Шихта для изготовления огнеупоров

Авторы патента:

СЕМЧЕНКО ГАЛИНА ДМИТРИЕВНА

МАТВИЕНКО РАИСА НИКОЛАЕВНА

БЕЗЛЕПКИН ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСЕЕВИЧ

C04B35/106 - содержащие оксид циркония или циркон (ZrSiO₄)

C04B35/101 - огнеупоры из зернистых смесей

Союз Советскик

Социеяистическик

Республик % !i Д

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<>765237

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 100778 (21) 2640188/29-33 с присоединением заявки М (23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 230%80. Бюллетень Но 35

Дата опубликования описания 230980

<я>м. к,.

С 04 В 35/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (S3) УДК б б б . 7 63.

° 5(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Д.Семченко, Р.Н«Матвиенко и В.A.Âåýëåïêèí

Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано для изготовления огнеупорного подвижного огнеприпаса для обжига радиокерамики H @ерритов.

Известна шихта 1) для изготовления огнеупоров, содержащая, вес.В:

Электрокорунд

950-980 52-54 l0

Электрокорунд

910-940 16-18

Глинозем 12-14

Каолин 16-18

Недостатком этой шихты является невысокая механическая прочность.

Наиболее близким по.технической сущности к предлагаемой является шихта для изготовления огиеупоров, содержащая, вес.Ъ: глинозем 15-45 и электрокорунд 55-85 (2), Недостатком этой шихты является сравнительно невысокая механическая прочность.

Цель изобретения - повышение механической прочности.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупоров,включающая глинозем и электрокорунд, содержит электрокорунд 9 63 и 9 12 и дополнительно борид циркония и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Электрокорунд 9 63 50-52

Электрокорунд 9 12 18-20

Борид циркония 0,2-0,5

Триэтаноламин 0,05-0,5

Глинозем Остальное

Пример. Глинозем, борид циркония и триэтаноламин в предлагаемых .соотношениях загружают в шаровую мельницу и измельчают до частиц размером (2 мкм. Затеи полученную массу смешивают в частицами электрокорунда, предварительно увлажненными ССВ, плотностью

1,23 r/ñì

Изделня .прессуют при давлении

600-1000кГ/см .i обжиг осуществляют при 1580-1б50 С.

Составы шихты и свойства полученных иэделий приведены s табл.1 и 2.,, 765.237

Таблица 1

Электрокорунд в63 50

Электрокорунд 912 20

29,75

0,20

0,05

Глинозем ГК

Ворид циркония 0,95

Триэтаноламин 0,05

5,5

0,5

Таблица 2

24,6-25,8 23,2-27

Кажущаяся пористость, %

Предел прочности: 2 при сжатии О сж„ кГ/см: 580-1145 при изгибе 6 нзг., кГ/см 185-205

1375-1630

275-305 нри изгибе после службы. в водородной среде (250 ч при 1450©С) -6

Модуль упругости F 10,кг/см

65-66

3 5

0,05-0,5

Остальное

Триэтаноламин

Глинозем

Составитель Р. Прахова

Техред Т.Маточка Корректор О.Ковинская

Редактор М. Келемеш

Заказ 6895/11 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупоров, включакяцая глинозем и электрокорунд, о т л и ч а 9 щ а я с я тем, что, ц» с целью: повышения механической проч» ности, она содержит злектрокорунд

9 63 и В 12 и дополнительно борид циркония и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Электрокорунд 9 63 50-52

Электрокорунд 9 12 18-20

Борид циркония 0,2-0,5

Источники инФормации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 385943, кл. С 04 В 35/10, 1970.

2. Полубояринов Д.Н., Балкевич В.Л., Попильский Р.Я. Высокоглиноэемистые керамические и Огнеупорные материалы. И., Госстройиздат, 1960, с. 214-216 (прототип).