Устройство для автоматического управления массообменным аппаратом

 

Iii) 7684I2

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 02.04.79 (21) 2745370у23-26 (51) M. Кл.

В 01 D 3)42 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.10.80. Вюллстснь ЛЪ 37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 (53) УДК 66.012-52 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы из о оp cTc 1t и я (71) Заявитель

В. В. Боронин, А. Ф. Чеканов, В. А. Пасов и

А. Н. Ащин

Специальное конструкторское бюро Московского

Научно-производственного объединения

«Нефтехим автоматика» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

УПРАВЛЕНИЯ МАССООБМЕННЫМ

АП ПАРАТОМ.

Изобретение относится к устройствам для автоматического регулирования массообмснных аппаратов, работающих с подачей не менее двух потоков, н может быть использовано в нефтеперерабатыва|ощсй и нефтехимической промышленности.

Известно устройство для регулирования массообменного аппарата, содержагцсс модулятор, соединенный с исполнительными механизмами подачи входных потоков (1).

Известно также устройство для автоматического регулирования массообменного аппарата, содержащее датчики расходов подаваемых в аппарат потоков, соединенные с регуляторами расходов, связанными с регулятором соотношения и с сумматорами, соединенными с соответст. вующими исполнительными механизмами н регулятором скважности, подключенным к датчику ввода и обработки информации г2).

Недостаткам известного устройства ягляется то, что заданное соотношение под держивается нестабильно, что приводит к снижению технико-экономических показателей работы массообменного аппарата.

Цсль изобретения — повышение технико-экономических показателей.

Для достижения цели устройство снабжено усреднитслями расходов подаваемых с аппарата потоков, входы которых связаны с датчиками расходов потоков соответственно, а выходы — с входами регулято. ра соотношения, соединенного своим вы.

5 ходом с вторым входом одного из сумматоров, при этом выходы сумматоров связаны через соответствующие регуляторы расходов с исполнительными механизмами.

На чертеже представлена схема уст10 ройства для автоматического регулирования массообменного аппарата, Устройство содержит датчик 1 расхода сырья, выходной сигнал которого соединен с входом регулятора 2 расхода сырья и одновременно — с усреднителем 3 потока сырья, выход которого связан с входом регулятора 4 соотношения, на второй вход которого поступает сигнал от усреднителя 5 расхода экстрагента, вход ксторого

® соединен с датчиком 6 расхода экстрагента. Выходной сигнал регулятора 4 соогношения связан с входом сумматора ?, второй вход которого соединен через регулятор 8 скважности с датчиком 9 ввода и обработки информации. Выходной сигнал сумматора 7 связан с входом регулятора 10 расхода экстрагента, второи вход которого соединен с датчиком 6 расхода экстрагента, а выход — с исполнительным механизмом 11, установленным на линии

768412

3 подачи расхода экстрагспта и массообменном аппаратс 12. Выходной сигнал регулятора 8 скважности соединен через второй сумматор 13 с вторым входом регулятора 2 расхода сырья, соединенного выходом с исполнительным механизмом 14, установленным на линии подачи сырья в аппарат 12.

Устройство работает следующим обра. зом.

При изменении сигнала от датчика 9 ввода и обработки информации регулятор 8 скважности отрабатывает соответствующий сигнал, который поступает на вход первого сумматора 7 и второго сумматора 13. Выходной сигнал сумматоров 7 и 13 поступает на вход соответству!ощпх регуляторов 2 расходов сырья и 10 расхода экстрагснта, куда также поступает сигнал с соответствующих датчиков 1 расхода сырья и 6 экстрагспта, гозникает рассогласование, для компенсации которого регуляторы 2 и 10 вырабатывают управляющис воздействия, которые реализуют соответствующие исполнительные мс ханизмы 11 и 14, увеличивая или уменьшая расходы сырья и экстрагента в массообменный аппарат 12. Одновременно при изменении расходов сырья и экстра!ента сигналы от датчиков 1 расхода сырья и датчика б расхода экстрагента преобразуются из колебательных в постоянные соответствующие сигналы, увеличенные или уменьшенные в усреднителях 3 расходов сырья и 5 экстрагента. Измененный выходной сигнал с усреднителя 3 расхода сырья поступает на вход регулятора 4 соотношения, на второй вход которого посту. пает сигнал от усреднителя 5 расхода экстрагента. При возникновении рассогласования заданного соотношения регулятор 4 coотношення вырабатывает соответ4

KOTOp 51!! lI0CT) ll dc I и а вход первого сумматора 7. Б первом сумматоре 7 алгебраическим суммированием вырабатывается новое задающес воздействие для регулятора 10, который отрабатывает сигнал на увеличение или уменьшение расхода экстрагента.

Зкономический эффект от внедрения данного устройства составит 30 тыс, руб.

10 в год.

Формула изобретения

Устройство для автоматического ynpani(5 ленпя массооб»ciiiii,iii а!!паратов!, содер жащее датчики расходов подаваемых и аппарат потоков, pciуляторы расходов и испол пительныс механизм! !, установленные па соответствующих линиях пода IH

2Ю потоков и аппарат, сумматоры, соединенпыс о:!ним входом с рс!улятором сква кности, связанным с датчиком ввода и oo" работки информации, и регулятор соотнои!енп!!, о т л и ч я )O III с с с II тем, !то, 25 цел! !о повьппснпя техн !!ко-эконом !чсских показателей путем улучшения качества регулирования, оно снабжено усредпителя. мн расходов подаваемых и аппарат потоков, входы которых связаны с датчиками

ЗО расходов потоков, а выход — с входами регулятора соотношения, соединенного выходом с вторым входом одного из сумматоров, при этом выходы сумматоров связаны через соответствующие регулято35 ры расходов с исполнительными механизмами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

40 № 5б7457, кл. В 01 D 3/42, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

X 542524, кл. В 01D 3/42, 1975.

768412

Составитель Т. Чулкова

Техред О. Павлова

Редактор Т. Глазова

Корректор А. Степанова

Заказ 7118

Изд. Ме 505 Тираж 810

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подгшсно е

Загорская типография Упрполиграфнздата Мособлисполкома

Устройство для автоматического управления массообменным аппаратом Устройство для автоматического управления массообменным аппаратом Устройство для автоматического управления массообменным аппаратом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх