Установка для формования изделий из бетонных смесей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)766860 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.77 (21) 2520734/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. K.,.

В 28 В 5/04

Государственный комитет (53) УДК 666.97. .033 (088.8) Опубликовано 30.09.80. Бюллетень № 36

Дата опубликования описания 05.10.80 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

О. В. Еременко, P. В. Крюков и И. Н. Дмитрие

Центральный научно-исследовательский и проектный институт типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ

Изобретение относится к формованию изделий из сборного бетона и железобетона.

Известна установка для изготовления железобетонных изделий с пустотами, содержащая форму с продольными и поперечными бортами, пустотообразователи с тележкой для их перемещения и устройство для укладки бетонной смеси, причем один из поперечных бортов выполнен подвижным вдоль оси пустотообразователей (1).

Недостатком этой установки является то, ° что при формовании последующего участка концевые части пустотообразователей, оставленные в свежеотформованном участке изделия, при вибрации нарушат его структуру.

Наиболее близким к изобретению решением является установка, содержащая установленную на катках станину, на которой смонтированы расходный бункер, продольные борта, пустотообразователи и нагнетательное приспособление в виде опертых на пустотообразователи пуансонов, подвижная траверса и силовые цилиндры (2).

Недостатками данной установки являются ее сложность и невозможность изготовления на ней изделий с вертикальными арматурными каркасами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами.

Указанная цель достигается тем, что в установке для формования изделий из бетонных смесей, содержащей установленную на катках станину, на которой смонтированы расходный бункер, продольные борта, пустотообразователи и нагнетательное приспособление в виде опертых на пустотообразователи пуансонов, подвижная траверса и силовые цилиндры, пустотообразователи выполнены со штангами, закрепленными на станине, пуансоны — трубчатыми, а подвижная траверса — с прорезями для прохода арматурных каркасов и каналами, в которых размещены пуансоны, установленные на штангах соосно пустотообразователям.

Установка снабжена также приводным горизонтальным отсекателем бетонной смеси, смонтированным на станине под бункером, а пустотообразователи и пуансоны выполнены одинакового наружного диаметра.

На фиг. 1 схематически изображена установка для формования изделий из бетонных смесей, план; на фиг. 2 — разрез А — А

766860 на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б--Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1.

Установка состоит из станины 1, перемещаемой вдоль основания 2 на катковых опорах 3 по направляющим 4. К станине 1 поикреплены пустотообразователи 5 посредством штанг 6.

В корпусе станины 1 установлена подвижная траверса 7, выполненная с прорезями 8, расположенными с обеих сторон каждого канала, в которых помещены пуансоны 9.

Для перемещения подвижная траверса 7 so снабжена приводом 10, а пуансоны 9 — приводами 11. Пуансоны 9 выполнены с отверстиями, через которые проходят штанги 6, жестко связанные с пустотообразователями

5. На станине 1 закреплены верхняя плита

12 и продольные борта 13, которые совместно с основанием 2 образуют наружный контур поперечного сечения формуемого изделия 14. В станину 1 на всю ширину формуемого изделия 14 вмонтирован отсекатель 15 с приводом 16 для образования замкнутой полости, в которую бетонная смесь поступает из бункера 17, установленного на станине 1 на амортизирующих опорах 18. B основание 2 встроены греющие элементы

19 (например, паровые регистры).

До начала формования на основание 2 натягивают арматуру 20 и устанавливают вертикальные арматурные каркасы 21, которые в процессе формования проходят через прорези 8 подвижной траверсы 7. Натяжение арматуры может производиться гру- so зовым или механическим способом.

Процесс формования начинают от торцового борта (на чертеже не показан), который в начальный момент находится между верхней плитой 12 и продольными бортами

13 у края течки бункера 17 и в который вве- ss дены пустотообразователи 5.

Для описания работы принято любое промежуточное положение установки по длине основания 2.

