулирования температуры.

Это достигается тем, что устройство для регулирования температуры стекломассы газового фидера стекловаренной печи, содержащее датчик температуры, регулирующий блок, усилительный каскад, состоящий иэ последовательно соединенных первого усилителя, трансформатора, второго усилителя, выпрямительного моста и демпфера, и регулирующий орган, подключенный к исполнительному механизму, снабжено измерительным блоком с прецизионным эадатчиком, причем датчик температуры подключен ко входу измерительного блока, вход которого подключен к первому усилителю усилительного каскада,демпфер которого соединен со входом регулирующего блока, выход которого подключен к ис-полнительному механизму.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства автоматического регулирования температуры газового фидера, на фиг. 2 — блок-схема усилительного каскада.

763277

На газовый фидер 1 (фиг. 1) стекловаренной печи воздействуют различные внешние возмущения, основными из которых являются: изменение температуры подаваемого на горение воздуха и окружающей среды, изменение расхода стекломассы, колебание уровня стекломассы т.п. Температура стекломассы измеряЬтся датчиком температуры 2,,a êà÷åñòве которого применяется термопара, например„ платино-платинородиевая ПР

30/6. К датчику температуры подключен помехоэащищенный измерительный блок 3 с .прецизионным эадатчиком 4 с коэффициентом усиления не менее 3000, выход которого присоединен ко входу усилительного каскада 5. Усилительный кас" кад подключен к регулирующему блоку б,выход которого через исполнительный механизм 7 с постоянной скоростью вра- . щения подключен к регулирующему органу 8. В качестве регулирующего органа используется заслонка малого сопротивления, установленная на линии подачи газа к" горелкам фидера.

При поступлении на Фидер 1 одного или нескольких возмущений изменяется температура стекломассы, которая измеряется датчиком 2. Сигнал с датчика поступает на вход помехозащищенного измерительного блока 3 с прецизионным эадатчиком 4, имеющего коэффициенT усиления не менее 3000, где сравнивается с напряжением эадатчика. Встроенный в блок задатчик состоит из четырех независимых делителей, включенных параллельно стабилиэированному источнику.напряжения. Разрешающая способность задатчика в диапазоне 0-21 мВ составляет 1Ä0 мкВ, что соответствует примерно 0,1 С для термопары HP 30/б,т.е. удовлетворяет требуемой точНости регулирования. Сигнал рассогласования усиливается в блоке не менее чем в

3000 раз.Преимуществом применения блока является его помехозащищенность от продольной и поперечной электрической помехи, что существенно улучшает качестно регулирования.

С выхода помехоэащищенного измерительного блока 3, имеющего прецизионный задатчик 4, сигнал поступает на вход усилительного каскада 5, в котором усиливается (магнитным) первым усилителем 9,трансформатором 10 и вторым усилителем (транзисторным) 11,выпрямительным мостом 12 и сглаживается демпфером 13.С выхода демпфера сигнал поступает на регулирующий блок,где вырабатывается пропорционально-интегральный закон регулирования.

Как указывалось выше, коэффициент усиления помехозащищенного измерителькада,с одной стороны, позволяет увеличить общий коэффициент усиления до

66000 а с другой стороны, согласо ать выход номехозащищенного измерительного блока со входом регулирующего блока.

Формула изобретения

Устройство для регулирования стекломассы газового фидера стекловаренной печи, содержащее датчик температуры, регулирующий блок, усилительный каскад, состоящий из последовательно соединенных первого усилителя, второго усилителя, трансформатора, выпрямительного моста и демпфера, и регулирующий орган, подключенный к исполнительному механизму, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью. повышения точности регулирования температуры, оно снабжено измерительным блоком с прецизионным задатчиком, причем датчик температуры подключен ко входу измерительного блока, вход которого подключен к первому усилителю усилительного каскада, демпфер которого соединен со входом регулирующего блока, выход которого подключен к исполнительном механизму.

Источники информации, гринятые во внимание при экспертизе

1. Усвицкий L4.Á. Автоматическое управление процесса производства стекла.

Л.,"Стройиздат", 1975,с. 152.

2. Любутин О.С. Автоматизация производства стеклянного волокна. И., "Стройиздат", 1973, с. 126. ного блока с прецизионным эадатчиком равен 3000, однако этот коэффициент не обеспечивает минимальную зону нечувствительности системы регулирования. При соединении блока с усилительным каскадом общий коэффициент усиления будет не менее 66000. Так как зона нечувстви-. тельности регулирующего блока составляет 120 мВ, то минимальная зона нечувствительности системы регулирования, содержащей помехоэащищенный измерительный блок с прецизионным задатчиком и усилительный каскад, приведенная к ее входу, составит: .

15 что соответствует > 0,18 С, для термолары HP 30/6„ т.е. Удовлетворяет требуемой точности регулирования(+ 1,0 С)

ДО Подключение помехозащищенного измерительного блока с прецизионным задатчиком ко входу усилительного кас763277 иЕцгнье

ON ЛОщХ63@ц.Ии4ИНИ 0

ИЗяеркте нам ВЮИя с прециьиоИнь к

ЗЮДОВ МЦБН

Составитель Д.Шарова

Редактор Г.Кузнецова Техред И.Кузьма Корректор . И.tQapoma

« » т

Заказ 6220/20, Тираж 528 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4