Глазурь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210678 (21) 2633263/29-33 (51)M с присоединением заявки Ng (23) Приоритет

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.0980. Бюллетень М 35

Дата опубликования описания 250980

{53) УДК 666.295.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э.A. Грядкина, Н.A. Краева и Л.И. Шубина (71) Заявитель (54) ГЛАЭУРЬ

Изобретение относится к составам глазурей, используемых в производстве керамических санитарных изделий.

Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес.Ъ: S10 69,377,09, А1аО 5,65-7,39, Fe Og 0,250,30, СаО 1,69-2,34, MgO 1,08-1,51, КтО 1,93-3,96, йааО 4,31-6,19, ZnO

3,93-8,09, ZrO 2,17-3,40 f1j.

Данный состав используют для покрытия керамических изделий, обжигаемых при 930-1050 С и имеет термостойкость более 8 теплосмен.

Наиболее близким к предлагаемому 15 является состав глазури, включающий следукхцие компоненты, вес.Ът Si0@

55,41-,56,37, А1т Оз 11,33-12,46, СаО

6, 32-6, 53, Mg0 О, 93-1,26, КаО+йа 0

4,29-4:,34, ВаО 4,09-4,66, ZnO 2,35- 20

2,72,. ВрО 4,98-5,98, ZгОх 7,85-8,67, СоО "0,01 (21.

Недостатком указанного состава является низкая термостойкость (2 теплосмены). 25

Цель изобретения — повьхнение термостойкости.

Она достигается тем, что глазурь, включающая 5iО, А1„0, СаО, Mg0, Ва0, В О>, ZnO, ZrOq, К О, йа 0 до- 30 полнительно содержит Fe<0 > при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

S i 0g 54,45 — 55,61

A1z, Оз б 86 б 99

СаО б,б9 — 6,88

MgO 0,91 — 0,95

ВаО 5,69 — 5,86

В т03 4,26 — 4,76

ZnO 4,86 — 5,01

ZrOq 11,64 — 11,95

К О 0,75 — 0,80 йаеО 2,21 — 2,25

ГееОз 0 30 0 32

Глазурь готовят из шихты следующего состава, вес.Ъ: кварцевый песок

32,5, мел 11,2, углекислый барий 4,3, окись цинка 1,8, каолин 13,0, циркон 11,6, бура 25,6. Приготовление глазури осуществляют по обычной принятой технологии, т.е. помолом в шаровых мельницах до остатка на сите

10 тыс.отв/см — 0,09,0,1Ъ. Температура обжига глазури 1200-1220 С.

Предлагаемая глазурь обладает следующими свойствами.

1. Температура спекания, С 740-760

2 ° Температура соответствукицая появлению блеска, 0С 1000-1100

765222 С:

1220 фриттованная (5,1-5,2) 10

3. Интервал обжига, начало конец

4. Тип глазури

5. К.Т.р, град

6. Термостойкость, число теплосмен (по Харкорту)

7. Блеск, %

8. Белизна, %

9. Степень глушения

Формула изобретения

SiOz

А1 О

Сао

И90

Вао

В О

Zn0

ZrO@

KLO

Ма 0

Fe О

54,45

6,86

6,69

0,91

5,69

4,26

4,86

11,64

0,75

2,21

0,30

55,61

6,99

6,88

0,95

5,86

4,76

5 01

11,95

0,8О

2,25

0,32

Составитель Т.Никульникова

Техред О. Дюлай. Корректор Г. Решетник

Редактор И.Келемеш

Заказ 6894/10 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

6-8

58-60

70 сильно saглушенная

Изобретение поясняется конкретны ми примерами глазурей, вес.%:

S i 0 54,45 . 55,02 55, 61

А1 О) 6 86 6,92 6,99

Fe<0> 032 031 030

СаО 6,88 6,78 6,69

MOO 0,95 0,92 0,91

ВаО 5,86 5,8 5,69

В О 4,76 4,51 4,26 Zn0 5,01 4,94 4,86 ZrO 11,95 11,8 11,64 „0 0,75 0,77 0,80

Ма о 2,21 2,23 2,25

Данные составы обладают следующей 25 термостойкостью (теплосмены) б . 7 8

Глазурь, включающая S i Oe, A 1< 0»

Сао, Н90, ВаО, 8 0>, ZnO, ZrO, KaO, Na O, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит Fe о при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 612908, кл. С 03 С.9/00, 1976.

2. Труди "Ниистройкерамика". Выпуск 19. Гостройиздат, 1962, с.14.