Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны

 

ОПИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11Ц724ИФ

Союз СовотсКйх

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 26.07.78 (21) 2649423/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М, Клг

В 01D 3/42

Гасударственный комитет (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень № 12 (53) УДК 66.012-52 (088,8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (72) Авторы изобретения О. В. Киракозов, А. А. Материкин, Я, И. Шумов и В. П. Терещенко (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к области средств управления работой ректификационных колонн и может применяться в нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и др. отраслях промыш- 5 ленносги.

Известно устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны, содержащее регулятор давления, соединенный с клапаном на линии подачи 10 теплоносителя в подогреватель, датчик температуры в верхней части колонны, связанный с регулятором расхода орошения и датчик температуры продукта, соединенный через множительный блок с регулятором 15 давления.

Недостатком этого устройства является сложность поддержания на оптимальном уровне величины расходов орошения и тепла в зависимости от изменения состава и 20 количества сырья, подаваемого в колонну.

Известно устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны, содержащее регулятор контура стабилизации расхода сырья, анализатор состава дистиллята и кубового продукта, связанные своими выходами с камерами задания регуляторов контуров стабилизации расходов орошения, теплоносителя и давления (2). 30

Недостатком устройства является ограниченная возможность поддержания качества готового продукта при возникновении отклонений, превышающих допустимые технологическим регламентом, по перечисленным выше ттараметрам, т. е. сложность управления работой колонны при необходимости сохранения заданного качества продукта.

Целью изобретения является обеспечение стабильного получения продукта заданного качества за счет оптимального управления работой колонны.

Поставленная цель достигается тем, что анализатор состава дистиллята дополнительно связан своим выходом с камерой задания регулятора контура стабилизации расхода сырья.

Кроме того, устройство снабжено блоками ограничения сигнала по максимуму и минимуму, каждый из которых своим входом соединен с анализатором состава днстиллята, а выход — с камерой задания соответствующего регулятора контуров стабилизации расходов орошения, теплоносителя, сырья и давления.

Каждый блок ограничения сигналов по максимуму и минимуму содержит приборы ограничения сигнала, при этом вход прибора, настроенного на ограничение сигна724159

20.1

3 ла по максимуму, соединен с выходом ре-.: гулирующгго анализатора качества, а выход — с входом другого йрибора ограниче-" ния сигнала, настроенного на ограничение сигнала по минимуму, выход последнего соединен с камерой задания соответствующего регулятора контура стабилизации.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит колонну 1 ректификационную, ребойлер 2, емкость 3 рефлюкса, анализатор 4 состава дистиллята, блоки

5 — 8 ограничения сигнала по максимуму и минимуму, регуляторы 9 — 12, при этом блок

5 ограничения сигнала, ограничивающий по максимуму и минимуму сигнал задания регулятору 9 давления, поддерживающему давление в колонне в соответствии с заданием, блок 6 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 10 орошения по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход орошения в соответствии с заданием, блок 7 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 11 расхода пара по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход пара в соответствии с заданием анализатора

4, блок 8 ограничения сигнала, ограничивающий сигнал задания регулятору 12 расхода питания по максимуму и минимуму, стабилизирующему расход питания в соответствии с заданием. Блоки 5 — 8 ограничения сигнала содержат, например, по два прибора ограничения сигнала, один из которых настроен на ограничение сигнала по максимуму и минимуму, а второй — по минимуму, причем диапазон изменения корректирующего сигнала от максимума до минимума, определяемый каждым блоком ограничения, выбран так, чтобы соблюдалась последовательность изменения задания регуляторам 9 — 12.

Устройство работает следующим образом. При улучшении качества верхнего продукта по сравнению с заданием сигнал с выхода регулирующего анализатора 4 уменьшит задание регулятору 9 давления через блок 5 ограничения сигнала, ограничивающий его по максимуму. При превышении сигналом регулирующего анализатора 4 ограничения по минимуму, накладываемого блоком 6, сигнал поступает на увеличение задания регулятору 10 орошения (флегмы) через блок 6, ограничивающий его по максимуму. Далее сигнал с регулирующего анализатора, превышающий ограничение по минимуму, накладываемое блоком 7, и ограниченный им по максимуму, поступает на регулятор 11 расхода пара в качестве сигнала, уменьшающего за4 дание. Если сигнал регулирующего анали "затора превысит ограничение по минимуму, наложенное регулятором 10, то он уменьшит задание регулятору 12 расхода питания до величины ограничения .накладываемого регулятором 10, Если в новом установившемся режиме произойдет ухудшение качества верхнего продукта по сравнению с заданным технологическим регламентом, то регулирующии анализатор изменит задания перечисленным выше локальным регулятором в обратной последовательности, Вначале изменяется до величины ограничения, накладываемой блоком 8, задание регулятору 12, затем увеличивается задание регулятору 11 через блок 7, после чего через блок 6 увеличится задание регулятору 12 и, наконец, последним увеличится задание регулятору