Из установленного на амортизирующих опорах 18 оункера 17. при открывании отсе40 кателя 15 приводом 16 бетонная смесь заполняет полость между подвижной траверсой 7, пуансонами 9, продольными бортами

13, верхней плитой 12 и только что отформованным торцом изделия 14 (фиг. 4) . После is заполнения включают привод 16 и отсекатель 15 перемещается в крайнее правое положение, при этом под отсекателем 15 образуется замкнутая полость с бетонной смесью. Затем включают приводы 10 и 11 и подвижная траверса 7 совместно с пуансонами 9, перемещаемыми в ней и по штангам 6, уплотняют бетон до заданной величины, передвигаясь при этом на определенные величи-. ны.

При достижении заданного уплотнения подвижная траверса 7, упираясь в уплотненный бетон, при включенном приводе 10, передвигает станину 1 с пустотообразователями 5, пуансонами 9, верхней плитой 12, продольными бортами !3, бункером 17, закрытым отсекателем 15 и зонами сдвигаемого бетона в крайнее левое положение, чем достигается формование изделия на длину 1.

Перемещение станины 1 на катковых опорах 3 по направляю|цим 4 в результате давления подвижной траверсы 7 на бетон начинается после достижения бетоном заданной плотности, т. е. усилие, необходимое для дальнейшего уплотнения бетона подвижной траверсы 7, становится больше, чем усилие на преодоление сопротивлений перемещению станины 1 с закрепленными на ней узлами.

Так как при этом включен привод 11, то сдвигаемые зоны бетона находятся в сжатом состоянии между торцами пуансонов 9 и пустотообразователями 5 и по мере передвижения бетон из них заполняет возможные незаполненные бетоном участки по всему сечению между подвижной траверсой 7 и торцом ранее отформованного бетона, выравнивая плотность бетона в теле изделия 14.

Оставшиеся части бетона сдвигаемых зон перемещаются вместе с пуансонами 9 и пустотообразователями 5 и входят в каналы подвижной траверсы 7, образуя при этом в формуемом изделии 4 пустоты, обусловленные формой пустотообразователей 5, а наружный контур изделия обеспечивается верхней плитой 12, продольными бортами 13 и основанием 2. Длины пустотообразователей 5, верхней плиты 12 и продольных бортов 13 назначаются такими, чтобы в результате трения бетона о них давление подвижной траверсы 7 не передавалось на ранее отформованный бетон за пределами конструкции установки и не разрушало его.

Затем приводы 10 и 11 перемещают подвижную траверсу 7 и пуансоны 9 в положение для приема следующей порции бетона, привод 16 открывает отсекатель 15 и бетонная смесь заполняет образовавшуюся полость, а оставшийся бетон сдвигаемой зоны попадает в полость укладки бетонной смеси и осыпается. И весь процесс повторяется.

Тепловая обработка отформованного бетона осуществляется путем нагрева основания 2, в которое вмонтированы греющие элементы 19 (паровые регистры, электронагреватели и т. д.).

После тепловой обработки готовое изделие разрезается на железобетонные детали нужной длины алмазным инструментом.

Предлагаемая установка позволяет получить изделия с вертикальными арматурными каркасами между пустотами различного профиля с одним бункерным устройством. Наличие фактора прессования бетона решает вопросы уплотнения жестких бетонных смесей без вибрации, трамбования и большого износа формовочных поверхностей.

Формула изобретения

l. Установка для формования изделий из бетонных смесей, содержащая установлен766860

1г

13

19 ную на катках станину, на которой смонтированы расходный бункер, продольные борта, пустотообразователи и нагнетательное приспособление в виде опертых на пустотообразователи пуансонов, подвижная траверса и силовые цилиндры, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения воэможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами, пустотообразователн выполнены со штангами, закрепленными на станине, пуансоны— трубчатыми, а подвижная траверса — с прорезями для прохода арматурных каркасов и каналами, в которых размещены пуансоны, установленные на штангах соосно пустотообразователям.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена приводным горизонтальным отсекателем бетонной смеси, смонтированным на станине под бункером, а пустотообразователи и пуансоны выполнены одинакового наружного диаметра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР о № 504652, кл. В 28 В 17/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2453856/29-33, кл. В 28 В 5/04, 1977.

Щг. У

Риа. 9

Составитель В. Чайков

Редактор Т. Кузык и на Техред К. Шуфрич Корректор М. Демчик

Заказ 7101/11 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП <сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4