Хонинговальная головка

 

О П И" C А Н И Е „„764956

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено 15.05.78 (21) 2615134(25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 24 В 33/02

Государстаеииый камитет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.09.80. Бюллетень №35

Дата опубликования описания 28.09.80 (53) УДК 621.924.

74 (088.8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. М. Шапиро и Ф. Н. Сигаев (71) Заявитель

Стерлитамакский станкостроительный завод им. Ленина (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

) 1(Р „) иtg= — — -1(Е „}

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может найти применение при хонинговании изделий типа цилипдровых гильз двигателей внутреннего сгорания.

Известно устройство, представляющее собой хонинговальную головку. с брусками, 5 самоустанавливаюшимися по образующей отверстия (1). Эта головка содержит корпус с разжимным конусом, конусными планками и самоустанавливающимися по длине колодками с брусками.

Устройство- с самоустанавливающимися брусками не абеспечивает образования конусообразного отверстия, так как давление по всей длине каждого бруска распределено равномерно и бруски повторяют исходную погрешность отверстия в продольном сечении.

Целью изобретения является получение направленной конусообразности хонингуемого отверстия.

Для этого хонинговальная головка снабжена неравноплечими рычагами, установленными между конусными планками и колодками с брусками, при этом длина плеч рычагов выбирается по следующей зависимости: где < и 1 — длина плеч рычагов; с — длина обрабатываемой детали; — коэффициент соотношения между расстоянием и длиной обрабатываемой детали; — расстояние между крайними опорами рычага.

На чертеже представлена хонинговальная головка.

Хонинговальная головка содержит цилиндрический корпус 1, в центральном отверстии которого размещен конус разжнма 2, В пазах корпуса 1 размещены конусные планки 3 и промежуточные рычаги 4 с неравными плечами. передающие давление на колодки 5 с брусками 6. За счет неравноплечих рычагов создаются различные удельные давления (y}.

В зависимости от требований к направленной конусообразности и ее величины, значение и 1т могут бить различны в преде764956 лах 3 = 1 -+ гл 1 в расстояние между крайними опорами рычага, т.е. граничными значениями могут быть 1 = 0 и или Pi =P Pz=0.

На хонинговальной головке, предназначенной для обработки гильзы № 66-1002020 диаметром 92 мм и длиной обрабатываемой поверхности 155 мм эти величины составили Ei = -(и 1 = — — "1,, которые могут быть

1 рекомендованы и для обработки других гильз, содержащих требование к направленной конусообразности.

Если принять за основу симметричное расположение бруска относительно крайних опор рычага, то t.= К „ где Ц вЂ” длина бруска, К = — — — коэффициент соотношения между расстоянием и длиной бруска.

Известно, что для цилиндрических гильз двигателей внутреннего сгорания верно соотношение 1 р — — К13 щ, где К вЂ” — 0,8 — 1,0; Цет -. длина обрабатываемой поверхности детали.

Тогда, учитывая вышеприведенные соотношения, имеем E = К К < E или в общем виде 3 = (E ) и, следовательно, практическая зависимость плеч рычагов от длины обрабатываемой поверхности цилиндровых гильз двигателей внутреннего сгорания будет такой:

3 (Ъ 3 где f — коэффициент соотношения между расстоянием (и длиной обрабатываемой детали.

Работа происходит следующим образом.

Хонинговальная головка вращается относительно своей оси и совершает возвратно-поступательное движение. Одновременно конус разжима 2, перемещаясь в осевом направлении через конусные планки 3, неравноплечие рычаги 4 и колодки 5 разжимает бруски 6, создавая различные удельные давления по их длине. За счет этого образуется направленная конусообразность в хонингуемом отверстии.

Такая хонинговальная головка позволяет получать хонинговальнием направленную конусообразность в тех случаях, когда она не достигается регулированием перебега брусков или местным хонингованием. о

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус с разжимным конусом, конусными планками и самоустанавливаюшимися по длине колодками с брусками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения направленной конусообразности хонингуемого отверстия, она снабжена неравноплечими рычагами, ус20 тановленными между конусными планками и колодками с брусками, при этом длина плеч рычагов выбирается по следуюшей зависимости:

E, = †"-1(1,) и 1 = 1(„), где 1 и (т — длина плеч рычагов;

3, — длина обрабатываемой детали; — коэффициент соотношения между расстоянием и длиной обрабатываемой детали; зо — расстояние между крайними опорами рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Наерман М. С. и др. Прецизионная обработка деталей алмазными брусками.

М., Машиностроение, 1971, с. 118

764956

Составитель H. Ермакова

Редактор Е. Полионова Техред К. Шуфрич Корректор М. Коста

Заказ 5403/14 Тираж 943 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4