Эмаль

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.0778 (21).2666072/29-33 () М

3 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 03 С 7/08

Государстоенисий KQMHTc T

СССР ио делам итобретеиий и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень № 35 (53) УДК 666. 293..522(088.8) Дата опубликования описания 23.0980 (72) Авторы изобретения

Л.Ф.ушаков, A.È.Êóçíåöoâà, Л.К.Ефимова и Э.И.Лавут

Опытное конструкторско-технологическое бюро "Кристалл"

Ленинградского технологического института им. Ленсовета (71) Заявитель (54 ) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к области эмалирования алюминия и его сплавов, а именно к созданию эмалей, которые могут применяться для защитных и декоративных целей во многих областях промышленности, в том числе в архитектуре и строительстве, судостроении, изготовлении изделий бытового назначения и т.д. l0

Цель изобретения — снижение температуры обжига и обеспечение коэффициента термического расширения (160-190) ° 10 " 1/град.

Она достигается тем, что эмаль, включающая 51О„

А1 0, Sb 0, ЪгО Na 0, К О,. L1 О, Известна эмаль, содержащая следующие компоненты, вес.Ъ:

S i 0a 28,7 — 35,0

Т1 О, 20,0 — 21,5

2,0 — 6,0 в о 5,0 — 6,0

"1 ь

3,0 — 3,5

Na О 20,0 — 21,0 к о 10,0 — 10,5

L ig

С40 0,01- 3,0

Сео 0,1 — 1,0 31) .

Недостатком этой эмали является невысокая водостойкость (потери веса покрытия с единицы поверхности при кипячении в воде в течение 1 ч составляют 0,7 - 0,8 мг/см ) и повышен1 ная температура обжига 570-620 СНаиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий следующие компоненты, вес.Ъ:

SiОъ 49 — 58

T i 0q 0,5 — 7,0

Оз 1 — 7

Sb 0 4 — 8

А 12 ОЪ

1 — 6

Zn0 3 — 9

Сао 2 — 8

Sr0 0,2 — 2,0

Иа,„о 14 - 28

1. <, Π0,2 — 4,0

Р2 Об 0,2 — 3,0 к,о 2 — 5

F 0,5 — 8,0 1.23 °

Недостатками этого состава являются повышенная температура обжига (850 — 900оС) и невысокий коэффициент термического расширения (100-117) 10 1/град.

765221 (О

30

Формула изобретения

45

1,5

19 0

30,3

3,0

3,0

0 5

7,2

0i5

25,0

10,0 г Оь

StO

7 toe

Вгс

А1г ОЗ

Sb О.

SrO 1го

Наго

КгО

55

Составитель С

Техред Н. Граб

Редактор П.Горькова

Заказ 6439/23 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4 содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.Ъ:

Si0 19 — 27,5

P2 os 1 5 - 4,0

Т{ог 27,5 — 30,3 в,О, 1 5 — 3 0

А l (4, 1,5 — 3,0

Sb O, 0 5 — 2,0

Sr0 - 0,5 — 8,5

Na 0 20 — 25

К,О 10 — 15

Lt,Î 0,5 — 1,5.

Изобретение поясняется следующими примерами.

Пример 1 . Состав эмали, вес.Ъ:

Ргоб 1,9

St0@ ?0,2

Тto 28,2

В гог 1,9

А1г О> 2,7

Sb 0 2, О

Srg 8,5

Li О 0,8

Na@0 21

Кго 12,8, эмаль тонко размалывают до величины частиц около 40 мкм.

Состав эмалевого шликера, вес.ч.:

Фритта 100

Метасиликат натрия 5,0

Борная кислота 2,0

Пигмент (для цветного покрытия) 2,0 — 6,0

Вода 50,0 -60,0.

Эмаль наносят на изделия из литейного алюминиевого сплава Р2 9 пульверизацией. Толщина эмалевого покрытия 70 — 100 мкм. Обжиг произ" водят в камерной печи в интервале температур 520-540 С. Потери веса покрытия с единицы поверхности при кипячении в воде составляют

0,3 мг/см . Коэффициент термического литейного расширения 190 10 1/ С.

Испытание на скалывание в 1%-ом растворе Sb{.lq покрытие выдерживают в течение 20 ч.

Пример 2 . Состав эмали, вес.Ъг

Приготовление и нанесение шликера на металл производят, как в примере .1. Обжиг эмали на сплавах AP. 9 и

АД 1 производят при 520-540"С, потери веса покрытия с единицы площади при кипячении в воде в течение 1 ч составляет 0,45 мг/см . Коэффициент теплового линейного расширения покрытия 183 ° 10 1/ С.

Испытание на скалывание покрытия выдерживают.

Пример 3 . Состав эмали, вес.%:

Ргоз — 4, О

Stol — 27,5

Вгоъ — 1,5

Alp Π— 1,,5

Sb 0 — 1,0

L i@0 — 1,5

SrO — 0 5

Маго — 20,0

КгΠ— 15,0

Т{ог — 27,5.

Обжиг эмали на сплавах At 9 и Амц производят в интервале температур

510-530ОC. Потери веса покрытия с единицы поверхности составляют

0,5 мг/cM, коэффициент термического линейного расширения 162 ° 10 7 1/ОC.

Эмалевые покрытия на указанных сплавах выдерживают испытания на скалывание в течение 20 ч.

Эмаль, включающая Sto, Р 05, Т 1 Ог, Вго, А1> О, S br О, 5 ГO> Kgo

Na<0, Li 0, отличающая с я тем, что,, с целью снижения температуры обжига и обеспечения коэффициента термического расширения (160-190) ° 10 1/град, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.tt:

SiOг 19 — 27,5

Ргов 1,5 — 4,0

TtO, 27,5 — 30,3

1 5 — 3 О

At ОВ 15- 3О

Sb@0@ 0Ä5 — 2,0

SrO 0,5 — 8,5

Naг 0 . 20 — 25

К 0 10 — .15

{.1, Π0,5 — 1,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 477952, кл. С 03 С.7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 532582, кл. С 03 С 7/06, 1975..Велобокова

Корректор И.Муска