9 через блок 5.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения 30 тыс, руб.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны, содержащее регулятор контура стабилизации расхода сырья, анализатор состава дистиллята, связанный своим выходом с камерами задания регуляторов контуров стабилизации расходов орошения, теплоносителя и давления, отличающееся тем, что, с целью стабильного получения продукта заданного качества за счет оптимального управления работой колонны, анализатор состава дистиллята дополнительно связан своим выходом с камерой задания регулятора контура стабилизации расхода сырья, 2. Устройство по п, 1, отл ич а ю щееся тем, что оно снабжено блоками ограничения сигнала по максимуму и минимуму, каждый из которых своим входом соединен с анализатором состава дистиллята, а выход — с камерой задания соответствующего регулятора контура стабилизации расходов орошения, теплоносителя, сырья и давления.

3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что каждый блок ограничения сигналов по максимуму и минимуму снабжен приборами ограничения сигнала, при этом вход прибора, настроенного на ограничение сигнала по максимуму, соединен с выходом анализатора, а выход — с входом другого прибора ограничения сигнала, настроенного на ограничение сигнала по минимуму, а выход последнего соединен с камерой задания соответствующего регулятора контура стабилизации.

З0

724159

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 527/1 Изд. № 244 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, К-35, Раушская пзб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Т. Чулкова

Техред А. Камышникова

Корректоры: В. Дод и Е, Хмелева

Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны Устройство для автоматического регулирования ректификационной колонны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом ректификации в нестационарных условиях и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса экстрактивной ректификации для использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и может быть использовано в производстве изопрена из изопентана

Изобретение относится к способам автоматического управления процессом первичной переработки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей отрасли промышленности

Изобретение относится к управлению процессом ректификации в нефтепереработке

Изобретение относится к управлению процессом ректификации спиртового производства или иных производств
Изобретение относится к способам управления химико-технологическими производствами и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к усовершенствованному способу автоматического управления двухреакторным технологическим процессом получения дихлоргидринов глицерина взаимодействием хлористого аллила и хлорноватистой кислоты, полученной с использованием хлора и умягченной воды, с регулированием расходов хлористого аллила, хлора и умягченной воды, рН раствора хлорноватистой кислоты, редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом используют хлорноватистую кислоту, полученную взаимодействием абгазного хлора, полученного после частичной конденсации электролитического хлора, с концентрацией 65-92 об.%, умягченной воды и 20%-ного водного раствора гидроксида натрия, с регулированием расхода гидроксида натрия, при этом расход гидроксида натрия, расчитанный на 100%, как ведущий поток технологического процесса, стабилизируют путем стабилизации расхода 20%-ного водного раствора гидроксида натрия с коррекцией по его концентрации в этом растворе, умягченную воду подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанным на 100%, с учетом потока воды, поступающего с потоком раствора 20%-ного гидроксида натрия, абгазный хлор с расходом, рассчитанным на 100%, подают пропорционально расходу гидроксида натрия, расчитанного на 100% с коррекцией по концентрации хлора в потоке абгазного хлора и с коррекцией соотношения потоков абгазного хлора и гидроксида натрия, расчитанных на 100%, по рН полученного раствора хлорноватистой кислоты, что обеспечивает получение заданного постоянного потока раствора хлорноватистой кислоты и заданную постоянную и оптимальную концентрацию хлорноватистой кислоты в растворе, хлористый аллил подают с расходом, пропорциональным расходу гидроксида натрия, расчитанному на 100%, с коррекцией по остаточной концентрации хлорноватистой кислоты в растворе полученных дихлоргидринов глицерина, которую вычисляют по значениям рН и редокс-потенциала раствора дихлоргидринов глицерина, при этом для превращения гипохлорита натрия, образующегося в процессе, в хлорноватистую кислоту добавляют хлористый водород, который подают в емкость с раствором полученных дихлоргидринов глицерина, стабилизируя его расход с коррекцией по рН этого раствора

Изобретение относится к усовершенствованию процесса отделения стирола от непрореагировавшего этилбензола, полученного на стадии дегидрирования этилбензола с образованием стирола
Наверх