Загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.09.77 (21) 2522992/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритег— (51) М. К..

В 21 В 39/00

Государственный комитет

Опубликовано 30.09.80. Бюллетень №36

Дата опубликования описания 05.10.80 (53) УДК 621.77. .067 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Г. Я. Гаврилов (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОЙ

КЛЕТИ ДЛЯ ДВУХПОЗИЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в устройствах прокатных станов, в частности для двухпозиционных станов холодной продольной прокатки.

Известно загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок, содержащее приемный реечный механизм, механизм передачи, выполненный в виде подающих и приемных призм, установленных вдоль каретки, смонтированной в стойке с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения, выдвижной упор горизонтального перемещения каретки, установленный против позиции обработки одной ступени заготовки, разгрузочный механизм, выполненный в виде наклонного рольганга (I j.

Известное устройство содержит только один упор, при этом с реек приемного механизма снимаются две одинаковые гладкие цилиндрические заготовки и на разгрузочное устройство механизма выдаются две одинаковые одноступенчатые детали за один цикл перемещения каретки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем совмещения передачи одно- и двухступенчатых заготовок за один цикл перемещения каретки.

Загрузочно-разгрузочное устройство отличается тем, что оно снабжено дополнительным поворотным упором, установленным на стойке и выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага с ограничителем его поворота. Отличие состоит также в том, что наклонный рольганг разгрузочного механизма снабжен направляющими роликами, установленными с увеличен10 ным шагом между их осями.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4; на

15 фиг. 6 — устроиство, план; на фиг. 7 — поворотный упор (вид по стрелке Д на фиг. 6).

Загрузочно-разгрузочное устройство содержит приемный механизм, состоящий из

О шагового транспортера 1 с подающим механизмом 2, приводимым в движение от гидроцилиндра 3 и неподвижными направляющими пилообразными рейками 4, по которым могут перемещаться детали заготовки 5.

766693

Механизм передачи выполнен в виде трех пар подающих и приемных призм 6, установленных вдоль каретки 7, смонтированной в стойке 8 с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения. Вертикальное перемещение суппорта 9 каретки осуществляется от гидроцилиндра 10 зубчатыми колесами 11, 12, 13, 14, 15 с ходовым винтом 16 и гайкой 17. Горизонтальное перемещение каретки осуществляется от гидроцилиндра 18 с упором 19 и штоком 20, закрепленным на кронштейне 21 суппорта. В корпусе стойки закреплен выдвижной упор, содержащий ригеля 22, 23, причем ригель 22 имеет угловой вырез со сторонами 24 и верхнюю плоскость 25. На ригелях 22, 23 выполнены зубчатые рейки 26, 27, сцепленные с зубчатым колесом 28, закрепленным на валу 29, приводимым в движение от штока-рейки 30 гидроцилиндра 31 через зубчатое колесо 32.

Разгрузочный механизм выполнен в виде наклонного рольганга 33, установленного на опорной плите 34. Его направляющие ролики установлены с увеличенным шагом между их осями для беспрепятственного прохождения направляющих каретки.

С правой стороны на стойке 8 смонтирован поворотный упор 35, выполненный в виде двуплечего рычага на оси 36 с пружиной 37 и неподвижным пальцем 38, ограничивающим поворот упора и закрепленным на корпусе стойки 8. Своим передним торцом 39 поворотный упор 35 взаимодействует с торцом 40 направляющей 41 штанги каретки.

На позиции II расположена деталь 42, прошедшая первую ступень прокатки. На позиции расположена деталь 43,прошедшая вторую ступень прокатки.

Работа загрузочно-разгрузочного устройства прокатной клети происходит следующим

as образом.

Заготовки 5 устанавливают в углубление пилообразных реек 4 шагового транспортера 1.

От насоса через четырехходовый золотник подается масло B правую полость гидроцилиндра 10, шток-рейка которого через зубчатые колеса 11, 12, 13, 14, 15 и ходовый винт 16 через гайку 17 сообщает движение суппорту на подъем до электровыключателя (на чертеже не показан). Суппорт останавливается так, что призма 6 оказывается у по- 4 зиции I. Деталь 43 опускают на призмы.

Масло подают в штоковую полость гидроцилиндра 18, и каретка 7 смещается в среднее положение так, что средние призмы устанавливаются в позиции 1 и 11 клети, а крайние призмы по оси заготовки 5 — на шаговом

so транспортере 1 (направляющая 41 своим торцом 40 упирается в торце 39 поворотного упора 35) . Масло вновь подают в ту же полость гидроцилиндра 10 и смещают суппорт до крайнего верхнего положения так, что средние призмы оказываются у позиции 11. По пути крайние призмы снимают заготовку 5 с шагового транспортера l. Деталь 42 опускают на средние призмы. Далее масло подают в штоковую полость гидроцилиндра 18. Каретка смещается в крайнее положение так, что призмы с заготовкой 5 оказываются у позиции II. Заготовку 5 устанавливают в центре у позиции 11. Масло подают в правую полость гидроцилиндра 31 привода выдвижного упора, шток-рейки которого через зубчатые колеса 28, 32 выдвигают ригели 22, 23. Масло подается в левую полость гидроцилиндра 10. Каретка 7 опускается до соприкосновения кронштейна 21 суппорта 9 с верхней плоскостью 25 ригеля 22, в то же время гидроцилиндр 18 каретки оказывается в угловом вырезе сторонами 24 ригеля 22. Поворотный упор 35 отклоняется, пружина 37 растягивается. По пути суппорта в среднее положение прокатанная деталь отсекается на наклонный рольганг 33 и смещает в тару. Масло подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 18 и каретка смещается влево до тех пор, пока упор 19 не коснется боковой поверхности ригеля 22 и заготовка 5 не окажется у позиции 1. После чего ее устанавливают в центрах. Далее масло подается вновь в левую полость гидроцилиндра 10.

Суппорт опускается в нижнее исходное положение. Масло подается в бесштоковую полость гидроцилиндра 18. Каретка выдвигается в крайнее левое исходное положение. Далее масло подается поочередно в обе полости гидроцилиндра 3 и механизм подачи шагового транспортера выдвигает очередную заготовку на место заготовки 5 для следующего цикла.

Формула изобретения

1. Загрузочно-разгрузочное устройство прокатной клети для двухпозиционной обработки заготовок, содержащее приемный шаговой механизм, механизм передачи, выполненный в виде подающих и приемных призм, установленных вдоль каретки, смонтированной в стойке с возможностью ее горизонтального и вертикального перемещения, выдвижной упор горизонтального перемещения каретки, установленный против позиции обработки одной ступени заготовки, разгрузочный механизм, выполненный в виде наклонного рольганга, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства путем совмещения передачи однои двухступенчатых заготовок за один цикл перемещения каретки, оно снабжено дополнительным поворотным упором, установленным на стойке и выполненным в виде двуплечего подпружиненного рычага с ограничителем его поворота.

2. Загрузочно-разгрузочное устройство по и. 1, отличающееся тем, что наклонный рольганг разгрузочного механизма снабжен направляющими роликами, установленными с увеличенным шагом между их осями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 612725, кл. В 21 В 39/00, 1975, 766693

Огаг

Puz, 7

Редактор 3. Ходакова

Заказ 7092/6

Составитель В. Васильева

Текред К. Шуфрич Корректор С. Иомак

Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4