Устройство для сушки сыпучих материалов

 

6. + ° «еске с. нблиотез,а 4< g ,«

I»I 769247

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к 3ВТ. свид-ву— (22) Заявлено 16.11.77 (21) 2543155 24-06 с присоединением заявки Х (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень Л 37 (45) Дата опуо IIII(oBBHII51 QIIIIc »IIIIII 07.10.80

F 26 В 11/04

Государственный ко1иитет

СССР

IIo делам изобретений н открытий (53) УДК 66.047.57 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. А. Левин, В. В. Степанов и А. A. Орлов (71) Заявитель Всесоюзный строительный трест по механизации работ в энергетическом строительстве «Энергомеханизация» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки, в частности к сушилкам барабанного типа, и предназначено для сушки разнообразных сыпучих материалов: песка, гравия, угля, глины и т. п.

Известны устройства для сушки сыпуIH v материалов 11).

Основной часть|о этих устройств являлся барабан. Внутри барабана устанавливаются насадки с лопастями различного типа.

Во время вращения барабана внутри его перемещается и одновременно перемешивается высушиваемый материал.

B устройствах такого типа сушильный агент от топки подастся под давлением с одного из торцов в барабан и, соприкасаясь с материалом, быстро охлаждается. Таким образом, температурное голе по длине барабана резко неоднородно, что снижает производительность процесса сушки и ведет к увеличению габаритов барабана, Известно также устройство для сушки сыпучих материалов, содсржащсс приводнои барабан, распределитель сушильного агента, выполненный в виде перфорированного трубопровода, размещенного внутри барабана, загрузочное и разгрузочное устройства (2).

Это устройство является наиболее близким к изобретению Ilo технической cvllIHoсти и достигаемому результату.

ОНо частично устраняет недостаток ранее известных устройств, равномерность распределения сушильного агента в барабане повышается, однако. недостаточно.

Целью изобрстения является интенсификация процесса тепломассообмена.

Это достигается тем. что перфорированный трубопровод выполнен в виде спирального змеевика, закрепленного на внутренней поверхности барабана с шагом, уменьшающимся от загрузочного устройства к разгрузочному, и с поперечным сечением в форме овала, причем высота последнего вьшолнеHà увсличивающсйc51, а ширина—

15 уменьшающейся по ходу движения материала, На фпг. 1 изображен Гцпций вид описываемого устройства; на фиг. 2 — — разре", Л вЂ” А фиг. 1.

Устройство содержит прпьодной баряоап 1 с закрсГ!лснпьlм па его внутренней поверхности распределителем суптшльного агента, выполненного в впдс спирального змеевика 2 с поперечным сечением в виде овала. На боковых поверхностях змеевика

2 предусмотрены отвсрстпя 3 для выхода сушильного агента. На внутренней повсрхности барабана 1 укреплены также лопатки 4. Барабан 1 установлен на опорных ролика.; 5 и связан зубчатой передачей с

30 приводом 6. На одном торце оарабана 1

769247 установлен загрузочйый бункер 7, Ild другом — риемныи бункер 8 высушенного материала, Змеевик 2 одним концом соединен со штуцером (улиткой) 9, имеющим возможность вращаться относительно оси неподвижно укрепленной муфты 10 на втулках

11. Между втулками l l расположены уплотняющис кольца 12. Втулки 11 и уплотняющие кольца 12 укреплены на неподвижном сопле 13 и газоподводящсм патрубкс 14 муфты 10 при помощи стопорных колец.

Между патрубком 14 и соплом 13 расположена кольцевая полость 15, соединяющая патрубок 14 со штуцером 9.

Для удаления отработанного сушильного агента и влаги из барабана служит отверстие 16. Установка монтируется на раме

17.

Устройство работает следующим образом.

Влажный материал из загрузочного бункера 7 поступает в барабан 1, который приводится во вращение приводом 6. Сушильный агент подается из топки по патрубку 14 в муфту 10, где поток раздваивастся. Часть потока сушильного агента, пройдя кольцевую полость 15, через вращающийся штуцер 9 поступает в змеевик 2, а дру"à ÿ часть через неподвижное сопло 13 поступает в барабан 1 вдоль его ocu.

Влажный материал, перемещаемый змеевиком 2 вдоль продольной осп барабана 1, обдувается сушильным агентом, выходящим из отвсрстий 3. Материал, спадающий с лопаток 4, обдувастся потоком сушильного агента, поступающим иод напором пз сопла

13. Отработан ый сушильный агент и влага отсасываются псптплятором чсрсз î Всрстие 16.

Подача под давлением сушильного агента через боковыс отверстия спирального змеевика, разделяющего материал на определенные объемы, и вдоль оси барабана повысит равномерность температурного поля, увеличит время соприкосновения материала с сушильным агентом и улучшит удаление паров влаги из барабана. Уменьшение шага спирали в направлении к месту подачи сушильного агента по оси барабана позволит материалу дольше находиться в зоне

tp более высокой температуры. Эти мероприятия позволят интенсифицировать тепломассообмен в барабане, повысить его напряжение по влаге, упростить конструкцию и сократить габариты, 1

Формула изобретения

Устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее приводной барабан, распределитель сушильного агента, выполненный в виде перфорированного трубопрово. да, размещенного внутри барабана, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л utt à Ip щс е с я тем, что, с целью интенсификации процесса тспломассообмена, перфорированный трубопровод выполнен в виде спирального змеевика, закрепленного на внутренней повсрхности барабана с шагом, уменьшающимся от загрузочного устройства к разгрузочному, и с поперечным сечением в форме овала, причем высота последнего выполнена увеличивающейся, а ширина — уменьшающейся по ходу движения материала.

Источники информации, принятые во внимание прп экспсртизс

1. Лебедев П. Д. Расчет и проектироваHttc сушильных установок. М.: Госэнсргоиздат, 1963, с. 99. О 2. Авторскос свидетельство СССР

X" 182586, кл. Г 26 В 11)04, 1965.

769247 ф г

Заказ 7475

Изд. № 519 Тираж 772

ВНИИ11И Государственного комитета СССР по делам изобретений I(открытий

113035, Москва, Ж-35, Рамшская наб.. д. 4/5

1 1 о I I I I t I Ii c

Загорская типография Упрполпгра 1н зда с Мособ lttctluлкомз

Составитель Е. Пискунова

Редактор Т. Загребельная Текред А. Камышникова Корректор А. Степанова